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1、施工技术交底签证表1#工程名称广乐高速公路交底编号隧施技-006#交底里程 LK21 + 165LK22+235交底项目鸡公山隧道超前小导管#交底内容:超前小导管施工技术交底1、超前小导管技术原理通过超前小导管配合水泥一水玻璃双液注浆在拱部 120度范围的开挖轮廓 四周形成一定强度和厚度的水泥浆加固拱， 以提高围岩自承能力和稳定性。超前 小导管从型钢钢拱架腹部穿过，与工字钢架形成棚架体系，开挖始终在超前小导 管梁体效应的支护下安全可靠，超前小导管施工钻孔浅而快，并且可使用多台钻 机同时施钻，从而在确保安全的前提下加快施工进度。2、使用范围超前注浆小导管适用于主洞V级围岩一般地段预支护。超前双层
2、小导管支护及注浆用于断层破碎带水量较大地段。3、超前小导管施工方法a. 小导管加工与制作小导管采用42,壁厚3.5mm长为3.5m的热轧无缝钢管，在管身设注浆孔， 孔径8mm孔距15cm，梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度100cn作为不钻孔 的止浆段。:扌浆小导管冊b. 钻孔及小导管安装测量放样，在设计孔位点上标记，钻孔点按照设计图纸（S5-11-3）超前小导管环向间距40cm沿隧道开挖轮廓线布置，并与工字钢腹部钻孔间距一致。采用潜孔钻机钻孔，超前小导管外插角 10° 15。；开孔时，低速钻进，待成孔几 米后再加速钻进，钻孔过程中要随时检查孔位的正确性， 严格控制外插角和上仰 角
3、，并认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩土进行地质判断、描述。潜 孔钻杆配合钻头进行来回扫孔，清理浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求，防 止堵孔，清除管内积物，将锚杆推入孔内。前后两环小导管搭接长度不小于imS5a支护型式每4榀钢拱架施作一循环，S5b支护型式每3榀钢拱架施作一循环。环商何袒4 Ocrr|JIII门L *$I-I瞬面c. 注浆施工注浆采用水泥一水玻璃双液注浆，水灰比为1:1 （重量比），注浆压力初始为 0.5MPa,在注浆压力达到1MP时结束注浆。注浆采取由低孔向高孔位，注浆结束 标准：根据设计的注浆参数，从注浆压力、注浆量和注浆时间上来判断是否结束。 当注浆压力达到或接近
4、终压（0.5I.OMpa）时，结束注浆；当注浆压力超过或 达到终压的80%寸，出现较大的跑浆，经间歇注浆后也可结束注浆；当注浆量达 到或超过设计注浆量，孔口管出现冒浆现象可以结束。 水泥净浆注完，注浆压力 稳定后后，以1:1的水泥砂浆将小管棚灌注并捣实，其尾端必须与钢架焊接，以 保证超前支护更好地发挥作用注完浆的钢管要立即堵塞孔口。注浆效果：开挖后拱部基本无渗漏水、无坍塌。4、超前双层小导管施工方法（工艺参照上述超前小导管）a 超前双层小导管支护及注浆用于断层破碎带水量较大地段，一方面对破碎围岩进行注浆加固，提高其承载能力，另一方面对破碎带进行注浆堵水，防止 突水、涌水及地下水的大量排放。b.
5、 超前双层小导管采用外径42mm壁厚3.5mm热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊上© 6加劲箍，管壁四周钻8mmE浆孔，但尾部有1m不设压浆 孔，详见钢花管大样图。超前小导管施工时钢管与衬砌中线平行分别以45°（15°）仰角打入拱部围岩。超前小导管可从型钢钢拱架腹部穿过。钢管的环向间距30cm每打完一排钢管注浆后，开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢架， 初期支护完成后， 隔1.5m再打另一排钢管，每排超前小导管之间搭接 1.0m以 上。c. 超前支护注浆采用水泥浆液（可添加水泥重量5%勺水玻璃（35波美度；模数：2.4),注浆参数：水泥浆水灰比1:1注浆压力：0.51.0 Mpa翎前嫁眉小导暫占雀:L5#l.i I察屯董繼出，L=5丄宀坪商曜酊.记cmK* .j超席小导于L=3.5m6#复核人:交底人:7