截止阀检修工艺规程.docx

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1、截止阀检修工艺规程11. 范围12. 引用标准13. 概述14. 设备参数35. 维护保养46. 检修周期47. 检修项目48. 检修工序及质量标准59. 检修记录610. 试运记录7截止阀检修工艺规程1. 范围本规程规定了托克托发电公司截止阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质董标准，并附 录了一些检修维护相关的知识.供托克托发电公司截止阀检修工作使用。2. 引用标准下列文件对于本丈件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/CDT-ITKTPC 10702 462012锅炉裁止阀

2、技术标准DL/T 5312016电站鬲温鬲压裁止阀技术条件DL/T 8382003发电企业设备检修导則3. 概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切斷管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质 的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。阀门在电厂中的系统中超到了重要的 控制作用。其中裁止阀是使用置广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦 力小，比较耐用，开启鬲度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于鬲压阀门。3.1设备厂家序号生产厂家原产地设备主要分布1Conva I （康沃）美国5、6、7、8 号炉2.KSB德国5> 6

3、、7、8 号炉3.Pacific （太平洋）美国5. 6、7、8 号炉4.SempeI I德国11. 12号炉5.Velan （威兰）加拿大9、10号炉6.Safe I ok （塞甫洛克）英国9、10号炉7.江苏泰州阀门厂中国9、10号炉8.江苏南通阀门厂中国9、10号炉9.江苏南通电站阀门厂中国5、6、7. 8、11、12 号炉10.哈锅阀门有限公司中国11. 12号炉11.开封高压阀门厂中国11. 12号炉12.扬州电力厂中国5、6、7、8、9、10 号炉13.盐城阀门厂中国5. 6、7、8 号炉14.双恒闻门集团有限公司中国9、10号炉表1托电公司裁止阀设备厂家32设备原理截止阀属于裁断

4、阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂 直，通过带动阀芯的上下升降进行开斷。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有 接触，并具有非常可靠的切斷动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较 容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适 用的。通过截止阀的介质一般从阀下部引入，称为正装：从阀瓣上部引入称为反装。正装时阀门开启省 力，关闭费力。反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。截止阀一般均按正装要求安装。 截斷阀类：主要用于截斯或接通介质流。包括闸阀.截止阀、隔膜

5、阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。3.3设备结构图1截止阀结构各部件名称(1 )直通形阀： 流动阻力大，压力降大(2)角形阀： 弯头处，流动阻力小。(3)直流阀：阀体与阀杆成45°，流 动阻力小，压降也小, 便于检修和更换。< 4 )针形阀：阀瓣为锥形针形，阀杆通 常用细螺纹以取得微量调 节。图2截止阀结构形式截止阀构造：截止阀一般均在DN<100nm的管道中使用，按介质的温度.压力要求，用在介质为过热蒸汽t >450 C的管道时，阀门参数应为PN140/570C,阀体应为合金材料。用在介质温«450°C管道吋，阀体可为碳钢材6料，其温度、压力应按介质压

6、力.温度不同选用符合要求即可。一期锅炉截止阀其公称直径一般为DN65、 DN50、DN40> DN32、DN20和DNIO六种。除DNIO为手动外，其余两种亦可附带电动装置，组成电动截止阀。4. 设备参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。1）公称直径公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径，用DN表示。它表示阀门规格的大小，是阀门最主 要的尺寸参数。为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。 公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径” （GB1047-70）的规定.见下表：36101

7、52025324050658010012515017520022525030035040045050060070080090010001200140016001800200022002400260028003000表2阀门的公称通径系列（mm）公称通径的单位是毫米，有些国家釆用英制，其单位是英寸。它们之间的换算关系如下：1 英寸=25.4<nm2）公称压力公称压力是指阀门名狡压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示，它 表示阀门承压能力的大小，是阀门最主要的性能参数。阀门公称压力的数值应符合国家标准“管子和管路 附件的公称压力和实验压力” （GB1048-70）的

8、规定，见下表：12.54610162540641001602002503204005006408001000表3阀门的公称压力系列（公斤力/厘米2）公称压力釆用公制单位，有些国家釆用英制单位。公制压力单位是公斤力/厘米S英制压力单位是磅 /英寸I它们之间的换算关系如下：1公斤力/厘米Jo. 1MPa1公斤力/厘米2=14223磅/英寸彳1磅/英寸J0.0703公斤力/厘米彳5. 维护保养5.1阀门日常维护保养要求序号维护周期维护内容维护标准1日常维护 （周二、五巡检）阀体及附件的淸洁，阀门开关指示牌.阀门编号牌必须保持清晰可见检査支架和各连接处的螺栓螺栓无松动法兰连接处的裸踞在外的阀杆螺纹宜用

