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1、供电公司生产技术部工作总结报告供电公司生产技术部工作总结报告一、主要产品完成情况及产品产率（统计到201x年10月）。二、强化生产管理，加大生产组织力度。1、为能更好的组织生产，努力提升公司综合实力，生产技术部 积极配合公司领导，根据公司生产装置实际生产能力及市场行情， 认真编制每月的生产计划。2、加大生产现场管理工作力度，严格执行安全法规、生产操作 规程，杜绝重大设备、人身伤亡事故。在生产现场管理上，狠抓安 全管理和违章违纪现场管理，每天对生产现场进行检查，对违章违 纪的责任人进行处罚，3、针对各车间无法自己完成的维修项目，生产技术部根据实际 情况积极组织、协调外来单位进行维修，确保了各车间
2、正常生产。4、严格执行公司考核制度，每周严格按照制度要求进行一次全 厂工艺指标、设备检查，并对每月消耗偏差较大的指标及时根据实 际运行情况进行摸底调查。并于每个月的30 0,与质监部、经营部 一起到各车间进行原材料的统计盘库工作。三、完善工艺、设备管理考核制度。1、认真做好各车间生产工艺指标考核工作。我部门下发了工 艺指标考核规定，在生产工艺指标考核工作方面，根据工艺指标 对生产系统影响程度的不同作相应的考核，将工艺指标分为A类、B 类、C类指标，其中A类指标由生产技术部进行考核，B类、C类指 标由车间自行考核，通过对各车间工艺指标考核，各车间工艺指标 合格率明显提高。2、在2012年设备管理
3、考核细则基础之上，继续完善考核制度。 通过对2012年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库 存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计，重新量化考核标准。 细化了考核方案的，比如，每个月月末，都会组织设备管理人员对 全厂设备进行设备完好评估，奖罚分明，确保了制度能够执行，考 核能到位。3、每周一进行全厂工艺、设备专项检查，对查岀的问题要求各单位限期整改并进行复查验收，各车间工艺指标合格率有所提高、 设备事故率有所降低，取得了良好效果。四、积极申报质量管理优秀成果、节能改造项目、优秀成果、 优秀新产品、优秀论文等创新项目。1、201x年3月31日向集团公司计量检测中心上报三项优秀质 量管
4、理成果，其中焦炉煤气的深加工及利用探讨获得了煤炭工业 2012年度质量管理优秀成果，焦炉烟道余热回收利用及推广获得山 东省煤炭行业2012年度质量管理优秀成果。2、201x年3月向内蒙古自治区上报了三项节能改造项目；3、 201x年5月向集团公司上报了三项优秀成果、一项优秀新产品、12 篇优秀论文；4、201x年10月向鄂尔多斯市上报了三项节能改造项目。六、加强统计管理工作。在统计工作上，我部门每天根据各车间提供的生产报表及时编制 公司生产经营调度报表，上报公司相关领导，并时时完善调度报表。 重视原始记录、台账、统计报表管理工作，定期对各车间的原始记 录、台账等进行检查，确保生产现场原始记录的
5、及时性、准确性。七、设备改造，技术创新1、备煤车间精破碎给料机改造原激振器电机7. 5KW,经常出现漏油、振动大、螺丝断裂，经常 事故停车。将7. 5KW的原给料机激振电机改为3. 7KW的振动电机，不仅解决了漏油、运行不稳定、振动大等问题，而且实现了节能降 耗的目标，取得了良好的运行效果。2、备煤车间筛焦楼下料口增加了中焦破碎机中焦比大焦畅销，因此，根据公司领导安排，生产技术部与备煤 车间自行改造，自制中焦破碎机，安装以后运行效果良好，给公司 带来了一定的经济效益。3、焦炉粉焦抓斗单轨变双轨改造熄焦池焦末多，清理不及时会堵熄焦泵，影响上水量，从而导致 熄焦不彻底，红焦烫伤皮带，而熄焦抓斗单轨
6、运行时抓斗活动范围 小且容易掉轨。生产技术部与车间就该问题召开分析会，与车间一 起研究了可行的改造方案，将抓斗单轨运行改为双轨运行，改造后 明显提高了熄焦池的清理速度，保证生产安全稳定运行。4、循环水泵房行车改造由于循环水指标偏离正常值，导致水泵叶轮腐蚀严重，影响循环 水上水量，危及安全生产。因此需要定期更换循环水泵叶轮，循环 水泵房没有设计行车，人力更换费时、费力，且不能保证是否能够 及时维修和维修质量。生产技术部与车间就该问题召开分析会，与 车间一起研究了可行的改造方案，给泵房新增行车，将焦炉车间替 下的单轨行车安装在循环水泵房，这样很好的解决了循环水泵叶轮 更换时的棘手问题，同时也是变废
7、为宝，将旧行车合理利用，给公 司创造了效益。5、LNG车间制氮站改造车间制氮站原有2台Y型空气压缩机，在正常生产时必须保证两 台全开，而Y型活塞压缩机故障率高、维修费用高，一旦出现故障, 全厂氮气供应受到制约，外购又给公司增加了生产成本，氮气供应 不及时会危及安全生产，造成全厂性停车。生产技术部与车间就该 问题召开分析会，与车间一起研究了可行的改造方案，新增一台空 气压缩机作为备用，一台出现故障时立即开启备用机，从而实现安 全稳定生产。6、风机双电源快速切换装置焦炉的生产离不开煤气鼓风机组，是整个焦化厂的核心关键设备。 我公司鼓风机为两路高压供电，但不能实现互切，一旦一路电源出 现故障，势必会导致全厂性停车，带来不可估量的损失。根据内蒙 古能源公司领导指示增加风机双电源快速切换系统，在202配电室 增加了风机双电源快速切换装置，实现了煤气鼓风机双电源互切， 保证了焦化厂安全、稳定的生产。