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1、1、包装机械名称与代号： a、充填机械（ C） b、灌装机械（ G） c、封口机械 （ F） d、 裹包机械（ B） e、多功能包装机（ D） f、清洗机械（ Q） g、杀菌机械（ S） h、集装机 械（ J） i、贴标机械（ T） j、干燥机械（ Z） k、捆扎机械（ K） l、辅助包装设备（ A）2、包装机械组成的八大要素： （1）动力机与机架； （2）包装材料及容器的整理与供送系统。 （3）被包装物品的计量与供送系统。 （4）包装执行机构。 （5）传动系统。 （6）控制系统。3、振动供送装置有电磁振动式和机械式两类，适用于形状轻巧光滑的硬质或稍软的物料， 如药片、胶囊、电子元件等。4、颗
2、粒、散粒可用振动供送装置。5、按充填物的物理状况可分为粉料充填机、颗粒物料充填机、块砖物料充填机、膏状物料 充填机、液体灌装机6、根据计量充填机械所采用的计量原理不同，可分为容积式充填机、称重式充填机、计数 式充填机三种类型7、根据容积计算方式不同可将容积式充填机分为量杯式充填机、可调容量式充填机、螺杆 式充填机、 计量浆式充填机、 柱塞式充填机、 气流式充填机、 插管式充填机及定时充填机等。8、称重式充填机可分毛重式充填机和净重式充填机。9、毛重式充填机是指对完成充填作业的物料盒包装容器一起称重的机器，其结构简单，价 格较低， 但包装容器的质量直接影响充填物料的规定质量， 所以他不适用于包装
3、容器质量变 化较大、物料质量占总体质量比例较小的充填包装。10、容积式充填机：量杯式。螺杆式。计量泵式。柱塞式。气流式。插管式。定时式。可调 容量式。11、净重充填机是指对物料称出预定质量后在充填入包装容器的机器，其称量结果不受容器质量的影响，因此是最精确的称量充填机。该机可分为秤斗、 多秤斗、 组合式和连续式称量 充填机。12、规则排列物品充填机： 长度计数机构（如饼干、垫圈等） 、容积计数机构、堆积计数机 构。13、杂乱无序物品充填机： 转鼓式计数充填机、转盘式计数充填机（该机主要适用于规则 小颗粒物品的集合包装计数充填） 、板条式计数充填机。14、根据计量方法不同可分为料位灌装机、定量灌
4、装机及称重灌装机： 根据灌装机方法不同可分为常压灌装机、 负压灌装机、 等压力灌装机和压力灌装机： 根据灌装机中包装容器的传 送形式可分直线型灌装机和回转型灌装机。15、重力式负压灌装机是指将储液箱和包装容器都抽气使之形成负压，液压依靠自重灌装到包装容器内的机器。16、等压灌装机（ 1）容器密封（ 2）充气等压（ 3）进液回气（ 4）排气预压（ 5）排除余液17、为了满足包装纸扭结的要求， 扭结机构在扭结过程中应完成扭结手的转动、 轴向移动和 扭结手的张开或避开三中运动。18、热成型充填封口机是指在加热条件下对热塑性片状包装材料进行深冲形成包装容 器，然后进行充填和封口的机器。19、袋成型 -
5、充填 -封口机是指将绕性包装材料形成袋，然后进行充填和封口的机器，其特点 是直接使用卷筒状的热封包装材料， 自动完成制袋、计量和充填、 排气或重启、封口和切断 等多种功能。20、真空包装机是指将产品装入包装容器后，抽去容器内部的空气， 达到预定真空度， 并完成封口工序的机器。21、真空包装品种较多，通常按包装方法不同可分为机械挤压式、插管式、; 按包装物品进入室的方式可分为单式、双室、热成型式、输送带式、转真空室式等；按运动方式可分为间歇式和连续式。22、泡罩包装机按结构形式分为辊筒式、辊板式和平板式三大类。23、折叠式裹包机分三类：卧式直线型折、阶梯型、组合型。24、直线折叠式裹包机工艺流程
6、：包装物输送带托板7（被切成定长的包装纸）纸覆盖在条盒上面条盒与纸随托板 7 沿垂直通道 8 上升包装纸呈倒 U 型包裹条盒托板 升至最高位后， 摆动板 2 和长边折叠板 3 一起将条盒托住， 托板下降摆动板托住条盒， 长 边折叠板将底面一长边折叠完毕推板与两顶端折叠板 4 开始运动，完成 e 位的两顶端面前 部的折叠 4 继续向前运动，底板和固定折叠板 5 完成 f 位的另一底面长边和两顶端后部的 短边折叠底面热封器 9 向上，将底面长边热封条盒被推入输出机构输出机构两侧的固 定折叠板的导向下， 先后完成两顶端面的下部长边折叠和上部长边折叠两端热封器 9 将条 盒两端透明纸热封，完成整个透明
