连接器加工厂新员工培训用教材.doc

《连接器加工厂新员工培训用教材.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连接器加工厂新员工培训用教材.doc（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、目录第一一章 基础知识 第二章 焊锡知识 第三章 端子压着 第四章 检测设备 第五章 电线知识 第六章 连接器、端子类别 第七章 检查判定 第八章 （参见附页）品管流程第1页共31页I1 I11I1第一章基本知识第一节常用颜色BR( BROWN 茶色RD( RED 红色OR(ORANGE 橙色 (GREEN绿色YL (YELLOW 黄色 GNBL (BLUE 蓝色PL (PURPLE 紫色GY( GREY/GRAY 灰色V (VIOLET紫罗兰色WH( WHITE 白色BK( BLACK 黑色(LIGHT GREEN 若草PK( PINK)粉红色 LG LB (LIGHT BLUE 水色IVR

2、 (IVORY 孚L白色SLV( SILVER 银色CABLE电缆 CONDUCT。导体 RESISTANCE 电阻 SHIELD编组FILLERS填充物VW-1垂直耐燃测试IMPEDANCE阻抗Mylar :麦拉第二节英文单词释义AWG AMERICAN WIRE GAUG美国电线标准UL UNDERWEAR LABORATORIES INC 美国安全实验室(安规)WIRE HARNESS电子组合线 INSULATION 绝缘 CAPACITANCE 电容 H-POTTESTTING 高压测试G. W: GROSS WEIGH毛重 . : NET WEIGHT争重AC ALTEMATING

3、CURRE交流电 DC: DIRECT CURREN直流电QM : QUALITY MANUA品质手册。GM GENERAL MANAGEME 经营管理程序。 MP: MANAGEMENT PROCEDURE行政管理程序。QC QUALITY CONTROLS 质管理程序。 QE : QUALITY OF EQUIPMENT检验设备管理程序。SC SERVICE CONTROLS 务管理程序。 PC : PRODUCTION CONTROL生产管理程序。WE WORKING EQUIPMEN生产设备管理程序。MC MATERIAL CONTROLS 料管理程序。ET : ENGINEERING

4、 TECHNICA技术资料管理程序。PQP PRODUCT QUALITY PLAI产品品质规划。 PPA: PRODUCTION PROCEDURES ANAL产品制 9 程分析。QCA QUALITY CONTROL ACCESSM产品"品质管理工程分 析。SOP STANDARD OPERATION PRECED!作业指导书。SIP : STANDARD INSPECTION PRECEDU检验标准。WEM WORKING EQUIPMENT MAN机器操作标准。QEM QUALITY PROCEDURE!质程序。PRODUCT 产品PROCESS 过程PROCEDURE 程序

5、QUALITY 质量第 2 页 共 31 页QUALITY POLICY 质量方针QUALITY SYSTEM 质量体系QUALITY CONTROL 质量控制QUALITY ASSURANCE 质量保证QUALITY MANAGEMEN质量管理QUALITY PLAN质量计划第3页共31页第三节品质概述一. 品质定义：分类：制品的质量、工作的质量、服务的质量、信息情报的质量、管理制定的质量、指示方针 的质量。品质包括消费者的要求和评价，制造和完成品状态。制品出现质量问题，在顾客不能接受 的时候，怎样及时进行服务。品质有不一样的状态，但不一样状态的程度越小越好，怎样缩小不一样的状态的程度是改

6、善品质的关键。发生问题时，较为普遍的处理方法：PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方（一）、计划（PLANa、分析现状b、找出存在问题的原因c、分析产生问题的原因d、找出其中主要原因e、拟订措施计划，预计效果（二）、实施（DO执行技术组织措施计划。（三）、检查（CHECK把执行的结果与预定目标对比，检查计划执行情况是否达到预期效果。（四）、处理（ACTION1. 定义：巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，将遗留问题转入下一个 PDCA循环去解决2. PDCA循环特点：a . PDCA循环一定要顺利进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向

