脚手架及卸料平台安全施工方案.doc

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1、脚手架及卸料平台安全施工方案第一章、编制依据及工程概况一、工程合同1、与建设单位签订的工程施工合同2、施工合同补充条款。二、编制依据1、建筑工程设计施工图：2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001 ， J84-2001 )；3 、建筑施工计算手册 ； 4、建筑工程安全文明检查标准 ( JGJ59-99 )；三、工程概况桓大东方国际7#楼位于璧山区青杠街道。本建筑为33层居住建 筑，建筑高度 99.0m 。7#楼地上 33 层地下 0 层建筑面积为 24565.61 平方米。，抗震设防烈度为六度， 结构形式为框支剪力墙， 结构安全等 级为二级，设计使用年薪 50 年。

2、本工程为一类高层层居住建筑，建 筑工程设计等级一级，耐火等级为一级。第二章、施工总体安排 第一节、外脚手架及马道的搭设和计算 本工程裙房外脚手架采用全封闭落地式扣件式钢管单排脚手架。 搭设尺寸按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001 、 J84-2001 )中表 6.1.1-1 规定选用，步距 1.8m 、 立杆纵距 1.80m ，扫地杆距地 0.30m (地面基层处于回填土上的将地 基夯实后作C10砼垫层)。连墙件竖向向距 H1 = 3.6m (二步三跨)、 水平向距 t1=4.5m ，内立杆距墙最外缘距离为 0.6m 。施工中房屋楼梯比楼层少一层施工，在主体一、二

3、层施工时，马 道附在外脚手架上，用5 X10 cm木枋做踏步(或钢管)搭设。在三层 以上与操作层相差一层可以直接走楼梯上下，操作层与下一层在楼梯 部位搭设一层高的钢管楼梯。一、施工准备1、进入施工现场的钢管构配件等必须严格进行检查验收，钢管为©48 X3.5mm直缝电焊钢管(GB/T3092 )中规定的3号普通钢 管，其质量应符合现行国家标准 碳素结构钢(GB/T700 )中Q235-A 级钢的规定，扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB/5831 )的规定。2、编制好支撑系统的设计计算书，并经审核审批。3、对作业人员进行详细施工技术交底和安全技术交底。4、专业架子工10人，

4、随工程进度先防护后施工。二、脚手架及马道搭设搭设方法构造要求应严格按 JGJ130-2001及J84-2001安全技术规范规定组织施工。(一)工艺流程铺设垫木-罢放扫地杆逐根立立杆与扫地杆紧扣f安扫地小、横杆并与立杆或扫地杆紧扣安第步大横杆并与立杆扣紧f安第1一*小横杆安第二步大横杆和小横杆f加临丘时斜撑杆f安第三、四步大横杆和小横杆f.连墙杆f(马道搭设)f安立杆f加口设剪刀撑f铺竹跳板(二) 施工要点1、为保证立杆有稳定可靠的基底，施工时按构架设计的立杆纵 横间距进行放线定位，基底要求平整坚实，受力后不下沉。2、搭设构造：(1) 、立杆纵向间距La=1.8m，立杆只能直接，禁止搭接。 对接

5、 扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件 盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(2 )、大横杆的设置：步距 h=1.8m,大横杆设置在立杆内侧， 其长度不宜小于3跨；接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置， 两根相邻纵向水平杆的接头不设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ;

6、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。(3 )、小横杆的设置：间距1m，立杆与大横杆交接点处均须设 置小横杆，两根立杆间加设一根小横杆。小横杆与大横杆必须两端固 定。严禁拆除小横杆，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支 承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。(4 )扫地杆搭设：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上 皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上。(5)、剪刀撑的设置：脚手架两端、转角处以及1015M设置剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的夹角为 45 °0 °剪刀撑应联 系34根立

7、杆；沿脚手架的高度连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和 伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。每道剪刀撑 宽度按照7跨设置，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角控制在 45 ° / 60 °之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45 °50 °60 °男刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。各底层斜杆下端均支承在垫木上。(6)脚手板的设置：脚手板设置在三根横向水平杆上，铺满、铺稳。铺设可采用对接平铺， 亦可采用搭接铺设。

8、 脚手板对接平铺时， 接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm ,两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm ；脚手板搭接铺设时，搭 接长度大于 200mm ；作业层端部脚手板探头长度应控制在 150mm ， 其板长两端固定。脚手板探头采用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支 承杆件上；自顶层作业层的脚手板往下计，应每隔 10m 满铺一层脚 手板。(7)连墙杆件的设置： 2 步 3 跨设置， 即水平距离为 L1=5.4m, 竖向距离为 H1=3.6m 。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距 离不应大于 30mm ；从底层第一步纵向水平杆处开始设置； 宜优先采 用菱形布置；

