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1、电火花、线切割加工实训课题 任课教师：卢文华 授课班级： 13级数模、15数模 2016年9月7日2 实训一 电火花线切割机床操作 一、实践目的 掌握电火花线切割机床的基本操作方法。 二、实践项目 (1)(1) 电火花线切割机床的结构。 (2)(2) 电火花线切割机床的操作。 三、实践器材 电火花线切割机床 。 四、实践内容 1 1电火花线切割机床的结构 2 2电火花线切割机床操作 五、实践思考题 (1) (1) DK7732 DK7732 电火花线切割机床由哪几部分组成？ (2)(2) 如何进入编程软件环境？软件编程的三个过程分别是什么？ (3)(3) 如何实现工件的对边和定中心？ (4)(
2、4) 如何实现加工图形的控制系统模拟？ (5)(5) 加工工件的电规准包括哪些内容？ (6)(6) 加工前应注意哪些安全措施？ 实训二 HLHL 线切割软件应用 一、 实践目的 掌握 HLHL 线切割软件的使用方法。 二、 实践项目 HLHL 线切割软件的使用。 三、 实践器材 3 计算机、HLHL 线切割软件。 四、 实践内容 1.1. HLHL 线切割界面功能 2.2. 加工工件图形的绘制 3.3. 加工工件图形的轨迹生成 4.4. 加工工件图形的编程代码生成 五、 实践思考题 运用 HLHL 软件设计一个模数为 2 2,齿数为 1717 的外齿轮，压力角 a =20 =20 变位系数 x
3、=0 x=0 起始角=0=0 用 HLHL 软件生成轨迹和 G G 代码。 实训三 电火花线切割穿丝与找正、工件装夹与找正 一、实践目的 掌握电火花线切割穿丝与找正的方法。 掌握电火花线切割工件的装夹与找正方法。 二、实践项目 (1) (1) 穿丝与找正。 4 (2) (2) 工件找正。 (3)(3) 电火花线切割工件装夹。 (4)(4) 电火花线切割工件找正。 三、实践器材 电火花线切割机床、钼丝垂直校正器、百分表、压板、支撑板、 划针、百分表。 四、实践内容 1 1穿丝 2 2钼丝垂直找正 3 3工件装夹 4 4工件找正 五、实践思考题 (1)(1) 电火花线切割机床如何穿丝？如何将钼丝张
4、紧？ (2)(2) 钼丝的垂直找正方法有几种？如何使用？ (3)(3) 如何对工件进行装夹？装夹的方法有几种？各自的特点是什 么？ (4)(4) 如何对工件进行找正？找正的方法有几种？各自的特点是什 么？5 实训四 角度样板的电火花线切割加工 一、 实践目的 掌握角度样板的电火花线切割加工方法。 二、 实践项目 (1)(1) 用 HLHL 线切割软件对角度样板编程。 (2)(2) 角度样板的电火花线切割加工。 三、 实践器材 线切割机床、HLHL 软件、加工工件。 四、 实践内容 1 1 .工艺分析 2.2. 用 HLHL 软件对角度样板进行图形绘制与编程 3.3. 角度样板的电火花线切割加工
5、 五、 实践思考题 (1)(1)请使用 HLHL 线切割软件绘制角度板，生成加工轨迹及加工 G G 代 码，并在 H HL L 线切割机床上加工该工件。 实训五 自制工件压板垫块的加工 6 一、 实验（训）目的与要求： 掌握自制工件压板垫块的电火花线切割的加工方法 二、 实训项目及内容 1 1、 用 HLHL 线切割软件对工件压板块进行图形绘制和编程 2 2、 工件图 三、实训内容 1 1、 工艺分析 可采用 4545 号钢，淬火处理。原料尺寸 120mm*70mm*25mB120mm*70mm*25mB 艺要 求不高，可选择大电流、长脉宽切割方式。 2 2、 绘图与编程 3 3、加工编程 7
6、 4 4、线切割加工 四、实训思考 1 1、试对自制工件压板垫块的电火花线切割工艺进行分析8 实训六 凹凸模线切割加工 一、实验（训）目的与要求： 1 1、 了解程序代码的格式和构成。 2 2、 掌握自动编程和数据传输的过程。 3 3、 掌握数控电火花线切割加工机床跳步加工工件的基本技能 二、实训项目及内容 1 1、 实训报告 2 2、 工件图 3 3、 加工条件记录 工件 名称 材料 45 厚度 1mm 钼丝 半径 0.09mm 放电间隙 0.01mm 偏移量 0.1mm 电规准 工作电压 50mm 70v 50mm150mm90v 150mm 110v 工作电流 2A 左右 脉冲宽度 精加
7、工 20us 中加工时20 60us 功放管数 2 脉冲 10 间隙250us 4 4、 编写程序（3B3B） （1 1） 确定钼丝起切点，计算偏移量。 （2 2） 确定坐标系，计算各点及圆心坐标，拟定加工顺序。（对于凸凹 模：先加工凹模，后加工外形凸模） （3 3）编写程序清单 9 实训七齿轮线切割加工 一、 实验（训）目的与要求： 1 1、 熟悉 HLHL 线切割系统曲线及标准与自由齿轮绘图 2 2、 掌握 HLHL 线切割系统编程 3 3、 熟悉 HLHL 线切割系统跳步加工 二、 实践内容 1.1. HLHL 线切割界面功能 2.2. 加工工件图形的绘制 3.3. 加工工件图形的轨迹生
8、成 4.4. 加工工件图形的编程代码生成 三、 实践思考题 1 1、运用 HLHL 软件设计一个模数为 2 2,齿数为 1717 的外齿轮，压力角 a =20=20 变位系数 x=0 x=0 起始角=0=0 用 HLHL 软件生成轨迹和 G G 代码。 10 2 2、加工与测量ii 实训八文字线切割矢量加工 一、实验（训）目的与要求: 1 1、熟悉矢量图转换 CADCAD 格式 2 2、掌握 CADCAD 线切割格式转换 二、实训项目及内容 1 1、 文字转换成 CADCAD 2 2、 格式转换。 3 3、 加工零件图 三、操作方法与步骤： （1 1）文字转换。选定文字图片保存，打开 R2V3
9、2R2V32 软件 jpgjpg 转 cad cad 文件进入 r2v32r2v32 程序，打开文字图片文件夹进入 R2V32R2V32 界面，打开 “图像”一转换 2424 位灰度，再打开矢量-矢量化一源图像一 cad,cad,提 取线段一边界线，按“开始”自动生成 cadcad，按打开“文件”找到矢 12 量输出查找把文件保存到的文件夹命名后， 进行保存类型为 dxf dxf 格式 （ 2 2）格式转换。 （ 3 3）文件调出与编程。 （4 4）材料预处理加工与零件加工。 四、实践思考题 1 1、如何使用 HLHL 线切割系统机床对图形或文字矢量加工的方法的 一种创新加工？13 实训九图片
10、矢量线切割加工 一、 实验（训）目的与要求： 1 1、 熟悉矢量图转换 CADCAD 格式 2 2、 掌握 CADCAD 线切割格式转换 二、 实训项目及内容 1 1、 图片转换成 CADCAD 2 2、 格式转换。 3 3、 加工零件图 三、操作方法与步骤： 1 1） 图片编辑 在“我的电脑”某一盘建好的文件夹或桌面中存放好的 JPGJPG 图片 打开，进行“编辑T复制T粘贴”到 wordword 并保存。 2 2） 位图矢量化 打开桌面 AutoCADAutoCAD 应用软件将 wordword 保存的图片复制粘贴到 AutoCADAutoCAD 界面， 点击打开“样条曲线”命令对图片开始
11、编辑， 编辑完 毕将 CADCAD 图形的 DXFDXF| V Y 刁八 * u M :助託欣如 It; VWLUAI 1 hM 111 1 1 liLQC. . . ； | J ： 、忑悴电 |电出也苗Ji尅 轮式型 3 Ml： 砲i切张取樹BDQ）陆眇 亦 上驾哉世魂牛&十T口口厂厂淸 / / J J 0 0 口厂 0Q1OC 0Q1OC 些与 n nw wrlirliIrlIrlA A 14 格式保存到“我的电脑” D D wsncpwsncp 文件夹，方15 便下一步线切割格式转换 3 3）格式转换 4 4）材料预处理加工与零件加工 ActitCAA 2.0OT LCiWCni
12、FIUiTlIU.OC. BBS 访艾忡电晞血屯EI塑*6 -.ll型式叫 CJ理岌血 ?iE U ItiSiti 归口 1) -S M Ej - . G - jn 设计坐标进行钻孔加工16 实训十上下异形零件线切割加工 一、 实验（训）目的与要求： 1 1、掌握上下异形零件线切割加工方法 二、 实训项目及内容 1 1、上下异形零件线切割加工 三、 实训内容 1 1、工艺分析 现加工一个上圆下方的零件，零件毛坯尺寸为 30*30*20cm30*30*20cm 上下异形零件加工时，钼丝的穿丝点必须是相同的，这意为着起 刀点是相同的。 2 2、 零件的编程 3 3、 上下异形零件线切割加工17 实
13、训一锥度零件线切割加工 一、 实验（训）目的与要求： 1 1、掌握电火花线切割锥度零件线切割加工方法 二、 实训项目及内容 1 1、锥度零件线切割加工 三、 实训内容 1 1、工艺分析 锥度零件线切割加工通常有两种类型，一种是尖角锥度零件加工， 另一种是恒度锥度零件加工。 锥度零件线切割加工时，需要采用四轴联动，即 X X 轴丫轴 U U 轴 V V 轴. .切割锥度的大小不能大于 3 3 锥度零件线切割时，还应注意钼丝偏移的角度值，应该为正锥加 工，即上小下大。 锥度零件线切割时，工件往往比较厚，钼丝易于扭曲，工作液的 浓度应降低些，钼丝可以选择粗些，电参数选择大电流、长脉宽。 四、锥度零件编程于加工 1 1、编程操作 2 02 0 - - 2 2、零件加工