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1、地下车库双圆筒螺旋汽车坡道结构施工魏国瑞杨宇（北京崇建工程有限公司，北京，100061）摘要：本文通过前门B7地块地下车库螺旋汽车走道的施工过程，介绍螺旋汽车坡道的标 高控制、模板和支撑系统的设计及安装、混凝土浇筑等施工方法。关键词：双圆筒 螺旋 汽车坡道(Beijing ChongJian Construction Co.,LTD,Beijing,100061)ABSTRACT:KEY WORDS:1工程简介该项目位于北京前门地区，前门大街东片改造项目B7地块内，建筑形式为中式建筑。本工程地下2层，地上3层。地下二层为车库，通过螺旋汽车坡道进出，坡道由内 外2个圆筒组成，坡道有两种坡度，-1
2、1.200m至-4.306m标高范围坡道内车道坡度为 7.9%, -4.306m至-3.370m标高范围坡道内车道坡度为12%，其内圆筒内壁半径为5775mm外圆筒外壁半径为14325mm螺旋坡道顺时针上升。结构板径向无坡度。图1螺旋汽车坡道平面示意图2施工难点2.1标咼控制本工程施工图纸只给了坡道坡度和弧长以及变坡度位置标高，需要通过计算机辅助制图技术将坡道从起步到结束的内外圆弧展开分段并计算出每段上升高度，并在现场 内、外圆筒墙绑好的钢筋上放线。2.2模板设计安装内、外圆筒模板为圆柱面，螺旋坡道为螺旋面，要保证混凝土面坡度和墙体弧度平 滑，所以在模板的设计安装方面要求较高。3施工方法3.1
3、施工工艺一般螺旋坡道采用的方案是将圆筒钢筋绑扎完成后在圆筒墙钢筋骨架上放出螺旋 线，然后根据螺旋线安装加工圆筒墙和螺旋坡道模板，混凝土随着坡道板逐步浇筑上去。 但由于B7地块工期较紧，按此方法不能满足工期要求，且施工缝较多，圆筒墙体弧度 不好保证。经过讨论研究，制定以下施工工艺：基础垫层浇筑f定位放线f绑扎底板钢筋及圆筒墙体插筋 f浇筑底板混 凝土 f地下2层墙体定位放线f地下2层圆筒墙体钢筋绑扎 f地下2层螺旋坡道 定位放线f地下2层圆筒墙体及坡道模板安装（墙体、坡道模板安装至地下1层楼面 标高）、浇筑混凝土（坡道板和墙体整体浇筑）f地下1层圆筒墙体定位放线f地下1层圆筒墙体钢筋绑扎f地下1
4、层圆筒墙体及坡道模板安装（墙体、坡道模板安装至首层 楼板标高）、坡道绑扎钢筋、浇筑混凝土。每段圆筒墙体和螺旋坡道板，均同时浇筑，不在墙体与坡道板相交处留施工缝，这 样浇筑后只在地下1层楼板上留施工缝，螺旋坡道板和圆筒墙体整体性好。3.2螺旋板标高控制坡道中间为螺旋板，为便于现场施工放线，将内筒内侧圆弧（半径 5775mm，外 筒外侧圆弧（半径14325mm通过AUTOCA软件展开，并按图纸设计坡度进行旋转，取 一个合适的间距进行分段。在本工程中，取螺旋坡道中线（半径为10050m m分段间距为1000mm勺情况下，根据比例（保证内弧和外弧间距数相等情况下两点在同一径向上） 内侧圆弧间距为574
5、.5mm外侧圆弧为1425.5mm计算圆周间距上各点的标高，提供给 现场测量放线使用；由于圆弧上放线不可避免会有误差，所以，在圆弧展开线上计算出 与轴线和刚好旋转一周等特殊相交点的标高，用于校正误差。绑扎完内外圆筒墙钢筋后 在钢筋上放出螺旋线，模板工人以两侧墙体钢筋上的对应点拉小线，进行模板支设。更箱一馬处标高图1螺旋汽车坡道-7.300m至-4.406m标高处内圈圆弧展开示意图3.3模板设计与安装3.3.1模板材料的选择整个螺旋车道的模板属于异型模板，内外圆筒模板为圆弧面，坡道为螺旋面，要保 证混凝土面坡度和墙体弧度平滑，结合现场实际情况，采用覆膜多层板，其表面光洁度高、易于弯曲、加工十分方
