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1、1、什么是筛分？ 答：碎散物料在筛面上按粒度进行分级，物料中小于筛孔尺寸的颗粒穿过筛面，落入 筛下成筛下物；大于筛孔尺寸的颗粒留在筛面上，叫筛上物，这种作业称为筛分。2、筛分作业按其在选煤厂不同工艺环节中所起的不同作用分为那些？答：分为： 1 ）准备筛分； 2 ）检查筛分； 3）最终筛分； 4）脱水筛分； 5 ）煤泥筛分；6）脱介筛分； 7）选择性筛分3、什么叫脱泥筛分 ?答：重介选煤时，为减轻煤泥（-0.5mn）对介质系统的污染，在煤进入重介分选机前， 将-0.5mm煤泥脱除的筛分。跳汰机入选原煤如能用筛分的办法预先脱泥，则可以降低洗 水粘度，有利于细粒煤的分选，从而提高跳汰机的分选效率；重
2、选产品的精煤，为了减少 高灰分细泥对它的污染，在进行脱水筛分的同时，在筛面上需加强力喷水冲洗，这也是必 不可少的脱泥筛分。4 什么叫脱介筛分？ 答：重介选煤的产品，在筛分机上采用强力清水喷洒的办法，使产品与加重质分离， 达到选后产品脱除介质的筛分。5、常规下用于筛分试验的筛子，筛分粒级是如何分的？ 答：筛分试验用的筛子有两种：一种是大于0.5mm物料所使用的筛子。筛分粒级一般为：>150mm 150mm- 100mm100mnrr 50mm 50mnrr25mm 25mnr 13mm 13mnr 6mm 6mnv 3mm 3mnv0.5mm <0.5mm一种是小于0.5mm （或I
3、mr）以下细粒物料的标准套筛。筛分粒级一般为：>0.5mm0.5mm-0.25mm、 0.25mm-0.125mm、 0.125mm-0.075mm、 0.075mm-0.045mm、 <0.045mm。6、筛分过程有那几个阶段？ 答：筛分过程分为分层和透筛两个阶段。分层是完成筛分过程的条件，透筛是筛分的目的。7、振动筛的结构组成有那些？答: 无论是圆振动筛，还是直线振动筛，都是由筛箱、吊挂装置（或支承弹簧）、传动装置、激振器等组成。8、激振器的作用是什么？常见类型有那些 ？ 答：激振器是用来产生周期性变化的激振力，驱使工作机体产生振动。常用的有惯性激振器、弹性连杆激振器、电磁激振
4、器等。9、振动筛传动装置有那些？ 答：有三角带传动装置、采用万向联轴节直接驱动、激振电机三种。10、振动筛的工艺参数有哪些？ 答：工艺参数主要有：振幅、频率、振动方向角、筛面倾角、筛面长度和宽度。11、振动筛的筛面倾角a如何选择？答：对直线振动筛，一般取= 010o,目前多用0o,为防堵孔，可在10o以内选 择。对圆振动筛，一般取=150250,振幅大取小值，反之取大值。12、振动筛的振动方向角B如何选择？答：对直线振动筛，振动方向角B是个重要参数，一般取3=30。650,我国目前均用 45o。13、振动筛的振幅和频率如何选择？ 答：振幅和频率是筛分机的重要参数,对惯性振动筛,振幅值必须足够大
5、,以便将 接近筛孔尺寸的物料抛离筛面,减少堵孔,但又不能太大,太大了影响频率,甚至因其太 大会提高振动强度,降低构件使用寿命。一般对振幅的选取,当用于细筛时,宜采用小振 幅，粗筛时宜采用大振幅。对直线振动筛：用于大块物料筛分时，取A= 67mm用于脱水、脱介、脱泥时，取 A= 46mm对圆振动筛，：取A= 36mn,其中筛孔大者取大值， 筛孔小者取小值。根据我国目前机械制造水平，圆振动筛的振动频率一般为8001200次/min ;直线振动筛一般为700900次/min。14、 振动筛上弹簧的作用是什么？弹簧在使用过程中应注意那些问题？ 答：弹簧的作用是： 1）支承筛箱; 2）隔振作用; 3）主
6、振作用。15、目前,通用的评定筛分效果的方法是什么？答：煤炭工业部 1 979年颁布的指导性技术文件规定： 利用筛分效率作为评定筛分设 备工艺效果的综合指标,并以限下率和限上率作为辅助评定指标。从理论上讲,原料中凡 是小于筛孔的物料,应该全部留在筛上。但是,由于原料性质、设备性能和操作管理等因 素的影响,事实上是不可能的。一定会有小于筛孔的一部分物料留在筛上产品中。另外, 在生产中由于筛面使用日久,筛孔磨损或变形扩大,势必造成大于筛孔的不应透筛的颗粒 成了筛下产物的一部分,所以计算筛分效率只是综合地反映筛分过程的好坏。16、什么叫限下率？限上率？ 答：限下率是指筛上物中小于要求粒度的物料占筛上