7、 前进，周而复始，不断循环。b. 企业每个科室、车间、工段、班组直至个人的工作，均有一个PDCAS环，这样一层一层的解决问题，而且大环套小环，小环保大环，推动大循环。C.每通过一次PDCA循环，都要进行总结果，提出新目标，再进行第二次 PDCA循环，使质量 管理的车轮滚滚向前。品质保证的关键是消费者放心满意的购买商品后，能放心满意的长时间的使用，制造工程 工序控制和安全操作都是品质保证的重点。 产品质量：产品的适用性（性能、寿命、可靠 性、安全性、经济性）。工作质量：与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度，是提高企业质量、增加企业效益 的基础和保证。工序质量：工序的成果符合设计、工艺要求的

8、程度。 质量对企业的意义：（1）质量是企业的生命。（2）质量是企业信誉的保证。 （3）质量是企业开 拓市场的武器。 （4）质量是提高企业经济效益的途 径。质量对员工的意义：(1) 质量与每位员工的工作有关。(2) 质量是全体员工相互配合、共同努力的结果。(3) 为保证质量，每位员工必须积极参与并做好本职工作。二、检查主要是向顾客和下一工序提供品质保证，对制品的处理提供品质情报。目的：主要是防止不良品流入下一工序和客户，提供品质情报，评价作业员的工。作结果，对 顾客提供安全放心的品质状态。缺点分类：(1)严重缺点：危及生命安全、影 响产品功能。(2) 主要缺点：产品效用(本来可用三年，但实 际只

9、能使用一年)。(3) 次要缺点：一般不影响产品性能。三、品质管理 1 .定义:(1) 品质管理是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命。(2) 品质管理是将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。(3) 品质管理是管理工具，藉此授予品质管制方面的职权和责任，以解除管理上的不必要的 细节，而全力于品质保证的工作。(4) 品质管理系指发展、维持和改进产品品质的管理范围。(5) 品质管理是集合全公司全员的智慧和经验，活动组织体系，促进企业内所有的人、事、 物之改善，而达到最经济之生产，满足顾客之要求。2. 品质管理演进史第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 第五阶段 第六阶段操作者品

10、质管理领班的品质管理 检查员的品质管理统计品质管理(STATISTICAL QUALITY CONTROSQC 全面品质管理(TOTAL QUALITY CONTROTQC 全公司品质管理(COMPANY-WIDE QUALITY CONTROWQC第七阶段全集团品质管理（GROUP-WIDE QUALITY CONTRGWQC3.管理品质的方法a. 重视制度，实施标准化在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并明订品管部门工作职责及运作系统b. 重视执行品质管理涵盖4个步骤：(1)制定品质标准(2)检验与标准是否一致(3)采取矫正措施并追踪效果(4) 修订新标准。c. 重视分析近代品质管

11、理应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法的应用，企业的品质要做好，应配 置对品管手法熟练的人员。d. 重视不断的改善 品质管理在于三个层次：(1)品质开发 (2)品质维持 (3)品质突破藉标准化维持品质，藉不断的改善来突破品质，以此达到提高品质、提高效率、降低成本 的目标。e. 重视教育训练第4页共31页品质管理之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计划的接受品 管训练，这样，推动品质管理才易凑效。f. 改善循环与维持循环矫正措施 AP 规划（工程设计）（检验测试）查核CD 执行（生产制造）改善循环用P-（ PLAN维持循环用S-（ STANDARDg. 制定企业“品质月”活

12、动藉着企业品质月活动，自供应商至客户连成一个大的“生命共同体”，并一波一波推动品 管相关活动，使之成为企业改造活动，成为一种风气。h. 推行5S运动因为它是养成“好习惯”，屏弃“草率”，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作, 提高工作效率，降低生产成本的先决条件。i. 高层主管的重视高层主管重视什么事情，下属员工也会跟着关心什么事。四、不良的来源一一变异任何不良品的产生，必然存在着某些原因。如果能发现并消除这些原因，就不会再产生不 良品了。的确，无论是何种类型的产品或何种生产方式，引起的不良的原因是无所不在的，变 异（VARIATION正是原因之所在。五、变异的来源任何一个与制品有关的因素

13、的变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品 的特性（结果）也随之大小而变动。来源一 机器如：切割机器刀具锋利度、冲压机冲程可能之变动、电动处理液机变动、空压机气压之品质。 来源二 材料如：供应厂商变换、材料（部件）替换、材料机械性质或化学性质之变动、材料尺寸变动。 来源三 方法如：流程之变更、作业方法之变更、工具、夹具不当。来源四 操作员如：操作员熟练度、操作员习惯性、操作员有没有依照操作标准作业、操作员之体力与情绪、 操作员的工作场所及使用工具。来源五环境因素女口：电源稳定度、水质稳定度、温度、湿度、空气粉尘、照明度、地面及工作场所清洁、工作场所物品之摆放。 来源六管理因素女口：

