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1、.饮料有限公司修改状态：0 版本：A杀菌工序（三片罐线）作业指导书2007年12月10日制订 2007年12月10日实施制订： 审核： 批准：杀菌工序（三片罐线）作业指导书编号版本A0页次1/41范围 本规范规定了杀菌工序的工艺要求、操作方法与注意事项。本规范适用于鲜榨车间三片罐生产线杀菌工序的作业指导2流程说明：装笼入釜杀菌出釜卸笼3参数3.1控制参数3.1.1杀菌升温时间：10分钟；3.1.2恒温时间：30分钟；3.1.3降温时间：10分钟；3.1.4恒温温度：121；3.1.5杀菌后产品温度40；3.1.6杀菌釜恒温时压力0.13±0.01Mpa；3.1.7、杀菌蒸汽总管压力：
2、0.6±0.1 Mpa；3.1.8、自来水管压力：0.35 ±0.05Mpa；4操作步骤4.1准备工作4.1.1设备安装就绪，检查供汽、供水、供电应具备生产条件；4.1.2温度表、压力表安装到位，检测合格，要准确无误；4.1.3检查链条传动设备情况、液压机升降情况、周转筐、游车与杀菌釜配合情况要符合生产要求；4.1.4人员培训达到应知应会，具备基本操作能力。4.2装笼杀菌工序（三片罐线）作业指导书编号版本A0页次2/44.2.1从封口机出来的易拉罐半成品，装入杀菌筐内。利用液压升降机，逐层装满，满筐后利用游车推进杀菌釜杀菌。4.2.2确认事项：4.2.2.1确认所有阀门处于
3、关闭状态；4.2.2.2每台杀菌釜装满4筐后，关闭釜门，上好安全锁；4.2.2.3打开放空阀、溢流阀、顶部排放阀、底部导淋阀；4.2.2.4打开仪表记录仪；4.3灭菌4.3.1升温阶段缓慢打开蒸汽进口阀，从常温升至107时，关闭放空阀，溢流阀、关小顶部排放阀，此时注意升温速度和升温压力。釜底部导淋阀排放，当没有冷凝水时关闭；温度升至121时，关小蒸汽进口阀，适当打开排放阀。4.3.2恒温阶段此阶段维持釜内温度（121）和压力（0.13±0.01Mpa），恒温30分钟。在此期间，少量补充蒸汽，以补充内外热损失。间断开启排气阀，以保证锅内的蒸汽流动，确保无死角，杀菌全部有效。4.3.3降
4、温阶段关闭蒸汽进口阀，打开放空阀排汽，当釜内压力降至0·03Mpa时，打开溢流阀，启动冷水泵，向釜内加水降温，此时注意观察杀菌釜溢流水管，当溢流水管流水时，启动热水泵排出釜内冷却水，当温度降至30以下时 ，停杀菌工序（三片罐线）作业指导书编号版本A1页次3/4止冷水泵，釜内冷却水抽空时，停止热水泵，宣布杀菌结束，打开安全锁，打开釜门，拉出杀菌筐，利用游车推向出笼操作台。4.3.4注意事项4.3.4.1杀菌前，要排出蒸汽管道中的冷凝水。4.3.4.2杀菌过程需监控温度、压力、时间三个工艺参数，认真做好岗位操作记录，特别是异常要记录详细。4.4卸笼易拉罐半成品杀菌结束后，利用操作台，通过
5、液压升降机，逐层推出，进入下道工序喷码装筐。5取样5.1理化检验：当班过程品控员每杀菌釜杀菌一次取1听现场做理化检验5.2成品检验5.2.1蛋白质指标的测定：每调配一罐取1听。5.2.2微生物检验：每个杀菌釜每杀菌一次取两听。5.2.3留样：每班次2听。5.3标识5.3.1所有取的样品每釜单独放置一个取样筐，标识清楚。用来测微生物的样品罐上标识包括：杀菌锅号、杀菌次数、生产日期、出釜时间；用来测蛋白质的样品罐上标识包括：生产日期、测蛋白。6送样杀菌工序（三片罐线）作业指导书编号版本A0页次4/47卫生管理7.1地面无杂物、无菌块。 7.2杀菌锅保持内外清洁。7.3所有管路、泵、活节、阀门无滴漏，无污渍。 7.4水沟无杂物、无菌块、无流水不畅处。相关文件鲜榨车间卫生检查细则杀菌岗位记录表装筐岗位记录表.;