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1、莀陶瓷工业热工设备总复习莅(献给没书还要抱佛脚苦逼孩子一一 PJ (算上我一个 T/T )1、2、螅隧道窑的烧成制度主要涉及那些部分( P4)蒀预热带20- 200 C阶段排除残余水份蒀200-500 C阶段排除结构水螆500-600C阶段，石英晶型转化，3 -石英t a -石英，体积膨胀 0.82%节600-1050C阶段，属氧化阶段蒂 1050 1200C还原阶段，Fe2O3+CO t FeO+CO 2薀1200-1300 C为烧结阶段膆1300-700 C属急冷阶段羄700-400 C缓冷阶段 石英晶缓冷阶段型转变，体积收缩芁40080 C直接冷却3、4、 蚀合理烧成制度确定的主要原则是
2、什么？( P5)薇烧成制度主要包括温度制度、气氛之都和压力制度。(1)(2) 蒂在各阶段应有一定的升(降)温速率，不得超过。(防止因制品内部温度分布 不均匀而导致开裂变形)(3)( 4) 羀在适宜的温度下应有一定的保温时间，(以使制品内外温度趋于一致，解答到烧成温度，保证整个制品内外烧结。 )(5)(6) 螀在氧化和还原阶段应保持一定的气氛制度，(以保证制品中的物理 -化学过程的 进行。)(7)( 8) 螄全窑应有一个合理的压力制度 ，(以确保温度制度和气氛制度的实现。 )(9)(10) 膄要按 工艺条件 考虑(知道就行 )6、 蝿耐火材料的主要性能有那些？（ P6）衿耐火度、荷重软化点、 热
3、稳定性 （耐急冷急热性、 温度急变抵抗性， 尼玛这么多名字 ）、膅抗化学腐蚀性、高温体积稳定性7、8、 薂空心砖可以作隔热材料使用吗？为什么？（复习提纲25 题）袂不可以。因为两墙高温辐射传热与T4 成正比，而空心砖内的空气温度会急剧升高，会大量积热难以散热 （我有经验，空心砖呀没心肝，光会积热不散热） 。 隔热材料的作用 是减少窑炉墙壁的积热和散热，节约燃料。9、10、罿隧道窑有哪三带？一般怎样划分这三带？薆预热带、烧成带、冷却带。芄一般以燃烧室的设置来分，设有燃烧室的部分为烧成带，前后各为预热及冷却带。11、12、薁隧道窑的基本结构主要包含四个方面：窑体、输送设备、燃烧设备、通风设备（P1
4、2）13、14、罿隧道窑的砂封设置与曲封结构的作用是什么？ （P21）羇沙风设置： 隔断了窑车上下空间，不使冷空气漏入窑内，热空气也不会漏出窑外。螂曲折封闭结构： 防止高温部分热量直接辐射给窑车金属部分，并使漏气阻力增加。在窑墙与窑车衬砖之间，以及两车衬砖之间作为曲折封闭。15、16、莀隧道窑的气幕是什么？隧道窑有哪几种气幕，布置在什么位置？具体作用是什么？（ P26）聿气幕：在隧道窑横截面上，自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内，形成一片气 体帘幕。莈分类： 1.封闭气幕（预热带窑头） 。避免冷空气漏入窑内（气体转换为静压使窑头形成 正压）。蒄 2.搅动气幕（预热带） 。减少预热带气体分层
5、（迫使窑内热气体向下运动产生搅 动使温度均匀） 。莃 3.循环气幕（窑顶洞穴中， 低温部分 ）。均匀窑温（利用轴流风机或喷射泵使窑 内烟气循环流动）腿4.气氛幕（9501050C气氛改变区）。使坯体在900 C钱充分氧化蒅5.急冷阻挡气幕（冷却带始端）。缩短烧成时间，提高制品质量，坯体在冷却带 700 C以前应急冷。膅9、在陶瓷烧成的冷却阶段，一般在700 C之前急冷，并采用急冷阻挡气幕，为什么？賺 因为要缩短烧成时间，提高制品质量。急冷气幕不仅急冷而且也阻挡，防止烧成带烟气倒流至冷却带，避免产品熏烟。艿10、从节能的角度，隧道窑的窑车与窑具应具有什么特点？轻质；低热容袅11、常见的非窑车式隧
6、道窑有哪些？ （P81）辊道窑、推板窑、输送带式窑，步进窑蚃12、预热带及烧成带的热平衡计算其目的是：计算每小时的燃料消耗量羀 冷却带的热平衡计算其目的是：计算冷空气的鼓入量及热风抽出量ULLrrm(P63)荿13、隧道窑预热带与烧成带的热平衡计算中，画出热平衡示意图，并标出各项的含意。Q3 Q4 Q5 Q6 Q7莅Q1 :坯体带入的显热虿Q2：匣钵或棚板带入的显热葿Qf :燃料带入化学热及显热蚇Qa：助燃空气带入显热 袃Qa'：漏入空气带入显热螂Q3：产品带出显热 薈q4：匣钵或棚板带出显热袄Q5：窑墙，窑顶散失之热薅Q6：窑车积散之热蒁Q7：物化反应耗热薈Q8：其他热损失芅Qg：废
