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1、13#楼室内薄抹灰技术交底作业班组名称交底人班组长项目工程师审核交底时间交底地点一、分项工程简介： （明确材料规格型 号、工具用具、场地 等）1.1 材料：粉刷石膏、市政自来水、耐碱玻璃纤维网格布1.2 主要机具：施工电梯、灰斗车、活动门架、手握式可移动搅拌机、铁抹子、木抹子、扫帚、 灰刀、阴阳角器、塑料或木质托灰板、2m长铝合金刮尺、线锤、油漆刷、喷水器、 灰桶、铁锹、水管。1.3 测量仪器：水准仪、靠尺、卷尺、线绳等。1.4 施工顺序：1.4.1 由八层往下逐层施工；1.4.2 特殊情况下按照项目部要求顺序进行施工。1.5 施工场地：13#楼一至八层二、工作内容：（明 确班组的分项工程 所
2、有施工环节的操 作内容）2.1 石膏粉到场报验材质、数量清点、堆放、存储、场内运输、拌制等：2.2 墙面浮灰清理、湿润、抹灰上墙：2.3 预留洞口及污染墙而的修补：2.4 工完场清及成品保护。三、工作安排：（工 作部位、作业条件、 工作人数、工期要求 等）3.1 工作部位：除卫生间、管道井、空调间外所有房间墙而，抹灰至建筑50线下400mm处。3.2 作业条件：3.2.1 砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。3.2.2 墙而上的脚手眼及对拉螺栓孔封堵完毕。323所有线盒、线管、预留孔按要求施工完成，安装线盒等要保护好防止喷浆污染， 所有工序完成后经验收合格方可抹灰。324
3、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，强度达到一定程度后进行抹 灰。325抹灰前应将四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。3.2.6 抹灰顺序必须先上后下逐层完工。3.3 工作人数：18人（技工15人，普工3人）3.4 工期要求：40天四、操作步骤：（阐 明操作工艺的先后 顺序）施工准备-基层处理-增面湿润-嵌缝找平-贴饼、冲筋-粉刷石膏抹灰-找 平压光-边角处理-检查验收1/81/8薄抹灰工艺步骤8/82/85.1施工准备:墙而垂直度检查墙面平整度检查5.1.2抹灰前水电或其他各种管线必须安装完毕，并堵好管洞。5.2基层处理：五、操作方法：（操 作工艺的具体要求 及做法，附图例照片
4、说明）施工前对基层墙而上的浮土进行清理，对砂浆残渣、油漆等污垢必须清除干净。 用水泥砂浆填补基层墙而上的凹坑、缺棱掉角等缺陷，对于一些外漏的钢筋头，必 须打掉，并且用水泥砂浆修补断口，以免在此处出现锈斑。清理墙而残渣5.2 洒水湿润：对墙而进行均匀喷水湿润，加气块增吸水速度很慢，要进行反复的喷水，喷水次数 以三次为宜，以保证其吸水深度达10mm75mm左右。在粉刷开始前，墙面上不应 有明水或水珠。墙而喷水湿润5.3 嵌缝找平：用底层型粉刷石膏将基层墙面的灰缝处嵌缝找平，嵌缝时应从增面自上而下进 行，并且在基层墙而与其他材质墙体之间、后砌墙踢脚线部位粘贴塑料胶带，以免 在嵌缝过程中对其他部位造成
5、污染。墙而嵌名逢找平5.4贴饼、冲筋:用吊线锤向墙面引出垂直线，在粉刷之前根据垂直线的位置，在砌体墙面上做 灰饼，灰饼大小为40x40mm,纵横方向间隔1.5m布置，用面层粉刷石膏进行冲筋 作为标筋，反复搓平，上下吊垂直，冲筋宽度为40mm。冲筋的厚度应根据墙面基 层平整度及抹灰层厚度的要求，一般控制在10mm之间。做灰饼冲筋5.5 粉刷石膏抹灰：5.5.1 粉刷石膏拌制：抹灰前，根据粉刷石膏的使用说明书拌制，搅拌砂浆必须在硬 化之前（一般为90min）使用完毕：使用过程中不得再添加水：对已凝结硬化的灰 浆不得再次使用。拌灰时应根据灰量陆续向灰内加水控制灰浆的粘稠度，在5min内 拌匀备用。一
