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1、免费盘磨机传动装置(一) 原始数据： 主轴转速n主/(r/min)圆锥齿轮传动比i电动机功率P/kw电机转速n电/(r/min)每日工作时间/h传动工作年限 /a504 5.5150088注：传动不逆转，有轻微震动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为±5%。设计工作量：设计说明书一份；见速器装配图一张（A0或A1）；减速器工作图13张。一 . 总体设计：(一).电动机的选择1.根据动力源和工作条件运用Y系列三相异步电动机；2.由给定的电动机功率5.5KW，电动机转速为1500r/min，选取电动机型号为Y132S-4；由电动机技术数据可查得电动机机座中心高为132mm，
2、外伸轴径为38mm，外伸轴长度为80mm；3.工作机主轴转速n主=50r/min，总传动比i=，其中n为电动机满载转速，其满载转速为1440r/min，故i=28.8，为了计算各轴的功率P，需确定传动装置的总效率。(二).传动比的分配 现总传动比i=28.8，圆锥齿轮的传动比i=4，减速器传动i=7.2,考虑两极齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相应的进油深度，两齿轮减速器高速级传动比i与底速级传动比i的比值取为1.3,即i=1.3i,则i=3.06 i=2.35 (三).传动装置的运动和动力参数计算1.各轴转速的计算n=n=1440r/minn=n/i=1440/3.06=470.59r/minn
3、=n/(ii)=1440/7.2=200r/minn=n=50r/min2.各轴输入功率计算P=5.5KWP= P=5.50.99=5.445KWP= P=5.4450.970.98=5.17KWP= P=5.170.970.98=4.914KWP=P=4.9140.940.990.98=4.768KW3.各轴的输入转矩计算T=9550 P/ n=95505.5/1440=36.48N·mT= T=36.48N·mT=9550 P/ n=95505.17/470.59=104.92 N·mT=9550 P/ n=95504.914/200=914.126 N
4、83;mT=9550 P/ n=95504.768/50=914.126 N·m将各轴的运动和运动力参数列表如下表各轴的运动和运动力参数:二传动零件的设计算 注：本计算示例采用机械工业正版 张文成主编在机械设计基础第二版讲述的计算方法，有关设计计算工式图表数据引自此书. （一）圆锥齿轮传动的设计1.选定圆锥齿轮类型、精度等级、材料及齿数按照传动方案选用直齿圆锥齿轮传动交错=90由于直齿圆锥齿轮的小齿轮数走为200r/min ,转速不高,初选8级精度;材料选择由直齿锥齿轮加工多为直齿，不宜采用硬齿面，由引用教材表13-1和表13-2并考虑HBW=HBW+(30-50) 的要求，小齿轮选
5、用42siMn钢，调质处理，齿面硬度取200HBW;选取小齿轮点数为20，则Z=iZ=420=80,齿数比u=i=4.2.按齿面接角疲劳强度设计=确定许用应由所引用的教材表13-11C，图13-14C查得=680MPa =560MPa=230MPa =190Mpa由此引用教材表13-5，查得 ， 故：=计算由传动有冲击，取载荷系数为K=1.6，小齿轮转矩T=9.55×10×P/ n=9.55×10×=234643.5N·mm取齿宽西数=0.3，故有锥距 Re = =235.99mm 确定基本参数计算齿轮的主要尺寸取 Z=20 则 Z2=Iz1=4×20=80确定大端模数，由公式所引用教材表5-2 取me=5.5mm确定锥距Re Re= 分度圆直径： 分度圆锥角： 齿宽b: b= 最大齿宽为mm，小齿轮宽mm当量齿数ZV ZV1= ZV2= .验算齿根弯第 5 页 共 5 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。