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1、安全检查表分析（ SCL）评价记录安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间 岗位：细纱操作工 设备设施：细纱机 ： 02序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1机械防护罩旋转皮带、 啮合齿 轮设置防护罩， 皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔 小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程
2、培 训。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；铣床照明灯 为 36V ；电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护； 铣床照明灯 为 36V ；电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作业； 工作服穿戴达到 “三紧”要求； 佩 戴防护眼镜； 设置 铁屑挡板； 配备绝 缘操作平台； 各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配 备绝缘操作平台； 设置紧急停车按 钮。建立
3、设 备安全 操作规 程。进行设 备操作 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间 岗位：粗纱操作工 设备设施：粗纱机： 03不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级建议改进措施序 号检查项目标准工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能 性严重 性频次
4、风险 度管控级 别工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1机械防护罩旋转皮带、 啮合齿 轮设置防护罩， 皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔 小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程培 训。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；车床照明灯 为 36V ；电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护； 车床照明灯 为 36V ；电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电
5、现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作业； 工作服穿戴达到 “三紧”要求； 佩 戴防护眼镜； 设置 铁屑挡板； 配备绝 缘操作平台； 各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配 备绝缘操作平台； 设置紧急停车按 钮。建立设 备安全 操作规 程。进行设 备操作 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。176显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表
6、分析（ SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮 设置防护罩，皮带、 齿轮啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘 米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电箱外 壳采取接地保护；刨 床照明灯为 36V
7、 ；电 气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；刨床照明 灯为 36V ；电气 线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度 危险四级班组记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床： 043操作安全操作作业人员严禁佩 戴手套作业；工作服 穿戴达到“三紧”要 求；佩戴防护眼镜； 设置铁屑挡板；配备 绝缘操作平台；各项 操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训
8、。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、
9、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机： 052电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为 36V ；电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为 36V ；电气 线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.515
10、6轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +
11、评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机： 061机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气
12、安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；磨床照明 灯为 36V ；电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；磨床照明 灯为 36V ；电气 线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156显著 危险轻度 危险四级3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培
13、训。设置 绝缘 工作 台。设备设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间 岗位：空压机房操作工 设备设施：空压机： 07序检查项目标准不符合标准现有控制措施风险评价风险等管控级建议改进措施备注号情况及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能 性严重 性频次风险 度级别工程技术措施管理措施培训教育措
14、施个体防护措施应急处置措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备设置急停 按钮。176轻度危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为 36V ；电 气线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为 36V ；电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度危险四级班组3操作安全操作