9、符合要求的机 械油进行防护，并 加保护套进行保 护。检查阀门填料压盖.加油孔.加油孔螺帽、丝堵、伸缩 节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同吋应 注意整个阀体的防腐情况。无泄漏和无锈蚀检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新 增加的阀门（查内外漏，启机后校验阀门，清估周期）正常使用无泄露2季度加油脂传动部位加润滑脂打开排污口.阀体进行排污无污物5.2阀门的常见故障和处理方法（见附件1）6. 检修周期阀门的大、小修与配套的锅炉同时进行，出现故障时也进行检修。7. 检修项目检查部位标准备注盘根1、填料接口角度为45°角，每相邻两圈填料接口处应错开90° -120&

10、#176; , 填料放入填料室长短应适宜，不应有间隙或叠加现象。2、饺接螺栓拧紧后，压板应保持平整，阀杆、压盖、填料室三者的间隙均 匀。3、填料压盖压入填料室应为其离度尺寸的1/3,且最小不小于3mm04、餃接螺栓，螺母配合灵活，无卡涩，螺纹部分无滑扣、斷扣现象，螺母 手旋可至煤栓底部。阀芯阀座1阀瓣及阀座封面不得有可见麻点，沟槽，全圈光亮，表面粗糙度在0.8nm 以下，其阀瓣与阀座结合面积应为全圏口宽的超过2/3。2、阀瓣锥形密封面应保持其锥度与阀座一致，阀瓣接触面应在锥面中间处 为佳。3、检查检修阀芯。如阀芯上有缺陷，用车床夹住阀芯外部，保证同心皮在 0. 025mm 以内。阀体阀盖1阀体

11、应无裂纹.砂眼、冲刷严重等缺陷。2、阀体出入口管道畅通，无杂物。阀体与阀盖连接螺纹保持完好，能轻松 旋至螺纹底部。3、填料箱内壁、填料压盖及座圈光洁。4、阀盖与自密封垫圈结合面平整、光洁。阀杆1阀杆弯曲度不应超过椭圆度不应超过0. 02-005mm。2、阀杆螺母梯形螺纹应完好，磨损不应大于原齿厚的1/3。3、阀杆表面腐蚀坑深慶W030mm椭圆度不应超过0. 1-0. 2mm,表面锈蚀， 磨损深度不超过002mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套简配合灵活。开关检査1阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。2、手动盘车应轻快自如，不卡不涩。&检修工序及质量标准81截止阀解体检修项目检修工艺质量标准准备工作

12、1、诺设脚手架，拆除保温，淸除杂物：2、在检修场地铺设零部件摆放用作业 垫，铺设作业垫，准备检修囤栏。3、工作票措施确认，执行工作票安全 措施、危险点分析及控制措施。4、核对阀门密封组件及备品备伴与原 设备型号是否一致。1、格栅板防坠落部位铺上塑料布或 胶皮等防落物措施。2、作业垫下必须铺设塑料布，作业 垫上区域划分必须明确。3、工作负责人与运行人员共同确认 措施齐全和执行情况，运行所做措 施必须与工作票上的隔离措施相 符；工作人员熟知并签字声明，安 全技术交底。4、必须确认与原设备型号相符，压 力、温度、材质与原设备一致方可 使用。截止阀解体1、拆下阀盖螺丝，打好位置标记，取 下阀盖。2、拆

13、下手轮螺母，取下手轮。3、卸下填料盒螺母退出填料压盖，清 除填料盒中的盘根。4、用扁铲铲除阀盖与门体密封面垫 料。5、旋出阀杆，取下门芯。1标记必须清晰。2、记下填料圏数。截止阀检查清扫、 检修1、检查阀芯密封面与阀体密封圏的接 触情况.用木棒轻击门体，密封面不应 松动，否则应更换阀门。2、清扫检查门杆表面，应光滑无深沟 及严重腐蚀，用纱布将门杆打光见金属 光泽。3检查密封结合面，如有沟痕麻点，1、阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重 等缺陷。2、阀杆弯曲度不超过1/1000,椭圆度不超过0.10.2mm, H杆表面平 整光滑腐蚀、麻点深度不超过0. 1mm?并不许成片状，阀杆螺纹完 好，与螺纹套简配

