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1、设备施工方案依据设计图纸及招标文件，本工程的设备数量统计如下表:名称规格性能数量单位单重工号油罐长度*公称直径=2000*8001座检修所柴油发电机组GF-200KW 0.23/0.4KV2套配发电室汽油装车泵立时管道泵 Q=170M3/h,H=18气蚀余量 2.5m150GY25A1台403柴油装车泵立时管道泵 Q=170M3/h,H=18气蚀余量 2.5m150GY25A1台403汽车零发油站汽油装车鹤管YHG-100/04PLA-MFH DN1003台200柴油装车鹤管YHG-100/04PLA-MFH DN1003台2001. 设备安装施工程序2、施工方法2.1设备安装工程的准备工作安
2、装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、 规范及有关技术 文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录， 会审后向施工班组进行 技术交底。基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线，水平及几何尺寸的 偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。设备开箱检查验收应按供货清单进行，验收的依据包括订货合同 及其附件、设计单位文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、 规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损 坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要 求的现象，对上述问题应正确标识并作好书面记录； 应检查随机文件 及合格证或质保书是否齐全。设备开箱时与甲
3、方监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签 字，开箱后的设备和另部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。3、基础验收重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几 何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，进 行基础放线，放线后要经甲方或监理认可后安装设备。4、设备开箱检查验收设备开箱时，建设单位、监理单位、供货商均应到场，要对设备 的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有 否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定 货要求，检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件是否齐全， 核实后做好记录，并请相关单位人员签字、开箱后备用
4、备件交甲方保 管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失，开箱清点的现场， 一般选在安装地点进行。5、设备基础、铲平及研垫板设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明 书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理， 根据设备的重 量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定，垫铁与基础接触应水平 且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有 间隙。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。6、设备安装就位设备的运输采用汽车起重机、电葫芦配合吊装就位。设备吊装就 位后，以设备的纵
5、横中心线对准基础放线的纵横中心线， 其中心线偏 差应符合有关规定。7、设备的粗平设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要 高出螺帽2-3牙。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作 面上，如主轴颈、机壳的水平部分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。8、设备精平待地脚螺孔灌浆水泥达到强度后， 依规范或说明书要求，以合乎 精度要求的水平仪找平，找平达到标准后，请甲方或监理共同检查， 认证后填写设备安装记录。9、设备清洗清洗液应按说明书要求选用，如无要求一般选用煤油，轴承部位 用无铅汽油、刷子及木签、木刮刀进行。防
6、锈油脂、润滑脂可用热机油溶化清洗，热油温度一般不超规定， 清洗工具要有油盒、木质工具及棉布；不得用铁器，防止伤害加工面， 清洗要涂上润滑油或油脂；对设备因各种原因锈蚀部位除锈，除锈的 方法按规范执行，除锈工作完成后涂油脂或防锈漆及面漆（设备外表 面）内部机件清洗调整好后，封闭再清洗外表面。油路要用压缩空气 吹洗，吹洗干净，保证畅通。10、设备的单机试运转设备的试运转是对机械设备设计、 制造、安装、质量的重要检验， 在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成、安装、清洗记录, 已经有关部门认证后按说明书要求的牌号、数量、灌注润油油（对大 型重要设备要编制试车方案）等工作完成。电已到位的情况下，可以 开始设备的单体试车。有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到 充足的润滑油试车步骤:先无负荷试车，后有负荷；由部件到组件，最后到主机；先手动，后自动；先点动，后连续。试车时要注意观察各运转部位的温升，滑动油承一般不应超过60C,滚动轴承不超过70C。