14、紧急订单比较多、机种变换频繁、人员流动频繁、设计不妥当。第5页共31页第二章焊锡第一节焊接原理一、定义：用比原材料熔点低的材料连接原材料的方法叫焊接。一般焊接原材料为锡。锡的化学简字 符号是Sn。它是电线与连接器PIN连接的方式之一。 我们常见使用的半田用锡按照外观可分 为焊锡丝和焊锡棒。一般，焊锡丝中含有五种其它金属，分别是：铜、镉、银、锑、金。铜、镉、银、锑、金性质：（1）铜一一减少端头的损伤；（2）镉一一降低焊接温度；（3）银改善焊料的湿润性；（4）锑一一增加焊料的硬度；（5）金一一避免于焊料中之金属污染通常所使用的焊锡是锡和铅（Sn-Pb的合金。若使用了配比为的合金Sn-Pb, 达到锡

15、的熔点时，液体会迅速变成固体、没有粘稠的状态。二、原理：将熔化之锡附着于洁净金属面，此时，锡与被焊物形成金属化合物相互连接在一起。总之， 焊锡是利用锡做媒介，借加热而使 A、B两金属物结合，且由熔化之锡与被焊接物表面产生新 的合金属。第一节焊接方法一、材料：锡（焊锡丝、焊锡棒），助焊剂锡的熔点oC,在常温下或低温下熔结，用锡焊接的结合点，结合强度最大，结合密 度也是最大的。助焊剂的种类有：酸性助焊剂、有机住焊剂、松香助焊剂。助焊剂作用：清除母材金属表面的酸化膜和异物，高温时防止金属表面被酸化，降低被焊接体 表面的张力，帮助被焊接体和母体熔接。预备焊锡的作用：方便作业，作业时间短、完成好，能够完

16、全焊接。二、工具：电烙铁，锡炉电烙铁和锡炉的功率要求和被焊接物体配套，一般焊锡时，烙铁铁尖的温度与电炉的种类 和瓦特数有关，太小，温度达不到，太大，则烫伤被焊接体。一般 焊接时要求温度，电烙 铁：320-360OC,锡炉：260-280OC。我们公司规定的烙铁作业时的温度为340±50oC,锡炉的温度为 270± 50oC若要测烙铁铁尖的温度，通常使用电烙铁温度计来测量。若在先前没有使用的状态，测试 电烙铁的温度时，至少在5分钟之前将电烙铁插头插入电源。三、烙铁的好处：1. 温度安定的快2. 热效率高3. 可以连续使用4. 重量轻、易使用5.部件交换易修理6. 构造坚固、寿

17、命长四、焊接方法：1. 锡与烙铁同时放在产品上。2. 被烙铁加热后，烙铁达到焊锡温度时，锡开始熔化，使接合部连接起来。第6页共31页I I I13. 为了提高烙铁头的热效率，尽可能使用面积大的烙铁头。4. 连接面积比较大的时候，为了使焊锡铺开，随时移动烙铁头。5. 不能为了使连接处温度尽量升高，而把烙铁头使劲压在产品上6. 锡量适当。五、焊锡的注意事项：1. 所有的焊锡要彻底熔化。2. 焊锡尽量避免温度过高过低，使表面不光滑、不均匀。3. 焊锡适当的充分的扩散到接合处。4. 焊锡覆盖所有露出的铜导体。5. 加焊锡时避免使产品变质、破损、松动，不要损伤绝缘体。6. 不能和松香直接接触，使它飞散。

18、7. 要用指定的松香焊剂。8. 焊锡的锡渣不能放在桌上、地上、机器内。9. 腐蚀性的松香使用后要充分洗净。10. 非腐蚀性的松香不净也可以，如果对产品机械有影响的必须要洗干净。11. 焊锡未凝固前不要移动，移动亦脱落。12. 焊锡飞散导致火伤，对眼睛会失明，因此操作时不可有激烈动作。第二节焊接的状态一、焊接的良品状态：表面光滑、锡点饱满、均匀圆滑、有光泽 二、焊接的不良状态：锡炉温度低于220oC时，预备焊锡部位大头无光泽，锡炉温度高于 320oC时，会烫伤绝 缘皮等。A. 电烙铁温度高于390oC时，会出现如下不良现象：a. 锡难熔接到被焊接材料上；b. 锡流到其他不要焊接的部位；c. 金属

