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1、启明花园建设项三标段工程-2 - / 9- 2 - / 9- 5 -四川蓉华理筑安装工程有限公旬二零零九年四月目录施工方案调整变更索引表一、编制说明1二、地下室施工缝留设2三、地下室混凝土工程施工3四、地下室筏板大体积混凝土施工3五、应急措施8六、质量保证措施8七、安全措施9一、编制说明本工程基础为筏形基础，设有后浇带；独立柱基及筏板、防水底板、挡土侧墙、与 挡土墙相连的柱：栓：采用C35防水混凝土（掺入68%CH-ZSEA高效膨胀剂），抗渗等 级S6： 层地下室，地下室底板底标高-5.5mo垂直施工缝二、地下室施工缝留设（-）地下室的垂直施工缝以地下室变形缝（后浇带）为界留设，由变形缝分开的
2、一 个区段内的基础、地下室底板和外墙的根部应一次浇筑，不留施工缝。（二）水平施工缝可留设地下室底板上50Omm处，如下图。fc½下室夕卜堵ZkWE _ 9&型 JLjtTK条地下皇水平施工缠留i示意三、地下室混凝土工程施工1、磴强度等级、材料组成及要求：（1）水泥进场要有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时 按批量抽检，合格后方可使用。（2）磴中石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规定。（3）各骨料按品种、规格分别堆收，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的白云石或泥块。2、磴配合比的设计及试块的留置根据本工程地下室碗设讣强度等级及抗渗等级，决定采用普通硅
3、酸盐水泥。地下室絵配 合比委托试验室设计，同一标号磴要求用同一品种水泥。栓用砂石要经检验合格后方可使用，砂子要用中砂，碎石采用连续级配碎石，以达到更 好的抗渗效果。栓试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每IoOm3 ½不少于1组， 同时做好抗渗试块，制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护 工作，同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时送压。3、磴的拌制及运输根据本工程的实际情况，本工程地下室混凝土采用商品絵，山两台栓输送泵运到施丄部 位进行浇灌。混凝土配料必须按配合比准确称量，外加剂应均匀掺在拌合水中再加搅拌机内。必须釆 用机械搅拌，搅拌时
4、间一般控制在2.5-3.0min,掺外加剂时应根据外加剂技术要求，确 定搅拌时间。在运输过程中要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆。当运送距离较远或气温较 高时，可掺入缓凝剂。4、防水磴的浇筑浇筑前，应将模板内部清理干净，木模用水湿润模板。浇筑时，若入模自山高度超过1.5m, 则必须用串筒、溜槽或溜管等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积， 影响质量。在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑混凝土有困难时， 应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应 在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。地下室侧壁在磴浇筑过程中采用
5、斜面分层施工，采取30050Omm分层浇筑的方法，每 层浇筑的间隔时间应小于栓初凝时间，但也不应小于1小时。在施工现场设多个栓浇筑 点，从儿个方向同时进行栓浇筑，栓浇筑过程中及将絵中的泌水排除干净，以减少表面 裂缝，栓浇筑至底板顶标高时专门安排抹灰工用长刮尺刮平浮浆，初凝前用铁滚筒滚压 儿遍后用木抹子找平。第二次浇筑侧壁栓时应沿周圈分层循环进行浇灌、振捣，分层厚度控制在每300 50Omm,振动棒的移动应均匀有序，移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，振捣应充 分适当，每次振捣以磴表面泛浆不再沉陷为止。5、防水混凝土振捣防水混凝土密实度要求较高，不宜人工振捣，应采用机械振捣密实，振捣时间宜为1
