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1、储油罐清洗主要风险及预防措施序号施工工序主要工种设备、 设施、工器具主要风险描述危害和影响削减措施风险等级1.每天检查车辆（出车前、行车途中、收车时），确保车况完好。2.车辆配备防滑链、三角木、喷灯、绳索与小型锹镐等自救设备。前期准备起重工、清工程所有需1.运输清洗设备物资时的车1. 交通事故3.出车前对途经地区的道路交通情况进行1（设备到洗工用设备、工辆伤害2.人员伤害调查了解。场卸车）具3.车辆损坏4.乘车系安全带，禁止人货混载。5. 大雨天气不宜走土路， 以防滑坡、 泥石流等灾害； 6. 在道路狭窄、 急弯或涉水路段乘车人应下车帮助照看指挥车辆， 采取有效措施（如垫石、清障等）确保行车安
2、全。7.在天气易变季节指定专人关注天气预报， 大雾暴雪天原则上不出车； 行驶在途中的车 辆不要冒险行驶， 应选择安全地点停车， 并 打开示宽灯。8. 连续行车 4 小时，必须停车休息不得少于30 分钟，必要时配备 2 名驾驶员 ,轮换驾驶。9.在偏僻以及社会治安不稳定的地区车辆 出行，避免司机单独驾驶车辆 ,人员上车后 要立即锁上车门， 通风时不要将车窗玻璃完 全降下 ,在行车途中不得搭载不认识的人员 , 尽量避免深夜在无人烟的荒野行车。2. 罐区吊卸清洗设备、 工器具 引起的起重伤害1. 人员伤害 2.设备损坏3.吊车倾翻1. 起重设备操作手、 起重工等特种作业人员 必须持有效证件上岗。2.
3、 使用有检验合格标志的起重设备； 吊车支腿地基垫实牢固。3. 起重过程中须使用无损伤的吊具。 必须使 用牵引绳。4. 起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。5.严禁在吊物下通行或停留。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7. 吊物悬挂时， 吊车司机与起重工不得离开 岗位。8.严禁超载起吊作业。9.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用 品。2吊装作业、电工作业、设起重工、电工、清洗工COW-A/B设备、油水分离设备、1. 安装设备、管线时造成起 重伤害1. 人员伤害2. 设备损坏3. 吊车倾翻1.起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。3.严格按照作业指导书进行施工。5.严禁在吊物下通行或停留。备管线安装、
4、调试钢管和金属 软管、清洗 机、惰性气 体发生装置 及其他辅助 设施等8正确佩戴安全带等适当的劳保用品。9起重过程中必须使用无损吊具，必须使用牵引绳。10.吊装围设置警戒带。1. 起重设备操作手、 起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗。2. 使用有检验合格标志的起重设备； 吊车支腿地基垫实牢固。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7. 吊物悬挂时， 吊车司机与起重工不得离开 岗位。8.严禁超载起吊作业。9.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.连接电源、临时用电布线、雷击等造成触电1.人员伤害2.设备损坏3.爆炸、火灾1.用电设施须由持有效操作证的电工完成 连接。2.检查电气设施、电动工
5、具绝缘无破损。3.使用合格的绝缘电工安全用具、验电笔、 标志牌。4. 临时用电按照标准架空或埋地布线； 必须 符合安全标准要求。5.按规定采用合格漏电保护器、保护接地、 保护接零等措施。 （应配置额定漏电动作电 流不大于 15mA 、额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器） 6.在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥 的木板上。7.雷雨天气无可靠预防措施应停止作业。8.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。3人员罐顶作业时坠落（高处坠落）1.人员伤害1. 高处作业人员应经过体检， 无恐高症等职 业禁忌症，合格后方可上岗。2. 进行高处作业安全知识、 安全技术教育及 交底，制定并落实安全技术措
6、施和安全帽、 安全带等人身防护用品。3.现场各相应部位悬挂各类安全警示标志， 夜间宜设红灯示警。4.作业前，应由项目分管负责人组织对安全 防护设施进行验收。5. 作业平台应用坚实木板满铺牢固， 可靠的 防倾覆、防坠落， 并设置防护栏杆、 挡脚板、 登高扶梯等。6.高处作业中所用的工具等应放入工具袋； 走道、 通道等高处作业用具， 应随时清理干 净；传递物件禁止抛掷。7.及时清除水、冰、霜、雪等，确保雨天和 雪天高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8. 遇有六级以上强风、 浓雾等恶劣气候， 不 得进行露天攀登与悬空高处作业。9. 人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防 护用品。4安装设备、管线时，工器
7、 具掉落打击人体造成物体打 击1.人员伤害1.正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.握牢工具，防止脱手伤人。3.紧固螺栓时固定到位，防止滑脱。4.材料、工具等堆放整齐、平稳，作业场地及时清理。5. 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物 品。6. 高处作业时，底下禁止有人。7. 搬运物体时轻拿轻放， 用力统一协调。5.罐顶安装作业1.人员伤害2.爆炸1. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用品。2.在防爆区域必须使用防爆工具、灯具。3.禁止敲击罐体、罐顶。4.人员正确佩带好安全带。5. 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物 品。6.罐顶使用防爆对讲机通讯。7. 及时清除水、冰、霜、雪等，确保