19、母材表面的助焊剂被蒸化，助焊剂失去作用；d. 焊接点表面异物集结，影响导电性；e. 侵蚀烙铁头，缩短使用寿命。B. 电烙铁温度低于290oC时，会出现如下不良现象：a. 助焊剂失去作用，焊接点表面无光泽；b. 假焊，锡点内成蜂窝状。三、焊接的不良现象：A.焊接点呈现针孔状原因：烙铁头温度不够，焊接体表面被酸化。结果：熔结强度不够，被焊接体容易脱落，导电时接触不良。B锡点过大，有凸起原因：锡还没有完全凝固时，被焊接体有移动。被焊接体表面的电镀层产生物理反应，烙铁头 温度偏高或偏低，锡量过多。结果：焊接点熔接强度不够，被焊接体容易脱离，导电时短路或接触不良。C. 锡流到不要焊接的部位第8页共31页

20、原因：烙铁头温度过高，焊接时间太长。 结果：导电时断路，短路，耐压或绝缘不良。D. 焊接点锡量不够，锡点小原因：被焊接体表面不干净，助焊剂涂布不足，焊锡时操作不良。结果：焊接点导体抵抗增大，熔接强度不够，导电时接触不良。E. 焊锡点锡量过多，锡点大 原因：操作不良，基础知识掌握不好，电烙铁温度不够。结果：假焊，断路，短路或耐压不良，锡点无光泽，目视检查难发现。F. 绝缘皮被包进锡点 原因：锡量过多，锡流动范围过大，电线剥皮尺寸不够。 结果：焊接点接合力低，导电时耐压或绝缘不良。G芯线前端翘起 原因：电线剥皮不良，预备焊锡不良。结果：导电时短路或耐压不良。H 绝缘皮距焊接点太长，烫伤绝缘皮和被焊

21、接体原因：电线剥皮尺寸不良，预备焊锡不良，焊接操作不良，烙铁头温度过高，焊接时间过长。I.焊剂、锡飞散 原因：操作技术不熟练，不认真操作。结果：导电时绝缘不良，腐蚀导体，造成断线。注：以上所述内容为有铅焊锡。我们公司现在已改为使用无铅焊锡。电烙铁温度为440土 10oC,锡炉温度为320土 10oG第8页共31页第三章端子压着第一节 端子的三要素一、端子的3要素：A电线与端子的关系；B端子与连接器的关系；C端子与配套端子的关系。WIRE HARNES端末有端子或连接器，HARNESS勺目的是通电气，端子的三要素中有一个 缺陷的话，电就不能正常流通。A.电线与端子的关系：(1)电线的规格尺寸与端

22、子的适用尺寸是否一致；(2) 芯线弧尺寸与电线剥皮尺寸是否一致；(3)被剥皮的芯线部是否有伤、断线，有断线时要听班长指示；(4) 压着机压端子时导体咼度是否在指示值的公差之内，尽量在指示值的中间压着；(5) 前端芯线是否露出；(6)喇叭口是否在两侧，如在一侧时，一定要在绝缘侧；(7)被覆和芯线的露出，芯线弧和绝缘弧的中央要有被覆出来；剥皮尺寸如正规的话，被覆包胶、芯线出来过多、芯线出来不足就是作业方法的不好了；(8)芯线弧、绝缘弧不能有变形。 B端子与连接器的关系：(1) 卡钩有无变形；(2) 芯线出来过长：芯线出来过长的话端子就不能伸到连接器的卡钩上了，特别是2SQ 3SQ的电线要特别注意；

23、(3) 连接器PIN位的宽度和端子绝缘部的尺寸要注意，用非正规压着模具压着时要特别注意；(4) 自动稳定物变形：如果变形，会插不进连接器开口，不能和连接器咬合了。 C.端子和配套端子的关系：(1) 端子嵌合部变形：S W形感知杆的张开是否正规，S形有 和 要特别注意，L形 相当于感知杆的东西是另外插进去的，要确认是否是正规品；(2) 确认切下的料带(端子前端)有无过长或过短现象，有无变形现象；(3) 端子弯曲变形，插入连接器时中心偏离，导致配套端子不能嵌合，或多级连接器排列不 好，导致被匹配的端子压到，引起锁的脱落。第二节端子压着一、定义压着是为了使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到P

