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1、.中间储仓式制粉系统l 解释：磨煤机磨出的煤粉先储存于煤粉仓中，锅炉燃烧用的煤粉通过给粉机由煤粉仓中取用，这种制粉系统称为中间储仓式制粉系统。l 特点：a、磨煤机运行只于煤粉仓的粉位有关，可始终保持 经济出力运行；b、系统与直吹式制粉系统相比较，增加了存储煤粉的煤粉仓及相应的设备，即细粉分离器、螺旋输粉机、换向阀、锁气器等； c、燃烧所需要的煤粉量由送粉机提供和控制； d、经细粉分离器分离后的干燥剂称为“乏气”，乏气含有少量的煤粉（10%-15%）、较多的水分，并且温度较低；为了保护环境，乏气不允许排入大气，在储仓式制粉系统中有两种处理方法，即用来输送煤粉，称为乏气送粉，这种系统适用于原煤水分
2、含量较少，挥发分含量较高，易于着火和燃烧的煤种，如褐煤和烟煤。如下图（a） ( a ) 磨煤机乏气送粉1原煤斗 2自动磅秤 3给煤机 4落煤管 5干燥管 6磨煤机 7粗风分离器 8防爆器 9细粉分离器 10吸潮管 11换向阀 12螺旋输送器 13再循环风门14一次风门15一次风机16一次风箱 17混合器 18燃烧器 19锅炉 20空气预热器 21送风机 22二次风箱 23、26冷风门 24再循环管 25、30热风门 27、29混合风门 28乏气门 31二次风门 32热风管 33给粉机 34 35 36锁气器 37煤粉仓或直接送入炉膛燃烧，称为“三次风”，即热风送粉系统，这一系统适用于燃烧无烟煤
3、、贫煤、劣质烟煤等不易着火和燃烧的煤种。如下图（b）；( b ) 热风送粉1原煤斗 2自动磅秤 3给煤机 4落煤管 5干燥管 6磨煤机 7粗风分离器 8防爆器 9细粉分离器 10排粉机 11换向阀 12螺旋输送器13再循环门 14一次风门 15一次风机 16一次风箱 17混合器 18三次风箱 19、27混合风门20空气预热器 21送风机 22二次风箱 23三次风喷嘴 24给粉机 25、28热风门 26冷风门 29热风管 30燃烧器 31二次风门 32乏气门 33 34 35再循环管 36锁气器 37煤粉仓 e 、经排粉风机升压后的乏气一部分送入磨煤机作为“再循环风”，用来协调通风量和磨煤出力。
4、l 优缺点：a、中间储仓式制粉系统主要优点是： （1）由于煤粉仓储存有煤粉，或通过螺旋输粉机利用邻 仓煤粉，调节灵敏方便，提高了锅炉运行燃料供应的可靠性。 （2）磨煤机运行出了不受锅炉负荷制约，因此，磨煤机可经常处于经济工况下运行。 （3）通过排粉机的乏气中，只含有少量细煤粉，故它的磨损较负压直吹系统轻。 （4）通过给粉机调节燃煤量，时滞小，改善了锅炉燃烧调节的性能。b、中间储仓式制粉系统的主要缺点是：（1）系统复杂，设备多，管道长，初投资高。（2）磨煤电耗较高。（3）煤粉中间储存，故有发生爆炸的危险性。（4）系统多数为负压，漏风大，影响锅炉运行经济性； （5）煤粉易于沉积，自燃、爆炸和漏风也较严重。l 与直吹式制粉系统相比较：直吹式制粉系统 储仓式制粉系统系统简单，布置紧凑； 系统复杂，钢材消耗大，钢材消耗少，占地小，初投 占地大，初投资多；资少； 输粉管道长，运行电耗较输粉管道短，运行电耗较小； 大；制粉系统故障直接影响锅炉 磨煤机负荷不受锅炉影响 运行； 煤种适应性较广，可采用锅炉负荷变化大时影响制粉 热风送粉，保证低挥发份 系统运行的经济性； 煤的燃烧；对锅炉负荷的响应慢。 对锅炉负荷的响应快。 .