锂电池安全测试标准安规.docx

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1、1、目检测电池的安全性能。2、内容:随机抽检且抽检比例不大于1%2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检 20pcs做安全性实验。工步检验项目抽检数量备注1容量20pcs2振荡20pcs3寿命8pcs跌落6pcs4过充3pcs在跌洛实验6pcs中抽取3pcs过放3pcs在跌洛实验6pcs中抽取3pcs短路3pcs重物冲击3pcs22每一批号电池化成结束随即抽检4pcs做容量,寿命检测。工步检验项目抽检数量备注1容量4pcs2寿命4pcs2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检20pcs做容量,振荡,跌落,短路,过充检测。工步检验项目抽检数量备注1容量8pcs在20pcs中随机抽取8pcs2振荡20

2、pcs3跌落6pcs4短路3pcs5过充3pcs在跌洛实验6pcs中抽取3pcs3、范围:容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落,重物冲击。4、性能:等同于国标或优于国标。容量测试1、使用仪器:路华RF检测仪,新威检测仪。2、使用方法:使用检测仪保护电压在 2.50V 4.35V,保护电流为正负2000mA在环境温度15'C -25 C的条件下,设定操作如下:2.1以1C5A恒流充电,电压限制4.20V。2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA2.3 静置 5min。2.4以1C5A恒流充电,电压下限 2.75V。2.5停止。3、品质要求:放电时间不低于54mi n,电池外观无变

3、形,无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。振动测试1、使用仪器:多频振动台、电压内阻检测仪。2、使用方法:2.1环境温度15C-25 C的条件下,以1C5A充电,电压达到 4.20V时,恒压充电10min。2.2用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。2.3将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。2.4调节振幅为2.5mm,振动1h.然后把电池反向固定,重复振动1h。2.5重新测试电压内阻。3、品质要求:电池电压内阻无明显变化,电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。循环寿命测试1、用仪器:路华RF检测仪,新威检测仪。2、使用方法:使用检测仪保护电压在 2.50V 4.35V,保护电流为正负2000

4、mA在环境温度15C-25 C的条件下,设定操作如下:2.1以1C5A恒流充电,电压限制4.20V。2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA2.3 静置 5min。2.4以1C5A恒流充电,电压下限 2.75V。2.5静置5分钟。2.6重复1至5工步。3、品质要求:方形电池循环次数不低于500次。圆柱形电池循环次数不低于300次。跌落测试1、使用仪器:直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。2、使用方法:10min。2.1环境温度15C-25 'C的条件下,以1C5A充电,电压达到 4.20V时,恒压充电2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。2.3电池从一米高度,三个不同的方向。正、反各跌

5、落1次。2.4重新测试电压内阻。3、品质要求:过充测试1、使用仪器:路华、瑞能、新威检测仪,安全测试桶。2、使用方法:2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内,连接正负极于检测仪。2.2设置检测仪工步:在无保护电压与保护电流的条件下 恒流充电:0.2C、0.5C、1C充电到5.00V。 恒压充电:5.00V充电到电流变为 40mA 静置:5min。 停止。2.3检测电压。3、品质要求:电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。过放测试1、使用仪器:路华、瑞能、新威检测仪,安全测试桶。2、使用方法:2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内,连接正负极于检测仪。2.2设置检测仪工步:在无保护电

6、压与保护电流的条件下50mV 恒流放电:0.2C、0.5C、1C放电,电压限制为 静置:5min。 停止。2.3检测电压。3、品质要求:重物冲击1、使用仪器:10kg重锤,冲击台,电压内阻测试仪。2、使用方法:2.1电池充电至4.20V。2.2电池放置于冲击台上,电池的最大面应与台面垂直。2.3将10Kg重锤直1m高度自由落下,冲击已固定的电池。2.4检测电压内阻。3、品质要求:电池允许发生变形,但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象,且电池电压内阻无明显变化。短路实验1、使用仪器:铜板、安全保护桶、电压内阻测试仪。2、使用方法:2.1电池充电至 4.20V。2.2将电池两端引出连接片。2.3在安全保护桶内,连接电池正负极连接片,压于铜板之下。直至电池不再放电为止。2.4检测电压内阻。3、品质要求:电池不允许发生变形,且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象,电池电压内阻无明显变化。

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