6、0-30s, 以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。掺引气剂减水剂时应采用高频插入式振捣器振捣。振捣器的插入间距不得大于5OOmm,并贯入下层不少于50mmo四、地下室筏板大体积混凝土施工（一）、施工准备1、提前与商品磴搅拌站签订商品磴供应合同，商磴站的供应能力要满足现场需求。2、每次浇筑絵前，应提前将栓的需用时间、I的强度等级（含抗渗等级）、坍落度、 的需用量、设汁对磴的质量要求和栓渗外加剂的要求。3、所有机具:耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配 电箱、水泵等均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。4、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防
7、备临时停水停电，事先应在 现场准备功率不小于280KVA的柴油发电机组一套，以防出现意外施工缝。5、根据施丄方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料及测温用具。6、各种专业管线用螺栓、预留孔洞、预埋件已埋设完毕，并检查验收合格，钢筋隐蔽、 模板检验已通过，磴浇筑会签或栓浇筑许可证已签署完善，监理已签发磴浇筑令。7、施工人员的通道架设、泵管的架子己搭设完毕。8、振捣设备调试正常及备有一定数量的备用振捣棒。9、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。10、墙、柱插筋位置、数量，预埋件、预埋螺栓的位置、数量，预留洞的位置、数量， 检验合格。模板接缝严密，支撑系统强度、刚度满足要求，支设符合施工组织设计和作
8、 业设计要求。11、对浇筑部位进行彻底的清理检查，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣、尘土、油污等。（二）、大体积栓施工结合本公司类似工程大体积磴施工经验，本工程大体积栓施工时采用塑料薄膜加麻袋保 温的方法对主楼筏板基础进行保温，为确保確施工质量万无一失，每次浇筑栓前都必须 按附图所示埋设絵测温孔，以便在栓施工和养护期间对絵内外温差进行监测，发现异常 能及时调整保温措施。大体积栓施工时，栓内外温差应控制在250C以内，同时将温度梯度控制在IoOC以内。（三）、栓施工工艺1、栓搅拌（1）、栓供应方式本工程全部采用商品栓，拌制栓所用全部材料山商品絵搅拌站送有资质的检测单位进行 检测，合格后方可使用。栓配合比
9、山商品磴搅拌站将搅拌站实际所用材料送有资质的试 验室做配合比试验，并山试验室出配合比报告。(2) 、材料的选用水泥：山于筏板基础为大体积栓地下建筑，地下室底板及侧墙栓均有抗渗要求，因此综 合大体积磴施工和防水磴施工的各种因数，地下室底板及侧墙磴采用普通硅酸盐水泥。 砂：采用中砂，平均粒径不大于0.5 mm,含泥量小于3%。卵石：采用碎卵石，粒径540mm,含泥量小于1%。水：采用饮用水。外加剂：应掺加抗裂型同时具有补偿收缩功能的FS-P型防水剂，要求其水中14天的 限膨胀率不得小于1.5X104,膨胀加强带的栓在水中14天的限膨胀率不得小于2.5× 10-4o外加剂厂家必须是有生产资
10、质的厂家，外加剂应有出厂合格证，并送有资质的试 验室试验，合格后方可使用。所有用于搅拌磴的材料均应严格按混凝土结构工程施工质量验收规范要求抽样送检, 检验合格后方可使用。2、栓的输送本工程栓采用栓搅拌车将栓从搅拌站运到现场，栓输送泵将栓从搅拌车运送到栓浇筑点。3、栓的浇筑(1) 浇筑顺序及浇筑方式考虑到筏板基础和地下室基础平面尺寸较大，为便于组织施工，同时有利于大体积碗的 养护，基础及底板磴按后浇带位置分区域一次连续浇筑完毕。不得留设任何施工缝。栓浇筑山一端向另一端分层连续进行，同时注意先深后浅的½浇筑顺序。浇筑方向顺长 方向，即取小横断面为浇筑面。栓分层方法为斜面分层法。顺基础长边
11、方向，由一端向另一端作斜坡单向推进，一次到 顶，每层浇筑栓厚度为3O5Ocm,坡度为1： 6o其施工工艺如下图示：斜面分层浇筑法（2）栓的振捣磴振捣采用插入式振动器，振捣时振捣器振捣方向须与絵浇筑推进方向相反，沿斜面自 下而上进行，逐渐上移，每一振点的振捣延续时间为1530s,振动间距不宜大于作用半 径的1.5倍，振捣上一层栓时，振动器应插入下层栓5 cm,以保证各层之间连接。振捣 时要防止振动棒碰动模板、钢筋、预埋件及各预埋管线等，以避免变位和影响与栓的握 裹力。在栓浇筑后初凝询，应进行栓二次振捣，以提高絵与钢筋的握裹力，并消除界面 塑性裂缝，可使施工缝有良好的接合。在栓振捣时，还应注意以下