15、作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备设置急停 按钮。1156显著危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备设置急停 按钮。1315轻度危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间
16、 岗位：转杯纺操作工 设备设施：转杯纺 ： 08序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于1 厘米；设置工件 加工机械防护罩 并有连锁机构。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急
17、停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为 36V ； 电气线路穿钢管 防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为 36V ； 电气线路穿钢管 防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程
18、 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间 岗位：梳棉操作工 设备设施：梳棉机： 09序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险
19、度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为 36V ； 电气线路穿钢管 防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为 36V ； 电气线路穿钢管 防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电
20、现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；配备绝缘操 作平台；各项操机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组作手柄运转灵 活。4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组审定人：日期：审核人：日期：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录序 号检查
21、项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；折弯机照 明灯为 36V ；电 气线路穿钢管防触电设备外
22、壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为 36V ； 电气线路穿钢管执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：维修工设备设施： 10护。防护。3操作安全工作服穿戴达到 “三紧”要求； 佩戴防护眼镜； 配备绝缘操作平 台；各项操作手 柄运转灵活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤
23、害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训教 育措施个体防护措 施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机： 111电气安全电焊机外壳设置接 地保护措施；电焊 机电源安装漏电保
24、 护器；电焊机接线 柱防护罩完好；电 焊机电源线无老化 开裂；电焊机电焊 把无破损。电焊机 绝缘不低于 1W 。触电电焊机外壳设 置接地保护措 施；电焊机电 源安装漏电保 护器；电焊机 接线柱防护罩 完好。制定 电焊 操作 规程进行设 备操作 规程培 训。电焊手套和 绝缘鞋。设置 漏电 保护器。176轻度 危险四级班组2操作安全电焊机单机单控， 电源设置漏电保护 器；焊钳夹紧力好， 绝缘可靠，隔热层 完好；电焊机一次 线不超过 3 米；二 次线接头不超过 2 个；作业区地面干 燥无水迹。触电电焊机单机单 控，电源设置 漏电保护器； 电焊机一次线 不超过 3 米； 二次线接头不 超过 2 个。电
25、焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、过滤式 防尘防毒面 罩、绝缘鞋；设置 漏电 保护器。176轻度 危险四级班组3操作安全作业区周边无易 燃、可燃物质。火灾设置警示标 志；电焊作业 区禁止存放易 燃、可燃物质。电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋配备 灭火 器176轻度 危险四级班组4操作安全配备电焊帽、电焊 手套、长袖工作服、 绝缘灼烫电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋。376轻度 危险四级班组日期：审核人：日期：审定人：日期：分
26、析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录记录受控号）单位（风险点） ：生产车间 岗位：精梳操作工 设备设施：精梳机： 12序检查项目标准不符合标准现有控制措施风险评价风险等管控级建议改进措施备注号情况及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能 性严重 性频次风险 度级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、连轴 器无外露；设备 防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备设置急停
27、按钮。176轻度危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；空压机设 置短路、断路、 过载、缺相保护 措施；电源线无 老化开裂；电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；空压机设 置短路、断路、 过载、缺相保护 措施；电气线路 穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行安全 用电 培训。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度危险四级车间3操作安全工作服穿戴达到 “三紧”要求； 佩戴防护眼镜； 空压机管道阀门 操作灵活；空压 机设置防罩。机械伤害空压机设置机械 防护罩，设置紧 急停车按钮。执行 安全 用电 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配