9、与建筑物的连接应采用刚性连墙件，严禁使用仅有拉筋 的柔性连接件。(8 )架体内封闭：上层为作业层满铺脚手板，下层为防护层， 防护层应尽量靠近作业层设置，可采用挂一层平网作防护层。(9)、脚手架的外侧设置密目式安全网，安全网采用有重庆市安 全管理总站认定的 2000 目的安全立网，安全网的固定采用 16# 铁丝 将网周边每隔 45cm 系牢在脚手管上。 安全网设置在外排立杆的里面。3、连墙杆件的设置要求(1) 、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不大于6m。搭设脚 手架时，连墙件的设置不得滞后两步。连墙件的设置必须按要求均匀 设置。在梁柱附近采用可靠的刚性连接措施拉接架体。(2) 、确保杆件间的连

10、接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳 固，避免脱出。(3) 、装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产 生变形。4、杆件连接的构造要求：(1 )、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。与相近 大杆的距离不宜大于步距的三分之一上下相邻平杆的接头相互错开 并置于不同的构架框格内，与相近立杆的距离不宜大于立杆纵向间距 的三分之一立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧；不得隔步设置或遗 漏相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆 偏心受载问题小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣 件扣紧，在相邻立杆之间加设一根，以满足脚手板对小横杆要求 (0.75m)(2)、立杆的垂直

11、偏差不大于架高的 1/300,且不大于 75mm.( 3 )、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总高度的 1/250，且不大于 50mm。(4) 、钢管搭接长度400 mm,用两个扣件搭接。5、作业层铺板和防护的设置要求：( 1)脚手板应铺平铺稳，绑扎牢固。( 2)脚手板搭接时， 搭接长度不得小于， 且在搭接段的中部设支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm。( 3)竹串脚手板应其下支承横杆间距不得大于0.75m。( 4)在铺脚手板的操作层上必须设置二道护栏和挡脚板。 上栏杆 高度不小于 1.1m.(5) 脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm,操作面 下层也要兜设一

12、层水平安全网 ,作为二次防护。( 6)主体施工时，防护栏杆不小于 1.8 米。(三) 、对实际使用荷载的限制(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员，材料，机具) 不得超过以下的规定值：结构脚手架取 0.5KN/m 2，装修脚手架取 2KN/m 2。( 2)砂浆和容器总重不得大于 1.5KN/M 2；施工设备单重不得大于 2KN/m 2。（四）、施工中需临时拆除杆部件和拉结件的限制及在恢复前的安全 弥补措施：在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、 连接紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同 鼠采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（五）、脚手

13、架搭设质量的检查标准：（详下表）项 次项目技术要求谷许偏差 （mm ）检杳工具与 方法1表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降-102立杆垂直度±100吊线3间 距步距偏差±20±50±20钢板尺柱距偏差排距偏差4纵向平杆高差一根杆两端±20同跨内外纵向 水平杆高差±105双排脚手架横向平杆 外伸偏差外伸500MM<50钢板尺6剪刀撑斜杆与地面的 夹角45 飞0 °7脚手板 外伸长 度对接100< a<1502 a；300卷尺搭接a耳00卷尺(六) 、脚手架及马道计算1、搭设及计算简图：2. 计

14、算简图：1Fk/AjTz'.二Q tria oI300I- X IF1囚:卜17r 1T1111马道构造简图 3、纵横向水平杆的计算脚手架的步距h、立杆纵距la、立杆横距均在建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、J84-2001 )中表6.1.1-1的规定, 纵、横向水平杆的抗弯刚度，抗弯强度满足要求，不需进行设计计算。4、立杆地基承载力验算4.1计标底层立柱的轴向压力Ngk 每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：gk=0.1248KN/m女儿墙高为36米，外架搭设37.5米，脚手架自重产生的轴心压力NGik=H X0.1248=4.68KN 按照构造要求

15、，脚手板每隔10米铺设一层，共5层NG2k=0.35 X1.5 X1.3 X5=3.41KN 防护材料产生的轴心压力NG3k=0.0768 X1.5 X37.5=4.32KN 二层同时操作、施工均布荷载NGQk=2.0*1.5*1.05*2=6.3KN3NQik =N GQk=6.3KN4.2 计算立柱段的轴心压力设计值：N=1.2 X（N G1k+ N G2k+ N G3k ） +1.4 N GQk= 1.2 x（4.68+3.41+4.32） +1.4 X6.3=23.71KN4.3 C10 砼垫层强度标准值 fck=6.7N/mm 2=6700KN/m24.4 立杆底面的承载力计算P=N