12、问题：分区振捣时，界线要明确，防止出现三不管地带，造成漏振；2）浇筑预埋管线及预埋件附近栓时，应先将栓浇筑至管道或预埋件下方20Omnl处，然后 两侧对称均匀下料，用振捣器逐渐向下送磴，并从两侧斜向插入捣实，防止预埋管线和 预埋件偏移；3）底板、墙止水带附近栓振捣时，要在止水带两侧均匀下灰，同步上升，均匀振捣，将 止水带附近栓振捣密实，严禁碰止水带，并防止振偏；4）各转角和交义处、预埋件底部、薄墙及钢筋交义密集处，要加强振捣；5）要设专人加强对钢筋模板、螺栓、预埋件的看管、修复。（3）施工缝处理地下室底板和墙体垂直施工缝及水平施工缝均按设计划分的变形缝（后浇带）位置水平 施工缝位置设置，不得另
13、外增加施工缝。施丄缝位置按设讣要求设置止水带或止水钢板。（4）栓养护栓的养护是保证大体积栓栓施工质量的一道十分重要的工艺过程，本工程接合现场实际 情况，决定采用保温保湿的养护方式。栓浇筑后，在基础四周模板外侧挂麻袋，使其紧密的固定在模板表面；基础栓外露面， 用木抹搓平，在絵初凝前覆盖塑料薄膜，以防止絵水分蒸发，在塑料薄膜上覆盖三层干 燥的麻袋，以提高栓表面温度，降低磴内外温差，然后再覆盖一层塑料薄膜，以防止雨 水淋湿麻袋而使其失去保温作用。覆盖的麻袋应上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形 成良好保温层。其养护时间应视测温结果确定，但不得少于14d,同时根据测温结果调 整保温层厚度。（5）栓测温大
14、体积磴施工的主要技术问题，是必须控制山于水泥水化热所产生并滞留在栓内部的热量，以避免出现过大温差造成温度裂缝。因此，在栓浇筑过程中和浇筑后的一个时期内, 特别在开始35d内，要加强大体积磴测温工作，及时掌握栓内水化热温升情况和不同部 位的温差情况，以便采取有效描施控制裂缝的出现。本工程大体积磴的测温可采取在基础内用钢管埋设观测孔，用温度计自行监测的方式监测。监测时将各观测点不同深度的温度记录,并与观测点处的环境温度进行比较，同时比较不同深度的温度，算出与环境温度之差方案并请专业单位测温，但地下室内的筏板地下室筏板基础测温孔封基础所埋设的测温孔应符合下述要求:钢管底部必须用5 mm厚的钢板将钢管
15、端关焊牢封死，钢管中部应设两道5 mm厚的钢板止水环，止水环半径不小于150 mm。待栓保温养护期满后用与栓成分相同的膨胀砂浆将钢管填实。钢管割除位置见上图: 大体积磴的测温时间间隔不应大于3小时，并应24小时派人监测。五. 应急措施1）大体积栓施工时，必须保证栓连续浇筑，碗浇筑前，应做好以下应急准备工作，以防止产生磴浇筑中断而产生了冷缝。为防停电，现场备一台200KVA的柴油发电机;2）为防搅拌站出现机械故障，应事先联系好备用搅拌站，以保证磴供应不中断;3）施工现场应配备两台以上的磴输送泵和不少于3台以上的备用插入式振动器。六. 质量保证措施（1）砂石堆场，搭设凉棚遮阳，散装水泥不得使用新出
16、炉的水泥，水泥出炉后应先存放儿天，降低水泥的温度，以降低磴出机温度从而降低磴的入模温度。（2）磴垫层表面压光以降低地基对磴的约束。（3）掺加抗裂型同时具有补偿收缩功能的FS-P型防水剂。同时掺加粉煤灰，以减少磴的水化热。（5）分段薄层浇筑，以增加磴的散热，磴初凝前复振一次。（6）加强温度监测，根据监测结果随时间调整保温层厚度。将栓内外温差控制在25°C 以内，同时将温度梯度控制在I（TC以内。（7）加强管理，提前向商品栓搅拌站提出栓需用讣划，以便商品栓搅拌站备足所需材料, 并进行材料送检。对栓浇筑工做好技术交底，组织好劳动力，实施挂牌作业，做好交接 班工作和交接班记录，以便明确责任。
17、两班交接时应有半小时以上的搭接时间。（8）要求商品磴搅拌站将砂石的含泥量严格控制在规范允许范围内。（9）施工缝留设按设计要求进行。水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，先 铺净浆，再铺3050 mm厚的1： 1水泥砂浆。（10）Jrt试块在浇筑点随机抽取，取样数量按规范要求执行，取样时应有监理见证。（11）注意收听天气预报，避开雨天不得冒雨施工，施工时应准备防雨布，以防阵雨袭 击。七、安全措施1）施工前应山专业电匸对所有用电设备进行检查，发现有漏电等现象及时维修，严禁机 械带病作业。所有用电设备均应设漏电保护器。2）栓振捣施工人员必需戴绝缘手套、穿胶鞋。3）夜间施工应有足够的照明措施，现场应配备电工值班。4）现场用电必须山专职电工连接，严禁私拉乱接。配电箱必需装有漏电保护开关。5）浇筑碗期间，应配备专职人员检查现场施工安全，特别加强对基坑边坡的观测，发现 异常立即指挥疏散。6）絵输送管支架搭设应牢固，并与模板支撑系统和钢筋支架分离。在浇筑过程中，应随 时检查支撑架的稳定情况，及时修复。-2 - / 9- 2 - / 9- 9 -