6、般在静置5min左右再次搅拌后即可使用。拌制粉刷石膏5.5.2 粉刷石膏抹灰：抹灰前，应先在水电管线槽、线盒、不同材料交接处等挂耐碱玻纤网格布加强, 并在阴阳角部位做护角处理。抹灰时，一人用托灰板盛料浆，以30。的倾斜角用抹子 从左到右，从下向上将浆涂于墙上，随后用铝合金刮杠紧贴标筋条而，将多余的灰 浆刮去，另一人同时将不足的部分补上，本工序在料浆初凝前可反复多次，直至达阳角部位护角处理5.6 找平压光：在抹灰层抹灰完毕0.5h左右（现场可用手指按压，当略感干硬，但仍可压出指印时）， 即可对抹灰面进行压光收而，压光收而过程中料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用油漆刷蘸水，对面层边刷边压光。注意压光收
7、而时，铁抹子不能在一个部位揉压时间 过长，避免将砂浆中的石膏浆提出，造成墙面掉粉、脱落.墙面压光5.7 边角处理：在线盒、门窗洞口等部位应进行找方处理，需保证线盒位置在同一标高，在墙体的 阴阳角部位必须保证方正、顺直，对于一些预留洞口，待洞口处理完毕后在进行粉 刷。增体顶部阴角处理5.8 检查验收每完成一层必须向项目部质检人员报验，经检查验收合格后方可继续施工下一层。5.9 成品效果11六、质量验收标准： （本分项的验收标 准及紧后工序移交 的处理措施）6.1 粉刷石膏在运输与储存时不得受潮和混入杂物，底层粉刷石膏和面层粉刷石膏应 分别储运，不得混杂。6.2 粉刷石膏自生产之日算起，储存期为三
8、个月，过期后不得使用。6.3 抹灰时应清理基层墙面的浮灰，并喷水湿润。6.4 粉刷石膏内的外加剂要充分溶解，保证充分静置时间，避免上增后因外加剂溶解 而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。6.5 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应封堵窗口，避免通风使石膏失去足够水化的 水份，但在墙而凝结硬化以后，应保证通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。6.6 抹灰层不得被碰撞、刻划。新墙面不允许暴热爆冷。6.7 允许偏差项目：表6.7.1粉刷石膏薄抹灰质量控制项目允许偏差mm检验方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度2用2m靠尺及塞形尺检查阴阳角方正2用检测尺检查分隔条直缝2拉5m线，不足5m拉通线，
9、用钢 直尺检查七、安全注意事项： （操作过程安全操 作要求及注意事项）7.1 在施工前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢 固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。7.2 抹灰高度超过地坪1.2m以上时，应搭设活动门架。每块脚手板上的操作人员不 得超过两人。7.3 要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线私拉乱接，确需接电时必须上报工长 或请专业电工。地下室、楼梯间内保持良好的照明。7.4 进场工人必须戴好安全帽,严禁喝酒后作业，7.5 班组长必须做好安全巡视检查工作，确保施工安全措施到位。8.1粉刷石膏采用施工电梯运输时，应用专用运输工具，不得随意在施工电梯内堆放：八、文明及绿色施工 要求：（明确材料堆 放、使用要求、工完 场清、产品保护等要 求）8.2 粉刷石膏进场堆放时应分规格堆放，且堆放高度不应超过1.8m：8.3 施工过程中的落地灰，应及时安排人员进行清理：清理完成后要由专业工作进行 检查：8.4 操作人每天对工作范围内场地进行清扫，以达到干净整洁；8.5 使用水桶盛水，用喷壶对墙面喷水，严禁用水管湿润地面；8.6 拌制灰浆时必须采取防污染措施。操作工人签字: