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1、附件 1机电设备维修与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案（ 2006 2010 年教育部高等学校高职高专机电设备技术类专业教学指导委员会，联系人：陈东，联系电话：010-68595040 ）实训序号实训项目类别钳工操作基本操作1技能电工操作主要实训内容1. 划线2. 锯削3. 锉削4. 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹5. 看懂零件图、部件装配图1. 电工仪表与工具的使用2. 常用低压电器的使用维护3. 安全用电与防护4. 配电与照明安装5. 电机控制线路安装与调试6. 看懂电气、电路图主要设备名称数量（台 /套）锉、锯、改锥、扳手、划针、样冲、錾子、榔头、铰杠、扳牙架、防护镜、辅料等常
2、用工具。40游标卡尺、量角器、米尺、R 规等常用量具。虎钳，工作台平板、方箱、游标高度尺、台钻5钻头、丝锥、铰刀等常用刀具若干万用表、转速表、钳型表、功率表、兆欧表10压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器5自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关若干等标识牌、安全用电实验模板、教学录像与仿真若干电工操作台、 教学网孔板、 低压配电柜、 照明控制箱、10照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件电工操作台、教学网孔板、低压电器、交流电动机、10万用表、电流钳形表普通机电设备的拆装普通机电设备的测绘普通机电设2 备的测绘、调试与维修普通机电设备安装、调试普通机电设备的维修1. 设备运行与观察
3、分析2. 设备拆卸与分解3. 设备安装与维护1. 设备运动与原理分析2. 设备拆卸与分解。3. 零件测绘。4. 装配图绘制5. 用 CAD 软件绘制正式图纸6. 阅读普通机床机械与电气传动系统图1. 阅读安装使用说明书，设备安装2. 设备调整。3. 设备运行调试。1. 设备故障现象认知2. 阅读设备说明书，设备故障分析。3. 设备故障排除与修理。4. 设备维护保养5. 、普通机床电气控制故障诊断与维修普通铣床（工作台面宽度250mm 320mm ）或其他4典型机电设备工作台（ X、 Y2 轴的，滑动导轨和线性导轨各半）8扳手、锤子等通用拆装工具4清洗槽及清洗油液41搬运起吊设备40绘图笔、纸、
4、测量工具10测试工具（合像水平仪），检验器具及其他维修工具若干维修用元器件可编程序控制器结构与原理可编程序控可编程序控制器3制器原理与控制万能升降台应用铣床机械手的 PLC控制1. 接线与安装2. 基本指令编程练习3.LED 数码显示控制4. 三相异步电动机顺序控制5. 可编程序控制器在普通机床电气控制中的应用1. 熟悉普通铣床原继接控制电气原理和结构2. 绘制 PLC 控制电气图3. 完成电气配线安装4. 编制控制程序5. 调试运行1. 设计机械手动作顺序2. 绘制 PLC 控制电气图3.PLC 与机械手安装连线4. 编制控制程序5. 运行 PLC6. 观察记录可编程控制器 (I/o 24
5、点 )或可编程控制器实训装置10编程器（计算机及软件）10三相异步电动机10普通车床电气控制电路板1010普通铣床电气控制电路模板（ T68 型镗床电气控制电路模板）20电工工具20编程器（计算机及软件）40设计计算工具机械手模型4PLC 可编程控制器实验台4手持编程器（计算机及软件）4编程电缆4连接导线若干变频器功能参数设置与操作基于 PLC 方式变频调速变频调速器4原理与应用恒压供水模拟系统实训（或机床主轴变频调速、电梯控制、自动化生产线等）液压与气动液压与气压传动5技术综合控制系统实训实训1. 参数设置2. 多段速度选择变频调速3. 变频器报警与保护功功能实验1.PLC 与变频器安装连线
6、2.PLC 编程3. 变频器参数设置4. 运行调试1. 恒压供水系统认识2. 变频泵循环起停控制3. 管网压力控制实验4. 供水模式实验5.PLC+ 变频器 PID 控制实验1. 继电器控制液压传动回路2.PLC 控制液压传动回路3. 基于微机控制的液压控制系统4. 继电器控制气动传动回路、单阀双缸同步控制回路、多缸多阀同步控制回路、双缸多步顺序控制回路变频器（单极性、双极性）10三相异步电动机10可编程序控制器10模拟量模块10通讯模块10变频恒压供水模拟实训系统4PLC 编程软件10计算机及软件10微机控制液压传动综合实验装置4工具4测量器具4气动三自由度机械手控制系统插补原理数控原理与6
7、多轴联动系统实训数控系统原理与基本操作1. 设备安装2. 程序编制3. 调试运行1. 直线插补2. 圆弧插补3. 逐点比较、数据积分、数据采样几种插补方法比较4. 直线插补代码的编写与仿真5. 圆弧插补代码的编写与仿真1. 点位控制2. 点直线控制3. 两轴联动4. 轮廓控制1. 数控机床电气控制原理2. 数控机床基本操作3. 数控系统参数设置4. 进给驱动单元的原理 （以伺服驱动为主）5. 主轴驱动单元的原理（以伺服驱动和变频驱动为主）气动机械手装置4可编程控制器4导线4经济型数控车床4数控机床综合实验台4计算机420mm 35mm尼龙棒4接线若干三维数控铣床教学仿真系统4工具4数控机床综合
8、实验台4工具4手工编程与图形化编程及加工实验车床数控系统测试与调整铣床数控系统测试与调整数控车床故障诊断与排除数控铣床故障诊断与排除1. 基本“NC ”代码练习2. 手工程序编制3. 图形化编程编制4. 仿真加工实验1. 系统初始化与参数测试2. 机床参考点设置3. 进给驱动单元的调试4. 主轴驱动单元的调试5. 数控系统通讯6. 机床电气与 PLC7. 性能测试与调整1. 数控系统故障诊断与排除2. 机械传动结构故障诊断与排除3. 进给驱动单元的故障诊断与排除4. 主轴驱动单元的故障诊断与排除5. 机床电气与 PLC 的故障诊断与排除三维数控铣床教学仿真系统5工具5数控车床综合实验实训系统4
9、工具4试件4数控铣床综合实验实训系统4工具4试件4数控车床综合实验实训系统4工具4数控铣床综合实验实训系统4工具4数控车床编程与操作数控机床编7程与操作数控铣床编程与操作加工中心编程与操作经济型数控8车床数控改造机床改造1. 零件工艺分析2. 刀具与工装的确定3. 程序编制与调制4. 工件、刀具的安装与测量调整5. 机床调整与操作6. 试运行7. 工件加工1. 工艺分析2. 被改造机床分析3. 拟定技术措施，制定改造方案4. 设计选用数控装置5. 计算与设计6. 安装与调试55若干全功能型中小功率普通数控车床若干棒料刀具量具中小功率普通数控铣床5毛坯工件5刀具、夹具若干量具若干普通立式 (或卧
10、式 )加工中心2毛坯工件2刀具、夹具若干量具若干普通车床（床身上最大工件回转直径280mm 4400mm ）步进电机124数控系统4进给控制系统机构及驱动电源4自动回转刀架装置4微机9机电综合多层电梯安装调实训试*CAD/CAM10实训1. 变频调速系统实验2. 传感器检测调整3. 控制系统程序设计4. 变频器、 PLC 、传感器综合运用训练5. 电梯故障分析与检修1. 二维图形构建2. 三维图形建模3. 曲面综合加工4. 生成后处理文件， CF 卡或电脑与机床传输数据多层电梯实物教学实验装置计算机软件24040注： 1.设备数量为按40 名学生同时实训配置；2.带“*”号的为选作内容或设备。