16、/A <fP=23.71/（0.1 xl.2）=197.58KN/m2<6700KN/m 2注：双立杆钢管垫木采用100 （宽）X50 （厚）mm X （架通长）5 、连墙件设计依据搭设尺寸，排距lb=1.05m，步距k=1.8m，柱距=6.0m，连墙 件间H1 = 3.6M,L1=4.5M ，脚手架高度25m，连墙件的连墙杆采用48 X3.5 钢管，用直角扣件分别向脚手架立柱和建筑物连接，连接构造见图。5.1 、连墙件所受的水平力计标N l=N lw+N oN连墙件轴向力设计值（KN ）N lw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN ）No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力

17、（ KN ），按照JGJ130-2001 规范，双排取 No =5.0 KN5.1.1 风荷载产生的连墙件轴向力设计值N lw=1.4 X®k XAwAw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积曲一风荷载标准值（KN/m 2）3k =0.7 xxxo风压高度变化系数，卩z =2.452脚手架风荷载体型系数，口 s =0.263。一基本风压（KN/m 2）,3。=0.3 KN/m 2Aw =4.5 X3.6=16.2 m 2N iw=1.4 x®k XAw=1.4 x(0.7 X2.45 X0.26 X0.3) X16.2=3.0KN连墙件水平力设计值：Ni=N lw +

18、N o=3.0+5.0 = 8.0KN5.2、连墙杆采用48 X3.5钢管：入 =1.27l/i=1.27*2.2/0.0158=177查表得® =0.227N= ®Afc=0.227 X4.5 X102 X205 X10-3=21.0KN > Nl=8.0KN计算结果说明：连墙杆采用48 X3.5钢管，其稳定承载能力足够。5.3、扣件连接抗滑移计算Rc=8.0*2=16KN> Nl=8.0KN连墙件上的扣件为双扣件连接，结果满足要求。6、马道构造施工中楼梯比楼层少一层施工，在主体一、二层施工时，马道附在外 脚手架上，用5 X10 cm木枋(或钢管)做踏步搭设。

19、在三层以上与操作层 相差一层直接走楼层楼梯上下，操作层与下一层在楼梯部位搭设一层高的 钢管楼梯。搭设构造详前马道构造简图。梯踏步大样如下图：IjXIOtaBtffi鶴，上谢怖檢木齡猶100 'M7X17«艙楼梯搭设觥（七）、检查验收严格按 JGJ130-2001 ，J84-2001 安全技术规范进行检查验收。1、进行验收，每搭设完一个设计高度后进行整体外架的全面验收。2、脚手架使用中每周进行定期检查。3、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法应符合JGJ130-2001 ，J84-2001 钢管脚手架安全技术规范规定。（八）、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标

20、准特种作业人员安全技 术考核管理规则（ GB5036 ）考核合格的专业架子工， 上岗人员定期体检， 合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、搭设脚手架的构配件质量与搭设质量应符合钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 、 J84-2001 的有关规定进行检查验收， 合格后方准使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。5、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6、工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等应按现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。7、施工过程中，严禁擅自拆除钢管及连接件。（九）、脚手架

21、拆除1、应全面检查脚手架的扣件连接连墙件与支撑体系等是否符合构造要 求，应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。2、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4、拆除脚手架时应符合下列规定：a）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。b）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后 再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙 件加固。c) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m )时，应先在适 当位置搭设临时支撑加固后，再拆除连墙件。d) 当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手

22、架两端，按 JGJ130-2001 、J84-2001 的规范规定，设置连墙件和横向斜撑加固。e) 卸料时各种配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查， 整修与保养，并按品种、规格、随时堆码存放。f) 搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操 作人员入内。22 / 20第二节、御料平台构造和搭设方案根据渝建安发200113号文关于强制执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99 ）的有关规定中的要求，取消脚手架钢管加扣件，搭设楼层卸 料平台，必须使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台。为此，根据本 工程实际操作需要，搭设型钢卸料平台，现特编制此卸料平台计算书和搭 设方

23、案如下：钢平台长4m、宽2.4m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm厚木板, 用钢丝绳斜拉固定在连续梁（圈梁）上方，容许荷载 1.5KN/m 2，集中荷 载.5KN.花篮镙栓（0（型3.0砼柱钢丝绳6*37 21.5罩安全网312.61010008厚竹胶版密封 满铺竹跳每根钢丝用3只钢丝夹具（型号 YT-22）花篮镙栓（O型3.0#一、次梁设计次梁选用槽钢10制作，4 m长钢平台设五道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100 X60 X8垫板），其间距为1.0m , 10槽钢截面特性：重 量 0.1KN/m ，Wx=39.7cm 3， h=100mm、b=48mm ，t=8.5mm。依据 JGJ8