14、合灵汪。无损坏应用研磨方法消除。4、检查螺母磨损情况，丝扣完整与门 杆配合无松框或过紧卡涩现象。5、清扫门体检查。6、清扫法兰结合面制作新垫片，将螺 栓清扫干净，涂抹黑铅粉。7、清扫填料盒及盘根压盖，用砂布将 盘根压盖打光。8、卸下螺纹套筒。丝扣磨损，不超过丝扣宽度的1/503. 丝母、丝扣完整，磨损量不超过 丝扣宽度的1/4o4、螺纹铜套的磨损不应大于原齿 厚的1/3o阀瓣、阀座密封面 研磨1、阀瓣需从门杆上取下，如有点焊处 必须用磨光机将焊点磨开使用车床进 行车削拋光。2、研磨阀座吋需选用合适的研磨盘研 磨，密封面缺陷深度超过03価时需补 焊车削处理，确认需用研磨机研磨时需 选用400号或

15、600号砂纸进行中磨，然 后选用800号或1000号砂纸进行细磨， 研磨时随时检查是否研偏。3、研磨阀座吋研磨机需固定牢固无见 动现象，研磨时先选用慢速研磨，拋光 吋选用快速，研磨过程中随吋检查研磨 盘是否与阀体內壁有摩擦现象，防止磨 偏。研磨后密封面平整光滑，无腐蚀麻 点及伤痕.两封面结合良好，做密 封结合试验，接确均在75%以上，两 封面结合为阀芯密封面密度的 1/2-2/3。截止阀纽装把螺统套筒装入阀盖支架上轴承座内。2、將阀芯装在阀杆上，使其能自由移 动，但锁紧螺母不可松动。3、將阀杆穿入填料盒內再套上填料压 盖，施入螺统套中，至开足位置。将阀体吹扫千净，阀芯和阀座擦拭干 净。4、舟涂

16、料的垫片将入阀体与阀盖的法 兰之间，将阀盖正确地扣在阀体上对好 标记，对称旋紧螺栓，并使法兰四周间 隙一致。5、填加盘根，紧固压兰，用力均匀， 以免压兰损坏。1、填料接口角度为45°角,每相邻 两圏填料接口处应错开90 ° -120°，填料放入填料室长短应适 宜，不应有间隙或叠加现象。2、盘根应开45°对阶层间错开 90°120°分几次压紧。3、填料压盖压入填料室应为其高度 尺寸的1/3,且最小不小于3mm<>4、垫片只能垫一片。5、阀门一定要旋至标记的位置。9. 检修记录10. 试运记录截止阀试运标准1、为公称压力的1.

17、25倍，持续5分钟，压力无下降.无漏泄。2、阀门无卡涩，开关灵活3、阀门开关位准确且到位试运结果：附件1序号故障原因处理方法1填料处泄 漏1. 填料超期使用，已老化；2. 操作时用力过大；3. 填料压兰螺栓没有拧紧。1. 应及时更换损坏/老化的填料，逐圈安放， 接头成30度-40角；2. 按正常力量操作，不许加套管或使用其他 方法加长力臂：3. 均匀拧紧压住压料螺栓。2密封面泄 漏1 阀门安装方向与介质流向不 符；2. 关闭不到位；3. 久闭的阀门在密封面上积垢；4. 密封面轻微擦伤；5. 密封面损伤严重；1. 注意安装检查：2. 重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到 位：3. 将阀门打开一条

18、小缝,让离速流体把污垢 冲走；4. 调整垫片进行补偿；5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；3法兰接处 漏1. 螺柱拧紧力不均匀：2. 垫片老化损伤；3. 垫片选用材料与工况要求不 符；1. 重新均匀拧紧螺栓：2. 更换垫片：3. 按照工况要求正确选用材料，必要时联系 厂家，进行材料选择；4手柄/手 轮的损坏 处泄漏1 使用不正确；2紧固件松脱；3.手柄、手轮与阀杆连接受损：1.禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具：2 随时修配：3 随时修复；5蜗杆蜗轮 传动咬卡1 不淸洁镶嵌脏物，影响润滑；2.操作不善;1 淸除脏物、保持清洁、定期加油；2.若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继 续操作，就应该立即停止，彻底检查；6