6、便，内外筒模板均使用15mn厚覆膜多层板，模板有次龙骨、主龙骨。次龙骨采用50mrK 100mm木方间距小于200mm布置，横向龙骨为主龙骨，采用 2根HRB400级© 22钢筋（取其可塑性强、自然可有弧度、且强度高），垂直间距600mm 接头处采用搭接。背楞两根© 48X 3.5厚钢管，设置© 16穿墙对拉螺栓加固。圆筒墙体模板设计如图2、图3所示：aW82& iss+si1fpj*-T77-Z3fl*T二亠'22 0X2图2圆筒墙体模板设计示意图图3圆筒墙体与螺旋坡道板相交处模板设计示意图3.3.2模板支撑系统设计安装(1) 螺旋坡道模板支撑坡
7、道板采用碗扣架作支撑，按螺旋坡道的标高和坡度支设碗扣架的立杆、水平杆和可调U托，在内外圆筒之间架设一个圆形支撑体系，在U托上沿径向放置主龙骨(100X100木方)，在主龙骨上沿坡度方向安放次龙骨(50X100木方)，次龙骨方向可根据 坡度调整。如图4所示：图4螺旋坡道板模板支撑示意图(2) 圆筒墙体模板支撑系统(1)由于内圆筒至首层楼板处圭寸顶，圆筒内搭设了满堂架子，在内圆筒墙体内侧模板上加水平顶撑，与满堂脚手架连接，水平顶撑和斜撑竖向间距1200mm,最下一道距结构板不大于500mm横向间距1200mm矩形布置。图5内筒墙体支模示意图(2)内外筒墙模板支撑和外筒与内筒墙体之间模板如图6所示，
8、在螺旋坡道板和结构板上预埋钢筋与板钢筋焊接牢固，内筒内侧和外筒外侧做两道斜支撑加与碗扣 架和满堂架子上加水平顶撑，竖向间距 1200。内外圆筒的坡道侧模板加三道斜撑，在 根部加两道水平顶撑，纵向、竖向间距 1200mm，水平顶撑中间与斜撑用扣件连接。333墙面平整度控制要保证墙面的平整度，必须保证墙截面尺寸、垂直度和模板接缝质量。在圆弧墙钢筋上设置顶模棍，间距1200mm梅花布置，其根部须在模板安装前加焊 14钢筋限位， 以确保墙位置和截面尺寸正确。基础底板和楼板浇筑时在墙根部预埋14短钢筋头，以便与定位筋焊接，避免与主筋焊接咬伤主筋。模板接缝间加密封胶条，防止漏浆。模 板支设完成后统一进行垂
9、直度检查， 必须达到规范要求，最后模板斜撑和水平撑和对拉 螺栓加固到位。3.4混凝土浇筑(1) 圆筒墙体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，按规范要求进行振捣。(2) 控制混凝土坍落度，坡道板的在100140mm墙体为150180mm并严格控制分 层浇筑厚度不得大于500mm(3) 墙体应连续进行浇筑，间隔时间不应超过混凝土初凝时间，以免出现冷缝。(4) 在坡道板混凝土接近初凝时再进行坡道板以上墙体混凝土浇筑。4结语双圆筒螺旋汽车坡道在地下车库中广泛应用，该类结构在解决圆筒放线定位、螺旋 坡道板标高控制和模板支撑系统等问题后， 严格控制模板安装和混凝土浇筑质量， 能使 混凝土观感质量达到满意效果。 但是，不同的工程有其不同的特点，实际应用中必须结 合具体工程的实际情况进行分析，选择适用、经济的施工方案。参考文献：1 复杂建筑施工放线(第3版)