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1、客车206P型转向架单车技术检查作业标准)206P型转向架车辆单车技术检查作业顺序图示二) 206P型转向架车辆单车技术检查作业范围划分1.车端以车钩缓冲装置摆块内侧为界，摆块内侧面以外为地面检查作业范围，摆块内侧面以内为地沟检查作业范围。2 .转向架局部以轮对的轮缘顶点为界，外侧为地面作业检查范围，内侧为地沟作业检查范围。3 .车底架局部以侧梁、缓冲梁外边缘为界，以外为地面作业检查范围，以内为地沟检查作业范围。4 .列车作业按两人在地面作业、一人在地沟作业。地面作业者在有钩提杆一侧负责检查车钩的三态作用及钩头、钩舌、钩圆销。三)206P型转向架车辆单车作业过程及标准姿势顺号检查部位技术要求及
2、标准运用限度(mm)作业要求站1橡胶风挡、风挡 杆、杆座及螺栓橡胶风挡无破损，风挡杆及座、螺栓不松动，开口销齐全。2车体车体油漆无脱落，倾斜不得超过：50地面外侧 检查3定检标记定检不过期。呼4提钩杆座及螺 栓，提钩杆与座 间隙、提钩杆、 色票插。提钩杆不弯曲、座螺栓不得松 动， 提钩杆与座间隙不得大于： 提钩杆 不得冲击下锁销杆，色票插不得松 动、破损。35试验车钩三态作 用、确认落锁状 态、下锁销及下 连杆。三态作用良好， 钩舌与钩腕内侧 距 离，闭锁位不得大于： 全开位不得 大于：下锁销及下连杆无反装。1352506车钩咼度车钩咼度为：两车钩咼度差不得大于：830 89075列车两端 钩
3、咼不得 低于860mm7上、下钩耳、钩 舌圆销、螺母及 上、下开口销、 冲击座、下锁销 杆、车钩摆块及 吊磨耗板、托板 及螺栓。车钩各部无裂纹，钩舌圆销与耳孔 或钩舌销孔的间隙不得超过： 销套 无窜出、破损，冲击座不变 形，螺 栓不松动，吊杆不变形和裂纹，摆块不脱出，托板须良好， 磨耗板及 防跳装置齐全，作用良好。78提钩杆吊、下锁 销杆吊、圆销、 开口销。配件齐全良好，开口销角度须在：6070度9折角塞门、制动软管、标记折角塞门不漏风，不松动，手把 销 良好，平安防关开口销齐全， 安装 角度：不松动，不漏风，制动软管标记清晰，定检不过期，不裂损或鼓泡，连接器不裂纹。30度钻10端梁下部：主管
4、 接续卡子、紧急 制动阀支管、风 挡杆尾部、垫圈、 销子、开口销。配件齐全、良好，管卡螺栓无松 动， 管系无漏风。11翻板簧及调整螺 栓齐全、作用良好。检12侧门、防雨檐、乘 降梯，扶手。完整、牢固、无腐蚀，不影响乘 降， 扶手无变形，安装螺栓无松动。姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度mm作业要求检13三筒及注水口 及 导管注水口齐全，各筒不得破损，管卡齐全，安装角度使水避开转向 架及 轴箱。14轮对1、 检查轮外侧三分之二局部，各部 无裂纹，运用限度符合规 定：2、轮缘外侧不得有缺损， 轮缘厚度 不小于：3、轮缘垂直磨耗不大于：4、踏面擦伤、局部凹下本属不大于： 外属不大于： 运行途中不
5、大于：5、踏面圆周磨耗 不大于：6、轮辋厚度不小于：7、剥离长度 一处不大于：二处每处不大于：8、踏面外侧缺损，缺损部位至相对轮缘外侧距 离不小于： 缺损长度不得大于：X片5232小11。亠2o gooO1 00 O1 O O153敲打车轮 顶、侧各 一锤。15轴箱弹簧、螺栓、 平安吊、踏面清 扫器、吊及座、 闸瓦、 闸瓦钎、 轴箱导柱、座、 各圆销、开口销、 清扫器单兀制动 缸、定检标记。螺栓不松动，踏面清扫器座无裂 损， 各开口销齐全，轴箱无裂纹、漏油， 轴箱簧无折断、裂损(圆弹簧折损后剩余支撑圈长度不少于5/8圈者 除外)，轴箱弹性定位套不脱落、 开胶、破损。踏面 清扫器各部无裂 纹，配