7、弃带走显热羃 14、对比说明隧道窑与梭式窑的优缺点？（ P90）芀隧道窑 1.生产连续化，周期短，产量大，质量高。蚈 2.利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济蚆3.烧成时间减短蚅4. 节省劳力芃跟隧道窑相比，梭式窑螈 1.容积大，容易随工艺要求变更烧成制度，生产中灵活性大。肇 2.窑内上下温度分布比较均匀，可烧出优质产品。（1）（2）膂在窑外装卸制品，减轻了劳动强度，改善了劳动条件（3）（4）肂采用了高速调温烧嘴，加强窑内传热，缩短了制品的烧成时间，从而增加了 窑的产量，降低了单位制品的燃料是消耗（5）（ 6） 袈采用高温轻质隔热材料砌窑，降低了窑体的蓄热量，便于快速烧成与冷却（7）（8
8、） 蒈制品在烧成和冷却过程中实现自动控制，提高了产品的质量。袄 15 、分别解释正压、负压、零压的概念。袀正压就是窑内压力高于大气压， 负压就是窑内压力小于大气压。 零压是窑内绝对压强等 于窑外空气绝对压强薄尽量维持零压（但因为不可能），所以零压面控制在烧成带和预热带的交界面附近使烧成带全带处于微正压，容易烧还原气氛莂17、写出隧道窑窑长的计算公式（P59）蕿生产任务（件/年）X烧成时间（h ） 年工作日（日/年）X24 （ h/a ）窑长L成品率X装窑密度（件/“窑长）肇18、对比长隧道窑与短隧道窑的分析；产量；热耗；烧成制度P3839 我暂时没找到直接答案羅 由于窑越长，阻力越大；另外流速
9、与窑长成正比，窑的负压也会与窑长的3次方成正比，漏入冷风量大大增加，气体分层严重，上下温差扩大，延长烧成时间，热耗增加， 降低窑的产量。（实际上窑的产量并不会随窑长而增加 ）所以，长隧道窑产量大，温度梯度大， 但长隧道窑烧成时间更长，热耗更多，应适当缩短窑长。降低阻力，用高速调温烧嘴，使 上下温度均匀，加强对流传热，适当增加正压避免负压过大，快速烧窑。肄19、圆形与矩形倒焰窑的比较分析（P90）蚂1.圆窑比矩形窑温度更易均匀膈2.窑室容积相同条件下，圆窑比矩形窑有较少的窑墙侧面积及较少的砌筑砖体积，圆窑窑体向外界散失和积聚的热量比矩形窑少莆3.圆窑的直径增至很大时，增加了每个火箱所控制的加热范
10、围，因而增加了窑内横截面上的温度差。而矩形窑可以维持窑的宽度不变，通过加长窑的长度增大窑的容积，保证每个火箱所控制的加热面积不变蒂4.圆窑砌筑要用大量的异型砖，砌筑困难，而矩形窑容积不大，砌筑相对简单。莁20、倒焰窑窑内温度均匀的主要原因（P98）倒焰窑在升温过程中，由于窑内制品及窑墙都要同时吸收热量，且有热量通过窑墙向外界散热，特别是窑门的临时封闭气体较薄，向外散失热量更多。螇 21、新型间隙窑主要有哪些特点？（ P100）芄窑外装卸制品；高速等温烧嘴；应用高温轻质隔热材料砌筑的窑体与窑车；烧窑操作 自动控制膀 22、如何克服隧道窑预热带的气体分层？ P3536芇（1）从窑的结构上膈 预热带
11、采用平顶或降低窑顶（相对于烧成带来说）蚂 预热带两侧窑墙上部向内倾斜芃 减少上部空隙，增加上部气流阻力，减少上部热气流莇3 适当缩短窑长，减少窑的阻力，减少预热带负压，减少冷风漏入量芅4 适当降低窑的高度，减低几何压头的影响莄5 烟气排出口开在下部近车台面处，迫使烟气多次向下流动羂6 设立封闭气幕，减少由窑门漏入冷风蒇7 设立搅动气幕，使上部热气向下流动蚆8 设立循环气流装置，使上下温度均匀肆9 采取提高窑内气体流速的措施，增加动压的作用，削弱几何压头的作用。使气流最后的方向趋向于动压的方向螁 （ 2）从窑车结构上薇1 减轻窑车重量，采取高强高温轻质隔热材料，例如窑瓦棉砌筑窑车，减少窑车吸热肇
12、2 车上砌有气体通道，使一部分热气体能从这些通道流过，提高隧道下部温度薃3 严密窑车接头、砂封板和窑墙曲折封闭，减少漏风量。蕿 （ 3）从码坯方法上蚇1 料垛码得上密下疏，增加上部阻力，减少下部阻力，使热气体多向下流Q适当稀码料垛，减少窑内阻力，减少预热带负压，减少冷风漏入量。所以稀码 可以快速烧窑芅(4)国外在预热带长度上很多温度点装设高速调温烧嘴，这种烧嘴能调节二次空气量，使燃烧产物达到适于该点的温度，自车台面处高速喷入窑内，大大提高下部温度。由于喷入速度高，引起窑内气体激烈循环扰动，使料垛上下、左右、前后和内外温度 均匀，并提高对流传热系数，可以达到快速烧窑的目的。薂23、了解主要的温度
13、测量方法：水银温度计、表面温度计、热电偶、三角锥、测温环、光学温度计、红外热成像仪 P140143【目测“了解”这个关键词，可能就是填空题】螇24、写出空气过剩系数 a的计算公式及各项的含义，a <1表明烧成气氛为氧化还是还原？N2cc=n2- (02-0.5CO)蚄P145螃a空气过剩系数(=烟气中全部N2/ (烟气中全部n2过多的n2)巫N2-一烟气分析时，N2的百分含量，N2%螇O2-一烟气分析时，。2的百分含量，。2%co烟气分析时，CO的百分含量，CO%a <1表明烧成气氛是还原。For pers onal use only in study and research; not for commercial use