织造装备和环保设施自动化技术改造项目-仿毛面料.doc

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1、附件环保措施落实情况报告一、项目概况(一)项目名称和性质1、项目名称 :织造装备和环保设施自动化技术改造项目;2、项目地址:淄博市沂源县城河东路 78 号、鲁山路 5 号等沃源公司内 ;3、建设单位名称及性质:山东沃源新型面料股份有限 公司、股份制;4、建设项目性质:技改 ;5、占地面积、建筑面积 :本项目实施过程不新建厂房、 不扩大生产规模,原生产工艺流程不变,只针对织造工序的 部分设备、热载体炉和其他环保设施进行提高自动化水平的 改造,对热载体炉实施清洁能源置换。(二)环保文件审批2016 年11 月由山东华度集团有限公司编制的环境影响 评价文件由沂源县环境保护局审批通过 (源环审 【20

2、16 】68 号)。(三)施工期环保措施落实情况 本项目主要在现有基础上进行部分设备的升级改造,不 新建厂房,改造完成后,不新增废水、废气、固废的产生量显著减少,运行岂不会对周围的生态环境带来明显影响,还 对空气有改善作用。(四)项目主要内容及变化情况 项目主要内容应包括主体工程及配套设施, 主要包括以 下几个方面:1、主要产品名称,设计生产能力或规模、功能 本项目改造前与完成后,主要产品、设计生产能力、功 能保持不变,只是采用提高自动化控制水平、提高效率的设 备,降低产品能耗,减少人工。项目淘汰原织造工序相关设 备 27 台、燃煤热载体炉 1 台套和其他环保设备 2 台。更新 改造织造工序相

3、关设备 15 台,其中引进设备 2 台;改造燃 气热载体炉 1 台套,其他环保设施 2 台套。2、主要原材料、燃料的名称和用量,用水量、排水量 本项目采用燃气热载体炉对原先给后整理工段供热的 燃煤热载体炉实施置换,年需要消耗天然气约 367.9 万 m3/a ,替代无烟煤约 6000t/a 。本项目不涉及给水,无废水产生。3、主要生产工艺、生产设备 本技改项目涉及的生产工艺流程包括织造准备工序、织 造工序,涉及的生产工艺流程如下:项目涉及的主要生产设备一览表如下:序号设备名称设备规格台数备注1并线机(一并)3路探头控制1织造装备2智能分条整经机激光自动监控 位移量2织造装备3短纤倍捻机自动成型

4、 /大卷装8织造装备4长丝倍捻机自动成型 /大卷装1织造装备5织机网络监控系统软件及监控 装置1织造装备6燃气有机热载体炉电脑自动控制/ 清洁能源置换1环保设施7自动隔膜压滤机PLC自动控制1环保设施8污水池玻璃钢蓬 治理设施蓬盖及处理1环保设施9自动穿综机全自动电脑控制/适应幅宽2.0-3.4m织机经轴1织造装备、进口4、主要辅助设施序号设备名称设备规格台数备注1燃气有机热载体炉电脑自动控制/ 清洁能源置换1环保设施2自动隔膜压滤机PLC自动控制1环保设施3污水池玻璃钢蓬 治理设施蓬盖及处理1环保设施本技改项目涉及的对热载体炉实施清洁能源置换工艺,如下:公司的后整理设备需要热载体热量进行烘干

5、。项目实施后,用燃天然气热载体炉代替燃煤热载体炉,实施清洁能源置换,具备电脑自动控制功能,对热载体实行恒温控制,自动控制天然气用量,控温精确。具有良好的环境效益,减排二氧化硫、烟尘、氮氧化物等废物,而且热效率高达91%以上,比燃煤炉热效率提高 18%,节能减排效果明显;同时减 轻工人劳动强度,节省人工。项目建设内容项目内容设计建设规模,建设 内容实际建设情况是否发生变化及 说明主体工程改造并线机1台,只能分 条整经机2台,长丝倍捻 机1台,短纤倍捻机8 台,进口自动穿综机 1 台。按要求实际完成建设未发生变化辅助工程1. 用电:原供电设施正 常供电;2. 给水:本项目技改前后 不增加劳动定员,

6、不会增 加生活用水量,不涉及给 水,不会增加生产用水 量;3. 排水:无废水产生;4. 供热:本项目采用燃天 然气热载体炉给生产设 备供热,原有燃煤热载体 炉拆除。按要求实际完成建设未发生变化环保工程燃天然气热载体炉 替换燃煤锅炉1台;对原 有环保设施进行自动化按要求实际完成建设未发生变化升级改造,污水池进行玻 璃钢棚盖;增加一台自动 隔膜压滤机。(五) 竣工环境保护验收计划1、竣工日期:2018年1月10日;2、调试期:2018年1月11日至2018年4月10日止。二、环境保护设施概况环境保护设施概况应反映环保设施名称、类型、处理工艺、设计处理能力、设备安装调试情况,具体包括以下几个 方面:

7、1、废水,本项目涉及织造工序设备的自动化升级,设 备运行过程都没有废水产生。2、废气,本项目涉及废气的产生环节是燃天然气热载体炉,产生的污染物主要为SO2、烟尘、NOx等。使用清洁能源燃天然气替代燃煤邮寄有机热载体炉。排气筒位于仿毛厂区中北部、高度17.6米。目前公司正在进行高档面料供 用能工序和环保设施节能减排技术改造,公司需要热载体热 量进行烘干的后整理设备进行直燃天然气改造,燃天然气导 热油炉已经停止使用。3、噪声,本项目采用的织造设备自动化程度高,设计更为先进,噪声比原有设备更低,最大噪声源强在80dB(A)以下,设备均安装在厂房内,采用隔声、减震等措施后,可将厂界噪声控制在工业企业厂

8、界环境噪声排放标准(GB12348-2008 ) 2 类标准要求范围内。 。4、固体废物,固废主要包括织造工序的回纱、生活垃 圾及自动隔膜压滤机产生的滤饼等。采用燃气热载体炉后, 无炉渣产生。(1)采用了先进装置和更大的纱筒后,回丝产生量会更 少,产生量仅有约 0.2t/a ,全部回用;( 2)生活垃圾没有增加, 由市政环卫部门统一清理外运;(3)采用自动隔膜压滤机后,脱水效率提高20% 以上,按照原板框压滤机每天产生 3 m 3污泥计算,全年产生 990m3 污泥,技改后每天减少 0.6 m3 污泥,全年可减少 200m 3 的 污泥滤饼,公司与淄博雷钧经贸有限公司签订协议,由淄博 雷钧经贸有限公司进行外运处理。( 4)改造为燃气热载体炉后,无炉渣产生,原有燃煤热 载体炉的 525t/a 炉渣消除。建设单位:山东沃源新型面料股份有限公司报告日期: 2018.11.12

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