6、件齐全，平安吊无裂损，螺栓无松动。上 开口销要全包、中开 口销角度 为：瓦托各部磨耗不得超 过：各圆销、销孔间隙不得超过： 闸 瓦厚度最薄局部不得少于：瓦钎不折断，各垂下品与轨面距 离不小于： 闸瓦钎与轨面距离不小于：踏面清扫器配件齐全，作用良 好，安装牢 固、无漏风。台车定检不过期。6070度32105025呼姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度(mm)作业要求检16摇枕、构架、托 吊等局部：吊、 座、撤消、开口 销、吊轴、托梁、 螺栓、枕弹簧、 减振器、旁承、 牵引拉杆。各螺栓紧固、销套无裂纹，磨耗板及挡铁不开焊、破损、减振器配件齐全，不漏油， 枕簧不出槽、不裂损折断，摇枕吊及吊轴无裂纹
7、， 撤消、开口销齐全，摇枕不碰磨构架，旁承间隙左右之和：牵引拉杆无折损、螺栓无松动，橡胶垫无老化变形、防松片齐 全，作用良好， 构架、摇枕及托 梁各部无裂纹。各 圆销、开口销齐全。26停17风缸、各支管各风缸安装牢固、 各塞门手把位 置 正确、各管卡齐全无松动、吊 及螺 栓不松动、支管无漏泄、辅修标记不过期。18分配阀、制动缓解阀显示器分配阀安装牢固无漏泄， 远心集尘 器位置正确，无漏泄。制动缓 解显 示器安装牛固，管路无漏风，显示正确清晰。检19一位台车同前要求，检查顺序相反。20手制动机杠杆、拉绳、螺栓手制动机螺栓无松动、拉绳无破损， 拉杆、杠杆无裂纹、折断， 各圆销、 开口销齐全。地沟作
8、业局部21钩身钩身各部无裂纹，磨耗不得超 过：钩 尾扁销良好，螺栓紧固，止铁 良好， 开口销齐全、无折断。6地沟检查22缓冲局部托板无变形，磨耗板良好，螺栓 须 紧固，钩尾框不得裂纹特别 是四 角处磨耗不得超过： 从板及座不 得裂纹、从板座铆钉不得松动，缓 冲器须良好，牵引 梁底面不得裂纹。6姿势顺号检查部位技术要求及标准运用限度mm作业要求各部不得有裂纹，标记清晰，轴 身 打痕、碰伤、磨伤、碰伤深度不超过：制动盘盘毂不允许任何裂纹， 散 热筯片不允许有贯穿的裂纹， 螺 栓联接部位不得有裂纹。 制动盘磨 擦面的热裂纹距内侧或外2.5侧边缘大于10mm时，不得超过：95台车内部：距内侧或外侧边缘
9、小于 10mm车轮内侧、车时，不得超过：65轴、制动盘、制动盘各连接螺栓不得松动，制单元制动缸夹动盘的两个磨擦面应均匀，凹槽钳、吊、圆销、深度不允许超过：1开口销、闸片磨擦面偏磨或波浪形磨耗最高23托及闸片固定点和最低点之间差值不得大于：2销、闸片、单制动盘磨耗剩余厚度不得小于：96兀制动缸、金制动缸夹钳各部无裂纹，闸片吊属软管、各支及托无裂纹，踏面清扫器制动缸管、制动缸内内侧安装螺栓无松动，支撑杆无钻侧及连杆。弯曲变形，圆销开口销，安装螺 栓 无松动，开口角度为： 闸片与托安 装良好，闸片不得脱 落或损坏，厚 度最薄局部不得少6070度于：单兀制动缸安装牢固不松动， 无 漏风，橡胶防尘套不破损，金属橡胶软管及各支管、各接头无松动漏 风，管卡齐全。5构架、摇枕及托梁各部无裂纹，心摇枕、构架、心盘螺栓无松动， 心盘垫板无破 损，盘部位、横向油窜出、心盘圆销无折损，横向牵引压减振器、横向拉杆无折损，橡胶垫无老 化、破损，24牵引拉杆扁销、开口销齐全， 平安吊齐全、 螺栓无松动，横向油压减振器安装 牢固无松动、作 用良好、不漏油。中梁、各辅助中梁、各辅助梁无裂纹，主支管25梁、主管、塞无漏泄，变形，管卡齐全无松动，门各塞门位置正确。26_二位台车内部同前，检查顺序反向。