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1、机械类（数控方向）试题题号-一一-二二-三四五总分得分评阅人、填空题（将适当的词语填入空格。每空1.0分。满分20分）I 数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了 。:名姓2在切削用量中对断屑影响最大的是 。3球头铣刀的球半径通常 （大于、小于、等于）加工曲面的曲率半径。4数控机床的类别大致有 、三种类型。5为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括 冷却、和作用。6退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善 。7通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定 静止移动。8. FMS是指，CIMS是指，CAPP是指。9当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刀尖位于主刀刃
2、的 ，切屑排出时流向表面。10外圆车刀装得低于工件中心时，因切削力方向的变化，会使刀尖强度 ，容易造成现象。II 在切削平面内测量的车刀角度是 。二、选择题（选择正确的答案填入题内的括号中。每题1.0分。满分25分）:号证考准密_1 .标准公差分20级，其中等级最高的是（）oA IT01 B 、IT0 C 、IT1 D 、IT182. 零件的机械加工精度主要包括（）。A、机床精度、几何形状精度、相对位置精度B尺寸精度、几何形状精度、装夹精度C尺寸精度、定位精度、相对位置精度D尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度3. 主轴转速n （r/min ）和切削速度v （m/min）的关系表达式为（）。4
3、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度，一般应在60HRC以上，下列几种常用刀具材料的硬度从低到高排列顺序正确的是（）。A、工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBNB工具钢、硬质合金、立方氮化硼（CBN、陶瓷C硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼（CBND陶瓷、立方氮化硼（CBN、工具钢、硬质合金5车削用量的选择原则是：粗车时，一般（）,最后确定一个合适的切削速度A、应首先选择尽可能大的背吃刀量B应首先选择尽可能小的背吃刀量C应首先选择尽可能大的背吃刀量D应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量fap,其次选择较大的进给量fap,其次选择较小的进给量fap,其次选择较小的进给量f6切削
4、用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（）A、背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小B进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小C切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小D切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小7.（、不是选择进给量的主要依据。A、工件加工精度B 、工件粗糙度8滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（A、提高反向传动精度BC减小摩擦力矩D9硬质合金的耐热温度是（）。A 300400B 、500600C 、机床精度D 、工件材料）°、提高使用寿命、增大驱动力矩C 、700 800 D、1100130010将钢加热到临界温度以下所需温度，保温一定时间，然后冷却下来的热处理叫（）A、退火
5、B 、回火C 、正火 D 、调质11在机械加工中，以下哪一项不是获得尺寸精度的方法（）°A、试切法；B、定尺寸刀具法； C、调整法；D 、轨迹法。12采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在（、之间选择A hn；B 、ag；C 、su;D 、au°13数控机床的“回零”操作是指回到（）°C 、机床的零点 D 、编程原点A、对刀点B、换刀点14数控机床加工调试中遇到问题想停机，应先停止（）A、冷却液 B、进给运动C、主运动D 、辅助运动15编程人员在数控编程和加工中使用的坐标系是（）。A、右手直角笛卡儿坐标系B、机床坐标系 C、参考坐标系 D、工件坐
6、标系16数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（）A、给机床各部分加润滑油C机床各坐标轴回参考点17在数控车削加工时，如果（B、检查刀具安装是否正确D、工件是否安装正确）,可以使用固定循环。A、加工余量较大，不能一刀加工完成B 、加工余量不大C加工比较麻烦D18. 在数控车削加工时，如果（A、程序比较复杂BC若干加工要素完全相同D19. 在使用G00指令时，应注意（）A、在程序中设置刀具移动速度B、加工程序比较复杂）,可以使用子程序。、加工余量较大、加工余量较大，不能一刀完成、刀具的实际移动路线不一定是一条直线C移动的速度应比较慢D、一定有两个坐标轴同时移动20. 判断数控车床（只有 X、
7、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直 坐标轴（丫轴）的负方向看去，顺时针方向为 G02,逆时针方向为G03通常，圆弧的顺逆方向判别和车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下（）。A、图1a表示刀架在机床内侧时的情况B、图1b表示刀架在机床外侧时的情况C图1b表示刀架在机床内侧时的情况D、以上说法均不正确A、外径、内径粗加工循环指令B、端面粗加工循环指令C闭合车削循环指令D22.零件在加工过程中测量的方法称为（A、直接B、接触、精加工循环指令）测量。C 、主动D被动）工件轮廓。C、法向退出D切向退出23. 进行轮廓铣削时，应避免法向切入和A、切向切入B 、法向切入24. 数控加
