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1、管束车操作流程及安全要求 接卸（一） 准备工作1. 引导管束车到指定接卸位置。主要风险：引导有误，车辆碰撞加气柱、损坏气阀。控制措施：专人引导车辆，与车辆驾驶人员有效沟通。2. 放置防溜器、支撑枕木，放下管束车拖车支脚，摇柄复位。主要风险：未放置防溜器、枕木，牵引车头与气瓶车分离；对接时，支脚移位，扭力引 发管束车倾翻事故。控制措施：准确对位防溜器、枕木并确认稳固。3. 固定管束车后门。主要风险：管束车后门未锁定，门扇松动撞击加气柱、卸气胶管。控制措施：后门开启后，插好车门固定销。4. 接静电接地夹。主要风险未接静电接地，管束车产生静电积聚，引发火花放电。控制措施：车体、气瓶分别连接静电接地夹
2、。5. 关闭压缩机。6. 确认管束车气瓶无漏气。主要风险：气体泄漏引发火灾、爆炸。控制措施：管束车静止时，听有无漏气声响；用气体检测仪检漏；用肥皂水涂抹观察有 无气泡。7. 开启加气柱放空阀，确认卸气软管内无压力。主要风险卸气软管带压，无法对接，设备损坏。控制措施：按排气、卸压、对接程序操作。8. 检查管束车快速接头导气良好，检查充气嘴 0 形密封圈完好。主要风险：充气嘴 O 形密封圈破损、有杂物，造成气体泄漏。控制措施： O 形密封圈应平滑、清洁、无破损。（二 ） 接车1. 连接卸气软管与管束车快装接头并确认。主要风险：连接不牢固，泄漏气体、软管冲脱后击伤人员。控制措施：对位前送，听见 “咔
3、嗒 ”声响后，稍用力后拉确认。2. 开启管束车进气总阀。3. 开启管束车分气瓶阀门。4. 开启加气柱进气阀。5. 检查管束车气瓶压力不得超过 20 兆帕。（三 ） 卸车1. 关闭压缩机。2. 关闭管束车分气瓶阀门。3. 关闭管束车进气总阀。4. 关闭加气柱进气阀。5. 打开排气泄压阀，排空卸气软管中余气。主要风险：带压强行拆卸软管，软管损坏伤人。控制措施：按排气、卸压、拆卸程序操作。6. 卸下卸气软管、复位。7. 取下静电接地夹。8. 关闭管束车后门。9. 升起管束车支脚，收好枕木，撤出防溜器；引导车辆安全驶离加气站站区。（四 ） 安全注意事项1. 管束车支脚到位后，支脚摇柄应复位，避免管束车倾翻事故。2. 接卸前检查管束车支脚定位销是否完好，如有丢失或损坏，及时填补或更换，避免由 于定位销失灵而造成管束车支脚塌落。3. 开启管束车气阀时，应先打开管束车总气阀后再依次打开分气瓶阀，避免进气总阀压 力过大。4. 开启进气阀门时，必须站立在阀门侧面，避免正面直对。5. 接气柱球阀开启必须按开启1/3、1/2，直至全部开启的步骤（每步间隔12秒），避免一次性 （猛烈）开启，因瞬间压力过大，造成阀门或卸气软管损坏。6. 确认管束车与加气柱软管完全脱离、关闭管束车后门后，方可启动车辆，避免管束车 拉断接气柱，引发漏气事故。