24、IN上的一种技术。这种连接能得到较好的机械强度和电连接性。它能承受更恶劣的环境。目前普遍认为，采用正确的压着连接比焊接好。特别是在大电流场合必须使用压着。 压着时须采用专用压着钳和自动、半自动压着机。要注意的是压着连接是永久性连接，只 能使用一次。二、压着接触的构造：(!)密集型压着：把所有的导体往中间部位压缩。(2)分散型压缩：把导体分散并对电线端口内侧导体压损为一定的形状。压着的动作:第9页共31页把电线放进端子口压着工具开始压着端子口与电线裸线稍微1端子口与电线裸线之间有 摩擦接触2 电线裸线里有点变形接触开始压着施加压力与加深压着3进行一定程度的加 裸线变形4裸线间的空隙因接触面变多角

25、形而减少电线裸线变形5裸线按长度方向露出裸线间的空间面积减少6裸线，端子口内侧的酸化 膜被破坏更加加深压力和深度7的增压着部的张力随着 压力大而增大所有裸线变成多角形裸线间的空间几乎接近零，裸线外周围与端子口内侧 密切结合8随着压力的增大导体断面减 少，并导体间的张力也减少第11页共31页三、不良的压着状态会产生的不良现象：（1）包胶一一因有绝缘皮部分在端口内，压着时需过剩的压力，导致导体被覆部分断裂。（2）端子后端无喇叭口一一用力过剩，导致导体断线（喇叭口的作用：起到缓冲作用，使芯 线逐渐受力）。（3）电线插入不足一一导致电线拔出（压着强度不足，对电气的连接有不安定的危险）。（4）铜丝飞丝一

26、一导致短路。（5）绝缘皮后退一一绝缘体铆压部与电线没有充分的接触，有脱离的危险性。（6）端子弯曲变形一一不能插入连接器，端子破损，与结合处不相吻合。第三节压着的注意事项一、 压着作业的一般注意事项：（1）使用指定的电线与相符的端子；（2）确认端子端口的长度，这与电线的裸线有关；（3）裸线长度是要确保下记尺寸的（裸线长度是根据各端子来规定的，因裸线加工对压着作业与压着质量有关系，不能忽视：压着品质的 80混由裸线的好坏来决定的）；a. 裸压着丸型端子：前端芯线露出 ，电线剥皮口于端子口的尺寸为 01mmb. 带绝缘套的丸型端子：前端芯线露出 ，绝缘管与电线间不能有空隙；c.连续端 子：前端芯线露

27、出，导体压着部与绝缘体压着部之间，露出的芯线尺寸与露出的绝缘皮尺寸相等；（1）压着时要使用相符的压着工具；（2）要确认剥皮工具的直径；(3) 要确认压着工具、剥皮工具的点检、保修、压着作业前须确认的确认事项有:(1) 确认卡式模型号是否正确；(2) 确认端子的规格型号是否正确；(3) 确认电线的线番、规格型号、颜色、尺寸是否正确 三、压着作业后须确认的事项有：(1) 确认端子的l/H、C/H,是否在规格范围之内；(2) 确认端子的压着状态是否良好；(3) 确认端子的规格型号是否正确；(4) 确认电线的线番、规格型号、颜色、尺寸是否正确一、 基本知识第四节基本知识J)、端齐批名称塑矗皮压着部(IS)茜Ht圧着部(WS)X 孑:可丽方比移后方没有钟形口连接豁切断位国训认f龜乂詆益（0.5匚0） mm、cd=de第12页共31页I1 II1II1lx不可IX不可IIX不可绝!t度进入芯拔压部-绝综皮没x 不可Fx不可|x 不可I落线突出郵分末务芯馥突出部分太少芯线飞出4、爪右高度（II）确认於韶压着高度1£部中央）rrnai b»j» *Q、瓜誓模貝确认I r爪石模M冊fl供损.变形.损紡时I爪部圧伤木可不可能阴看见平雨不第13页共31页I1 II1II第14页共31页I1 II1II