24、0-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/m 2计；施工活荷载（均 布）以1.5KN/m 2，另外本设计考虑增加集中施工荷载，以5KN/m 2计，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。1、荷载计算竹胶板 50mm 厚：0.4 X1 X0.2=0.48KN/m;10 槽钢：0.1 X1.2=0.12KN/m;施工荷载（均布）1.5 X1 X1.4=2.1KN/m;Eq=2.7KN/m;施工荷载（集中）：P=6.5 X1.4=9.1KN。2、内力计算计算简图：P12001200集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M = 1 ql2+ - pl扩 4K11=丄 X2.7 X2.42

25、+ 1 X7 X2.484= 1.944+4.2=6.144KN.m3、抗弯强度计算MVxWxVx=1.26=66.144 101.2 39.7 103=17.8N/mm2<f=215N/mm满足要求。4、整体稳定性计算MxbWx570tb 235l1h fy570 8.5 482400 100235 =0.97235当b大于0.6时，按GBJ17-88附表1.2查出相应的'b代替b值，查 表'b =0.754 。2205N / mm2y 215N / mmMx 6.144 106 'bWx 0.754 39.7 103一、主梁设计选用槽钢312.6，其截面特性为

26、重量0.123KN/m , Wx=61.7 X103,h=126mm , b=53mm , t=9mm 。1、荷载及内力计算12.6 槽钢：0.123 X1.2=0.148KN/m;栏杆、竹压板：0.187 X1.2=0.224KN/m;Eq=0.37KN/m。次梁传递荷载：0.12 2.4 = 1.692KN.1P1（L1 传）=2.4 1P2（L2 传）=-0.48 2.11P3处于最不利位置：在L3上,P3（L3 砖）2.47 1.62.47.91KN。M=8 °.3742 3.24147.9111.89KN.m。RaRb0.37 41.6923.247.199.267KN。强

27、度验算Mx611.49 103VxWx 1.05 61.7 102184N /mm2215N /mm满足要求。3、稳定性验算6206N / mm22215N / mmMx 11.89 10bWx 0.932 61.7 102.7 2.43.24KN570tb 235570 9 53 235b.2.158lh fy 1000 126235由于b大于0.6，查附表1.2， 'b =0.952三、铺板设计选用4m长、50mm厚木板，板宽不小于250mm，并以螺栓连接与槽钢相固定:铺板自重:q=0.4 X1 X1.2+1.5 X1 xi.4=2.58KN/m;集中荷载:P=5 X1.4KN=7

28、KN 。M= 8ql2lPl1 2.58 121 7 10.323 1.75 2.073KN /m84依据：GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯承载能力，按下式验算:MWn】bh2611524.17cm262.073 104.17 1054.97N / mm22m 17N / mm满足要求。四、钢丝绳验算规范JGJ80-91规定，钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道均做单道受力计算，前后两道均选用6 X37 21.5钢丝绳,公称抗拉强度为1520MPa，查表，破断拉力Fg 264kn。1、内力计算R Rb 9.27KNRAF1TiF2 RB' 13.57KNP2si

29、na213.5719.19KN0.707sina111.630.6517.89KN安全系数计算：查表6 X37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10 , Fg0.82 264 216.48KN前道钢丝绳：K ft 209.1 11.65 K 10后道钢丝绳：K Ft209-1 11.3 K 10/T219.19两道钢丝绳均满足要求。五、吊环设计在钢平台主梁12.6吊环位置，焊210 X100 X8钢板四周围焊；钢板上部割40圆孔，利用圆孔做吊环为防止钢板边切割钢丝绳，在圆孔处钢板 的边各焊圆环20钢筋与孔平1、钢板割孔处强度按下式计算:Anf , N T219

30、.19KN(负荷计算)An(100 40) 8 480mm21919048039.98215N /mm22、钢板与12.6焊缝验算:六、钢平台安装1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点位于建筑物上， 不得设置在脚 手架等施工设备上，因此搭设脚手架时预留钢平台位置，且平台两侧脚手 架立杆用双立杆加强。2 、悬挑式钢平台采用吊装， 吊装时使用卡环， 不得用吊钩直接钩挂吊 环，且吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作。3 、钢平台安装时，吊斜拉钢丝绳的长头的卡子不得少于 3 个，且钢 平台的外口应略大于内口。4、在钢平台主梁边焊接钢管，以便于安装固定防护栏杆。5 、钢平台外口设置活动的双开格栅门以方便吊装物料， 不用时应关锁 好门。6 、钢平台吊装需待横梁支撑点与砼梁板预埋铁件进行螺栓连接， 接好 钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。7 、操作平台上悬挂显著的标明容许荷载为 800kg 的限载牌并配备专 人加以监督检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调整，焊缝脱焊及时修复。脚手架及卸料平台安全施工专项方重庆市桓大建设（集团）有限公司2017 年 8 月 9 日2 2