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1、A105 焊接工艺评定焊接工艺评定评定编号： 焊接方法： 接头形式：SHP1403GTAW板板对接母材：SA106B+A105规格： =17.48焊接材料：ER50-3/E5018评定标准：NB/T47014-2011编 制：审 核：批 准：1 / 8A105 焊接工艺评定 焊接工艺评定任务书评定标准焊接工艺评定编号NB/T47014-2011评定立项理由验收部门首次生产技术部预焊接工艺规程编号牌号SA106B+A105规格(mm)120×17.48mm母材牌号SA106B+A105规格(mm)120×17.48mm焊接方法GTAW+SMAW 焊接位置1G焊接材料保护气体牌
2、号或型号牌号或型号牌号或型号ER50 3E5018/预热0层间温度 250焊后热处理650±10/0.5h后热处理其他说明 接头形式简图：/要求检验项目外观检测 无损检测 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验 执行标准：NB/T47014-2010 执行标准：JB/T4730-2005 执行标准：GB/T228-2010 执行标准：GB/T2653-2008 执行标准：GB/T229-2007编制日期审核日期批准日期预焊接工艺规程（pWPS）2 / 8预焊接工艺规程编号： 焊接方法：GTAW+SMAW A105 焊接工艺评定所依据焊接工艺评定报告编号： 机械化程度：手工简图：（接头形式、坡口
3、形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）焊接接头： 坡口形式：衬垫（材料及规格）：对接焊缝单边 V 形无其他： /母材：类别号 Fe-1组别号 1与类别号 Fe-1组别号 2相焊及标准号 ASME SA106材料代号SA106B与标准号 ASTM-A105材料代号A105相焊厚度范围：对接焊缝焊件母材厚度范围： 16-34.96mm( 无冲击要求 5-34.96mm)角焊缝焊件母材厚度范围： 管子直径、壁厚范围：对接焊缝不限不限， 1934.96mm(无冲击要求 5-34.96mm)角焊缝不限其他 / 填充金属：焊材类别焊材标准：填充金属尺寸：焊材型号：焊材牌号（金属材料代号）：填充金属类别：FeS
4、-1-2GB/T8110-20082.5/ER50S-3实心焊丝FeT-1-2GB/T51173.2E5108E7108焊条FeT-1-2GB/T51174.0E5108E7108焊条其它：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0 34.96mm 耐蚀堆焊金属化学成分（%）角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限制CSi Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表3 / 8焊接位置：对接焊缝的位置： 1G 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝的位置： / 立焊的焊接方向：（向上、向下） /预热：最小预热温度（）： 0A105 焊接工艺评定焊后热处理
5、：保温温度（）保温时间范围（h）气体：气体种类650±100.5h混合比流量（L/min）最大道间温度（）： 250保护气Ar9999%1012保持预热时间 / 加热方式 /尾部保护气 背面保护气/电特性:电流种类：DC极性：见下表焊接电流范围（A）：钨极类型及直径：熔滴过渡形式：见下表WC20 2.5/电弧电压（V）：喷嘴直径（mm ）：焊丝送进速度（cm/min ）：见下表12/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层12其余焊接方法GTAWSMAWSMAW填充材料牌号ER50-6E5018E5018直径2.53.24.0极性正接反接反接焊接电流电流（A）
6、90130100 130140 180电弧电压（V）101210121012焊接速度（cm/min）6813161520线能量（kJ/cm ）技术措施：摆动焊 或 不摆动焊：不摆动或稍摆动摆动 参 数： /焊前清理和层间清理：钢丝刷、磨光机背面清根方法： /单道焊或多道焊（每面）：多层多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离（mm ）： / 其他：锤击： /编制日期审核日期批准日期焊 评 试 验 记 录 表焊评编号 PQR NO.4 / 8A105 焊接工艺评定焊工钢印记录者日期2014429母材焊材名称管管牌号ER50-3E7018E7018钢号SA106BA105尺寸2.53.24.0
7、尺寸120×17.48mm120×17.48mm炉批号炉批号D05173130411537烘干/350 /1h350 /1h其他/其他/焊接位置施焊技术预热温度层间温度 焊后热处理 后热处理清根方法保护气体脉冲频率脉宽比1G多道焊20 155 650/ 30min/Ar 99 99%/接头形式简图：焊道/焊层123456789焊接方法GTAWSMAWSMAWSMAWSMAWSMAWSMAWSMAWSMAW焊材牌号ER50-3E7018E7018E7018E7018E7018E7018E7018E7018焊材规格2.53.24.04.04.04.04.04.04.0电流种类及
8、极性DCENDCEPDCEPDCEPDCEPDCEPDCEPDCEPDCEP电流（A）95120120120120120120120120电压（V）10.510.410.410.410.410.410.410.410.4焊接速度(cm/min)7. 57. 68.68.68.68.68.68.68.6钨极直径(mm)2.42.42.42.42.42.42.42.42.4喷嘴直径(mm)12焊 缝 外 观 检 查表面裂纹表面气孔弧坑咬边焊缝余高无无无无1.0mm单面根部未焊透 单面根部未熔合 单面根部内凹焊脚焊脚差无无无/编制检验员焊接工艺评定报告(PQR)5 / 8审核焊接工艺评定报告编号：
9、焊接方法：GTAWA105 焊接工艺评定焊接工艺指导书编号： 机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： ASME SA-106 Q/BG541-2001 材料代号： SA106B A105焊后热处理：保温温度（）650类、组别号： Fe-1-1 厚度： 17.48mm与类、组别号： Fe-1-2相焊保温时间（min ）30直径： 120保护气体：其他： /气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar9999%1012尾部保护气 背面保护气/填充金属：焊材类别： FeS-1-2 焊材标准： GB/T8110-2008电特性： 电流种类
10、： 极性：直流正接焊材型号： ER50-6 焊材牌号： / 焊材规格： 2.5 焊缝金属厚度： 10.98mm 其他：焊接位置：钨极尺寸： 2.4 焊接电流（A）： 95A 120A 电弧电压（V）： 10.5V 10.3V 焊接电弧种类：其他： / 技术措施：对接焊缝位置：水平方向：（向上、向下）焊接速度（cm/min）： 7.5 8.6角接焊缝位置： /方向：（向上、向下）摆动或不摆动：不摆动或稍摆动摆动参数： /预热：预热温度（）： 10 道间温度（）： 150 其他： /多道焊或单道焊（每面）： 多丝焊或单丝焊： 其他： /多道焊单丝焊拉 伸 试 验试验报告编号： JX1403-16
11、/ 8A105 焊接工艺评定试样编号JX-1JX-2试样宽度（mm）2020试样厚度（mm ）5.495.49横截面积（mm2）/最大载荷（kN）/抗拉强度（Mpa ）495510断裂部位和特征母材母材弯 曲 试 验试验报告编号： JX1403-1试样编号JX-1JX-2JX-3JX-4试样类型面弯面弯背弯背弯试样厚度（mm）5.495.495.495.49弯心直径（mm ）24242424弯曲角度（°）180180180180试验结果合格合格合格合格冲 击 试 验试验报告编号： JX1403-1试样编号JX-1JX-2JX-3JX-4JX-5JX-6试样尺寸(mm)5×1
12、0×555×10×555×10×555×10×555×10×555×10×55夏比 V 型缺口位置焊缝区焊缝区焊缝区热影响区热影响区热影响区试验温度（）-10-10-10-10-10-10冲击吸收功 （J）908587768880侧向膨胀量 （mm ）/备注7 / 8A105 焊接工艺评定金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合）： ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。 微观金相：检验截面焊脚差（mm ）/无损检验：RT ： UT ： /MT ： / PT ： /其他 /耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：/结论：本评定按 NB/T470142011 “焊接工艺评定规定”的要求焊接试件、检验试样，测定性能, 确定试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名焊工代号 1施焊日期 2014.04.29编制日期审核日期批准日期8 / 8