7、物重量的百分数。 答：限上率是指筛下物中大于要求粒度的物料占筛下物重量的百分数。17、影响筛选过程的具体因素是什么？ 答：筛选过程或筛选分效果实际上与许多因素有关。如物料尾质、筛分设备性能、操作和管理等。1 ）物料性质包括 ：料度特性、含水量、含泥量、形状和密度等。a. 物料粒度特性的影响b. 物料湿度的影响c. 物料含泥的影响d. 颗粒形状影响e. 物料密度的影响2）筛面种类及工作参数的影响a. 筛面运动方式的影响b. 筛面长度和宽度的影响c. 筛面倾角的影响d. 筛孔形状的影响e. 筛孔尺寸的影响3）操作管理的影响 筛分设备的给料，要求均匀、连续，使物料沿整个筛面宽度布满等厚度层。这样不
8、但能充分利用筛面，而且有利于细颗粒的透筛，从而获得较高的处理能力和较好的筛分效 率，如果给料量加大， 筛子的处理能力会提高， 但筛分效率却会降低。 因为筛子过负荷后， 实际上筛子只起溜槽的作用了，因此，筛分设备应尽可能大有较高的筛分效率的同时，提 高给料量。及时清理和维修筛面，也是有利于筛分过程的重要条件。4）检查筛分机的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有时无碰撞现象。18、筛分机调试过程中应注意那些问题？ 答：筛分机安装好后，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调 整。在空车运转后再进行负载试运转。在试运转过程中，应检查传动部分运转情况、检查 紧固件松紧及筛箱的振动以及物料的筛
9、分效果等情况。为了迅速检查紧固件（螺栓、铆钉等）的连接情况，可在工作 1-2 小时以后停机， 立即用手触摸所有螺栓或铆钉头，是否由于松动的零件产生局部振动而磨擦发热，因此可 以根据温升的情况判断紧固件是否松动。 有的紧固也可以根据发出的噪音来判断是否松动。 尤其应注意不平衡重量在传动轴上固定的是否紧固。筛箱的振幅应符合规定。对于直线振动筛，振幅可以利用测量三角形（图）测出。 测量三角形是在白底上绘的黑三角形，一般放在筛箱的侧板上，其底边与振动方向垂直。 在侧量三角形里面画着一束平行的基线，上面标有刻度以表示三角形中相应截面的宽度。 当筛箱振动时，由于视觉上惯性，在白底上将看到两个三角形图形，两
10、个三角形斜边交点 的读数，就是筛子的行程（即两倍振幅） 。振幅不符要求可能是因为激振力小，频率减少可能是因为皮带打滑，可以通过调整 不平稳重的重量和张紧皮带进行校正。筛箱振动不应产生横摆，如出现横摆其原因可能是 弹簧高差过大、钢丝绳的拉力不均、传动不水平或三角形皮带过紧，应进行相应的调整。如果发现物料在筛面上产生堆积，可能是筛分机传动轴转动方向或筛面倾角不符， 应当发现转动方向或加大筛面倾角。19、振动筛维护检修程序是什么？ 请具体说明每日维护保养项目？ 答：筛分机维护分为： 每日维护保养、 每周维护保养、 每月维护保养、 每季维护检修 , 每半年维护检修共五个维护检修级别 , 每运转半年后重
11、复循环以上维护检修程序 . 每日维护保养项目1）检查传动机构的运转情况。2）检查激振器温度及齿轮箱油位是否正常。3）检查振动筛运转是否平稳。4）检查各部位连接件紧固是否牢固。5）检查隔离弹簧及橡胶减振器工作是否正常。6）检查齿轮箱通气孔是否畅通。7）检查筛选面上物料分散是否均匀，流动是否畅通，必要时进行调整。8）检查给料、排料溜槽与振动筛的间隙是否适中，必要时进行调整。9）检查筛选面有无松动及各部位检螺栓是否紧固。10）检查传动机构的轴承温度，有无异常噪声。11）检查筛面及其它位置有无物料堆积及堵塞现象。20、原煤分级筛筛分效果不好，原因有那些？消除措施? 答：原煤分级筛筛分效果不好，有以下原因：故 障原因消除措施1.孔堵塞1清理筛孔2.筛面损坏2.更换筛面筛分效果不好3给料的水分高3.调节筛面倾角4给料不匀4.均匀给料5.筛上物料过厚5.减少给料量6筛网不紧6.张紧筛网21、筛机“偏载”的危害及预防？答：筛机“偏载”的危害；1. 工艺效果下降：1）如果是原煤分级筛，可造成分级效果不好。2）如果是脱泥筛，可造成脱泥效果变不好。3）如果是脱水、脱介筛，可造成脱水、脱介不好2. 筛机运行不稳定。3. 弹簧损坏。4. 筛箱、大梁开裂。