28、备防护眼镜设备设置急停 按钮。176轻度危险四级班组4设备安全空压机设置短 路、断路、过载、 缺相保护措施。电气火灾空压机设置短 路、断路、过载、 缺相保护措施。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备灭火器。176轻度危险四级车间5设备安全设备配备压力 表，超温、超压 报警连锁装置； 设备定期更换空 滤、油滤、润滑 油，定期换维护 保养。火灾空压机设置超 温、超压报警。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备灭火器。176轻度危险四级车间分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：分析人：安全检查表分析（ SCL） +评价记录序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管
29、控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1压力容器安全附件压缩空气储罐设 置安全阀、压力 表定期校验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组2操作安全作业人员佩戴防 护眼镜；压缩空 气管道设置介质 流向标志；设定 压缩空气储罐工 作上下警戒线范 围；压缩空气管 道阀门操作灵 活，无泄漏。容器爆炸空压机设置机械 防
30、护罩，设置紧 急停车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设备设置 急停 按钮。0.5156轻度 危险四级班组3设备安全压缩空气储罐有 设备合格证；达 到特种设备目录 要求的进行注册 登记。定期进行 压力容器检验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：仓库设备设施： 13日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析( SCL) +评价记录序 号不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风
31、险等 级管控级 别建议改进措施检查项目标准工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施备注1电气安全1、变压器、配电箱外壳接 地电阻小于 4；2 、变压 器中性点接到电阻小于 4 ；3、线路绝缘类型与耐 压水平应按场所要求选用； 4、线路应设置标志牌，注 明线路编号、 型号、规格及 起讫地点，并联线路应有顺 序号。 5、配电箱设置柜门 联系机构。 6 、高压供电开 关应设置明显断开点。触电1、变压器、配电箱外 壳接地电阻小于 4 ； 2、变压器中性点接到 电阻小于 4
32、；3、线 路应设置标志牌，注 明线路编号、型号、 规格及起讫地点，并 联线路应有顺序号。 4、配电箱设置柜门联 系机构。 5 、高压供电 开关应设置明显断开 点。1、线路应设置 标志牌，注明线 路编号、型号、 规格及起讫地 点，并联线路应 有顺序号。 2、 执行停送电作 业票审批制度； 3 、执行停送电 操作牌管理制 度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘 手套，绝缘 靴制定 触电 事故 应急 处置 方案0.5156轻度 危险四级车间2消防安全1 、配电室符合建筑设计 防火规范(GB 50016-2014 )标准； 2、配 电室符合建筑灭火器配置 设计规范( GB50140-2005 )标准；
33、3 、总油量超过 100kg 油浸 电力变压器应安装在独立 的变压器间， 下方设置储存 变压器油的事故储油池； 4、 配电室门向外开启； 5、配 电室设置应急照明灯； 6、 配电室、变压器室设置干粉火灾1、配电室符合 建筑 设计防火规范 (GB 50016-2014 )标准； 2、配电室符合 建筑 灭火器配置设计规 范( GB50140-2005 ) 标准； 3 、总油量超 过 100kg 油浸电力变 压器应安装在独立的 变压器间，下方设置 储存变压器油的事故 储油池； 4、配电室门执行动火作业、临时用电等危 险作业审批制 度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘 手套，绝缘 靴制定 火灾 事故
34、应急 处置 方案，配备 消防 器材。0.5156轻度 危险四级车间记录受控号)单位(风险点) ：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器： 14灭火器。向外开启； 5、配电 室设置应急照明灯；3防护设施1、门、窗（高压侧）应装 设孔小于 10 ×10mm 的金 属门窗； 2 、配电装置中电 气设备的网状遮栏高度应 大于 1.7m ，网孔应小于 40 × 40mm ，围栏门应装锁。 栅状遮栏高度应大于 1.2m ，其最低栏杆至地面 净距应小于 200mm 。所有 屏护遮拦装置应安装牢固， PE 线连接可靠； 3、设置防 鼠板不低于 400mm ；4 、 配电箱前设置绝缘垫； 5
35、 、 设置“配电重地闲人免进” “当心触电” 警示标志； 6、 绝缘手套、绝缘靴、验电笔、 克令杆定期校验； 7 、电力 设备上应有表明巳送电或 己带电的指示灯、 指示用仪 表和音响报警，信号装置。触电1、门、窗（高压侧） 应装设孔小于 10 × 10mm 的金属门窗； 2、配电装置中电气设 备的网状遮栏高度应 大于 1.7m ，网孔应小 于 40 × 40mm ，围栏 门应装锁。栅状遮栏 高度应大于 1.2m ，其 最低栏杆至地面净距 应小于 200mm 。所 有屏护遮拦装置应安 装牢固， PE 线连接可 靠；3、设置防鼠板不 低于 400mm ； 4、配 电箱前设置绝缘
36、垫； 5、设置“配电重地闲 人免进”“当心触电” 警示标志； 6 、绝缘手 套、绝缘靴、 验电笔、 克令杆定期校验； 7、 电力设备上应有表明 巳送电或己带电的指 示灯、指示用仪表和 音响报警， 信号装置。执行配电室巡 查管理制度。高压 作业 安全 培训绝缘 手套、绝缘 靴0.5156轻度 危险四级车间4设备安全1 、绝缘介质液位、压力指 示应清晰， 且无泄漏， 电能 质量及相关额定参数符合 运行规定。油标油位指示清 晰，油色透明无杂质， 变压 器油有定期绝缘测试报告， 且不漏油；1、设置变压器油箱液 位计； 2、设置变压器油温度 计。执行配电室巡 查管理制度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘
37、 手套，绝缘 靴、高压验 电笔，0.5156轻度 危险四级车间2、补偿电容器无冒油、漏 油现象； 3 、温控装置连接 应正确， 信号清晰， 不超过 其允许值。油温指示清晰， 温度低于 85 ，冷却设备 完好。克令 杆。分析人：日期：审核人： 日期：审定人：日期：安全检查表分析（ SCL） +评价记录序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1电气安全1 、配电箱外壳接地电 阻小于 4 ；2、配电 箱采取 TN-S 接地保 护类型； 3、空气开关 注明控制线路、设备 名称； 4、线路应设置 标志牌，注明线路编 号、型号、规格及起 讫地点，并联线路应 有顺序号。触电1、配电箱外壳接地 电阻小于 4；2 、 配电箱采取 TN-S 接 地保护类型； 3 、空 气开关注明控制线 路、设备名称；执行 安全 用电 管理 制度电工 安全 培训，持证 操作。绝缘 鞋制定 触电 事故 现场 处置 方案0.5156轻度 危险四级车间记录受控号）单位（风险点） ：生产车间岗位：电工 设备设