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1、甜(GHTU,umI>GGBKT,POIUwuur8968)生产部2012年5月管理评审我部门在体系中的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质 保量完成生产订单任务，另外一个职责是生产装备、工装、模具的管理，保证设备、工 装、模具能满足正常生产需要。下面我就本部门的工作，向各位领导及同事汇报如下：1.端子压接不良率月份压接总数（个）合格数不合格数合格率2012.2-2012.41269530. 14%注:我司端子压接控制较好，完全能够达到目标要求为保障产品质量，有效运行质量体系，对员工实施了培训。新招员工由各个部门进行全面 系统的培训，对于培训过程中发现的不合格员工给予
2、淘汰。在上岗后对员工进行岗位及实 践培训，为我们后期工作品质的保障打下了坚实的基础；同时对特殊岗位（端子压接、注 塑、焊接浸锡）建立了特殊岗位培训资料，从而使员工的培训率达到了 100%。3. 为了实现公司的品质指标，制订了 “质量 奖励制度”，在生产过程控制方面取得 了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识，用各种颜色的胶带给生产现场划 分区域，减少了产品混料发生的机率。2月份推行体系以来公司在生产现场又投入一批胶 箱，使产品在生产过程中全部在胶箱内转运下道工序，对产品更有效的进行了防护。另 外，完善了作业文件及作业标准的管理，确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产 员工作业方法
3、和作业标准的培训及考核，加强对员工监督、检查和指导。4. 为了有效实施产品的可追溯性，我部认真按程序文件的要求，填写产品制作过程中 的相关记录并保存完整，对产品的质量记录进行整理、归档，并严抓产品制作过程中的相5. 原材料利用方面，生产部在3月份进行了一次盘点，从盘点结果分析只有部分端子 出现了损耗，其它物料基本没有出现损耗，物料使用率控制在99. 8%以内。6. 设备、模具、仪器的管理方面，由于体系管理要求的完善，生产部设备组对公司所 有设备、模具、仪器建立了台账，同时对需要口保养的设备建立了日保养制度。生产部于 3月份对我司的体积小检测设备进行了校验，同时对不能直接拿出外校的设备也已申请计 量部门來公司进行校验。设备采购本部门也严格按集团内设备采购流程执行。7. 为保证质量管理体系在公司运行中不断完善提高，建议公司的“7S推进小组能长期 进行。