8、工中心和普通数控铣床、镗床的主要区别是（A、一般具有三个数控轴B 、设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换C能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能D 、主要用于箱体类零件的加工25. 欲加工© 6H7深30mm勺孔，合理的用刀顺序应该是（）。A© 2.0麻花钻，* 5.0麻花钻、©$ 6.0微调精镗刀B© 2.0中心钻、j） 5.0麻花钻、©b 6H7精铰刀C© 2.0中心钻、©j） 5.8麻花钻、©b 6H7精铰刀D© 1.0麻花钻，©j） 5.0麻花钻、©b 6.0H7麻花钻三
9、、是非题（将判断结果填入括号中。正确的填“/” ，错误的填“ X”。每题1.0分满分20分）1.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产 品（）2.一个尺寸链中一疋只能一个圭寸闭环。()3.圆度、对称度同属于位置公差。()4.35号钢表示含碳量为0.35%的低合金结构钢。()5.切削脆性材料易形成带状切屑。()6.数控机床的脉冲当量越小，插补精度越咼。()7.封闭环的公差等于增环公差减去减环公差。()8 在数控车床上加工零件，工序可以比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序。（）9. 程序编制误差主要由直线或圆弧拟合曲线误差和数值计算误差决定。（）10. 减小车刀
10、的主偏角，会使刀具耐用度降低。（）11. 退火和正火一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。（）12. 编程指令中“ M'和“T”功能分别是主轴和刀具功能。（）13. 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（）14. RS232fc要作用是用于程序的自动输入。（）15. 伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。（）16. 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（）17. 数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（）18. G00 G02 G03 G04 G90匀属于模态 G指令。（）19. 在立式铣床上加工封闭式
11、键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔（）20. 螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（）四、简答题（每小题5分，满分15分）1. 什么叫刀具主偏角？它怎样选用？2. 有一套筒如图所示，内孔端面C的设计基准是B面，为便于加工时测量，采用以 A 面为基准，测量尺寸 A来间接保证设计尺寸。请计算尺寸 A及其公差。零件图工艺尺譬寸链图扫一警一3 .铣削时造成铣床振动的铣床本身的原 因主要有哪两个方面？应调整到什么数值 范围较合适？五、编程题：（满分20分）h用数控车床加工如图所示零件，材料为45号，毛坯的直径为60mm长度为120mm 编写
12、加工该零件完整的加工程序（要求粗加工用固定循环指令编写）。机械类（数控方向）试题答案一、填空题|1、肪冲编码器 2 、进给量 3 、小于 4 、开环 闭环 半闭环5、润滑、防锈 清洗 6 、切削加工性能 7 、工件 刀具8计算机集成制造系统柔性制造系统计算机辅助工艺设计9、最高点工件待加工10 、降低 崩刀二、选择题15 题：A、D C、A A610 题：C、C、A、C、B1115 题：DA、C、B、D1620 题：DA、C、B、A2125 题：DC、C、B、C三、是非题15 题：22XXX610 题：2X22X1115 题：XXX221620 题：XXXXX四、简答题1 答：主切削平面和刀具
13、的进给方向之间的夹角称为主偏角。减小主偏角，可改善切削刃的散热性能，在工艺系统刚度允许的情况下，应采用较小的 主偏角。主偏角过小，会导致切削时径向力过大，容易引起工件的振动和弯曲。主偏角通常在45°90°之间选取。2解：显然，本题是在已知封闭环的情况下，求某一组成环的尺寸。由图中可知，尺寸A为减环，A为增环。由尺寸链计算公式可知：A 2=As+A=(30+10)mm=40 mmES a2=ES as +ElAi=0+(-0.1)mm=-0.1 mm ;El a2=EI as +ES=(-0.2+0)mm=-0.2 mm由此求得工序测量尺寸为：A240 0.2 mm3答 铣削
14、时造成机床振动大的主要原因有(1) 主轴轴承太松，主轴轴承的径向和轴向间隙 -般应调整到不大矿0.015mm(2) 工作台松动.主要原因是导轨处的镶条太松，调整时可用塞尺来测定，-般在0.03mm 以内为合适。五、编程题%0001T0101S600M03G00X62Z0G01X-1F0.2G00X62Z5G00G42X52Z2G01X58Z-1F0.15G01Z-25G01X62G00X100Z100M05M30调头%00O2T0101S600M03G00X62Z0G01X-1F0.2GOOX62Z2G71U2R0.5G71P1Q2U2W0.05F0.2N1G00G42X20G01X26Z-1G01Z-25G02X36Z-30R5G03X46Z-35R5G01X46Z-50G01X51Z-50G01X55Z-70N2G01X62G00Z2T0100T0101S1200M03G00X62Z2G70P1Q2F0.12G00X100Z100M05M30