7、纸条盒的包装任务25、裹包过程（工艺流程） ：（在第工位：工序盘停歇，送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸送 入工序盘上的糖钳手内，并夹持形成 U 形状。接着活动折纸板将下部伸出的包装纸向上折 叠。在第工位： 固定折纸板将上部伸出的包装纸向下折叠成筒状。 固定折纸板沿圆周方向 一直延续到第工位。 在第工位： 连续回转的两只扭结手夹紧糖果两端的包装纸， 并完成 扭结。在第工位：糖钳手张开，打糖杆将糖果成品打出，裹包过程结束。：） 1-扭结手 2-工序盘 3-打糖杆 4- 活动折纸板 5- 接糖杆 6-包装纸 7-送糖杆 8-输送带 9-糖果 10- 固定折纸板26、立式（四封）袋成型充填封口机或三面封口
8、多功能包装机：1-卷筒薄膜 ,2-象鼻成型器,3- 加料斗 ,4-纵封辊 5-横封辊（ ,6-固定切刀 ,7-回转切刀）四封改成切刀27、1、板式输送链 2、供送螺杆 3、真空转鼓 4、涂胶装置 5、印码装置 7、标盒 7、搓 滚输送带 8 、海绵橡胶衬垫28、滚压法粘标 1、剥离卷筒 2、标签卷筒 3 、压紧辊 4 、包装件22、包装机械的作用 :（ 1）提高生产效率， 这是包装机械的最主要作用； （ 2）改善劳动条件； （3）降低产品成本； 4）提高产品包装质量，延长保质期，方便产品流通；（5）可减少包装场地面积，节约基建投资23、包装机械分类： 1.按包装机械的功能分类： 充填机械、 灌
9、装机械、 裹包机械、 封口机械、 贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装 材料制造机械、包装容器制造机械、辅助包装机械等。2. 按包装机械的自动化程度：全自动包装机；半自动包装机。3. 按包装产品的类型分类：专用包装机；多用包装机；通用包装机。4. 包装生产线：由数台包装机和其他辅助设备联成的能完成一系列包装作 业的生产线。23、包装机械的特点（ 1）包装机械种类繁多，通用性差，专用性强；（2）更新换代快；（3）包装执行机构的工作力一般都较小，所以包装机的电机功率较小。（ 4）多功能性24、散体物料的供送方法分为三种基本类型：1.振动供送装置 2.输送
10、带供送装置 3、螺旋供料装置25、中空吹塑成型原理： 将挤出或注射成型制得的型坯置于吹塑模中， 然后在型坯中通入空 气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁面上，再经冷却定型，脱膜即得到制品。26、中空吹塑分三类：挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑（分1.挤出拉伸吹塑 2、注射拉伸吹塑）27、（看过两次的塑料挤出吹瓶） 1、挤出吹塑中空成型工艺过程： 由挤出装置挤出半熔融状管坯； 当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断； 模具移到吹塑工位， 吹气杆进入模具向型坯中心吹气， 使型坯紧贴模具内壁而冷却定型 （ 吹 气压力 0.250.8MPa/s ）； 打开模具，取出制品。 28：注射
11、成型（注射成型简称注塑，是热塑性塑料的主要成型方法之一，几乎能加工所有的热塑性塑料和多种热固性塑料。 它是将塑料颗粒在注射机的料筒内加热熔化， 以较高的压力 和较快的速度注入闭合模具内成形。 ）注射成型的优点： 成形周期短，可一次成型形状复杂的制品，尺寸精确；生产率高，易实现自动化生产。注射成型的缺点： 设备及模具制造费用高，不适合单件及小批量生产。29、注射成形过程 :合模注射保压 冷却 开模顶出制品30、挤出成型工艺过程（ 1）加料；（2）在螺杆中熔融塑化； 3）机头口模挤出成型； （ 4） 定型；（5）冷却；（5）牵引；（6）定长切断。31、压缩成型 （压缩成型又称为模压成型或压制成型。
12、 是制造热固性塑料主要成型方法之一， 有时也用于热塑性塑料。将粉状、片状或粒状塑料直接加在敞开的加热的金属模具型腔内， 再将模具闭合， 塑料在热和压力作用下成为流动状态并充满型腔， 然后由于化学或物理变化 使塑料硬化成型。 ） 压缩成型工艺过程：安放嵌件、加料、闭模排气、固化、脱模、模具清理 。32、压缩成型的优点：（1）塑料直接加入型腔内，压力通过凸模直接传递给塑料。（ 2）模具结构比较简单，没有浇注系统， 也不需复杂的推出装置。 （ 3）料耗少， 由于没有浇注系统， 减少了浇道凝料。 （ 4） 使用的设备为一般的压力机。 （5）压力损失小。压缩成型的缺点： （1）生产周期长，效率低。 （2）塑件受到的限制多。 （ 3）模具的磨损比较 大。24、加工纸纸杯的工序有：纸杯成型 （杯壁、 杯底成型） 杯壁与杯底的结合 预热 主热 卷底 杯底滚花 卷边 退杯 出杯25、纸杯成型过程： 1、（纸杯切制、杯身卷制粘合） 2、（杯底切制、杯底冲制成型）由 1、 2、向下制（杯身杯底冲合、底部加热烫合、杯口卷边、成品下架）