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1、金刚石生产工艺、 生产工艺流程来源网络，仅供参考生产工艺简介1、将原料叶腊石，按粒度为16目、24目，80目分选，然后按2: 6: 3的比例混合，混合后在280 0C温度条件下焙烧I小时后制成内腔为中20mm勺合成腔体，将破片的杂质和粉尘去掉，将触 媒清洗后置入烘箱保持” C恒温。2、 在内腔为中20 mm的合成腔体内分层交替装入碳片，触媒，两端客为两个碳片、碳片为15片.触媒为12层，在两端的两个碳片外各装一个导电铜圈制成合成块，将合成块置于烘箱内，使之处于140°C恒温状态，保持9小时。3、将烘过的合成块装入压机内，在压力为 110MPa -120MPa温度为1400C -150
2、0 C的条件下保持V *|12分钟将破转化为金刚石。4、将压机内的合长块取出，进行破碎，使金刚石颗粒和内部杂质暴露。A. I I5、电解法去除金属介媒，合成棒作为阳极，硫酸盐作为电解液，惰性阴极，化学反应式：阳极：Ml- ne Mn+阴极：Mn卄ne MM表示Ni、Co Mn等金属原子；Mn表示相应的n价金属离子。&将电解完的物料放入球磨机进一步粉碎，使金刚石颗粒和石墨进行分离。 1 I -7、将球磨完的物料放入摇床进行石墨分离，该工艺主要利用金刚石和石墨在密度上的差异，在往 复摇动的倾斜工作面上，流体对其冲刷实现分离。8、分选完的金刚石放入酸水中，进一步去除金属杂质，利用销售和王水等
3、强氧化性酸，和金属反 应生成可溶性盐，经水洗即可去除金属杂质，化学反应式： 弋 ) < ll3Ni + 2HNO 子 6HCI= 3NICI2 + 2NOT+ 4H2O3C升 2HNO+6HCI= 3CoCl2+ 2NOT+ 4H2O3MF+ 2HNO+6HCI= 3Mn Cl2+ 2NOT+ 4H2O9、除叶腊石，将酸洗过的金刚石物料加入氢氧化钠进行高温煮沸，化学反应方程式：AI2(Si4O1O)(OH) + 10NaO 2NaAIO牡 4NaSiO3 6H2O10、 将碱洗过的物料进行烘干，烘干后使用不同目数的筛子进行筛分分级，筛分后使用选型机进行 等级分选。11、将筛分选型好的物料按照每袋1万克拉进行包装入库。来源网络，仅供参考