8、雨天 和雪天高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8. 遇有六级以上强风、 浓雾等恶劣气候， 不得进行露天攀登与悬空高处作业。6地面布置管线时，摔倒、绊倒1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用品。2.作业中注意周围环境和脚下，躲避危险。3.设备管线尽量避免交错， 防止绊倒、 摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1.机械作业时必须发出警告或提醒注意的 警示信号。2. 机械维修必须在平坦区域进行， 确认刹车 和防溜滑措施可靠方可进行。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动
9、防护 用品。1. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护用品。2. 提高自我保护等安全意识， 规行为， 防人8.搬、拿物体， 使用工具时被身伤害。物体切割、摩擦，因物体振1.人员伤害2.作业人员要注意握牢、抓紧手中物体。动等导致切伤、擦伤3.严禁未采取防护措施用手直接接触切削钻具与刀刃。4. 搬运器材等物品时，协作统一。1人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防重大COW-A/B1人员伤害清洗工、电护用品。3油中搅拌工设备、管线1介质泄漏2设备损坏2. 检查管线和设备的法兰接口是否泄漏， 及及辅助设施3.环境污染时采取措施，防止污染。3. 采取防渗、 防扩散措施， 及时回收泄漏物 质，预防环境污染。
10、4.加强巡检，及时清理泄漏物质。5.设置警示标识，加强防护。2.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护 用品。2.机械作业时必须发出警告或提醒注意的 警示信号。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4. 按标准敷设电缆线或进行套管保护， 防止 损伤。5. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。7.设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3. 罐注入惰性气体（ N2 ），稀释罐可燃气浓 度,并时
11、时监测可燃气体和氧气浓度，防止 清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4.人员触电1人员伤害2.火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1.人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域， 防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑
12、动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 禁止敲击罐顶、 罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5. 固定好清洗机， 严格控制压力， 防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测量。7.严格按照操作规程操作。1人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防重大可燃气体监护用品。测仪、惰性2. 检查管线和设备的法兰接口是否泄漏， 及1人员伤害气体发生装时采取措施，防止污染。清洗工、电1介质泄漏2设备损坏4原油移送置、3. 采取防渗、 防扩散措施， 及时回收泄漏物工3.环境污染C
13、OW-A/B质，预防环境污染。设备、管线4.加强巡检，及时清理泄漏物质。及辅助设施5.设置警示标识，加强防护。2.机械伤害1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 劳保鞋等劳动防护2.设备损坏用品。2.机械作业时必须发出警告或提醒注意的 警示信号。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4. 按标准敷设电缆线或进行套管保护， 防止 损伤。5. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章 操作设备。7.设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3. 罐
14、注入惰性气体（ N2 ），稀释罐可燃气浓 度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止 清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4.人员触电1人员伤害2.火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1.人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域， 防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备
15、管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 禁止敲击罐顶、 罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5. 固定好清洗机， 严格控制压力， 防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测量。7.严格按照操作规程操作。5同质油清 洗清洗工、电工可燃气体监 测仪、惰性 气体发生装 置、 COW-A/B 设备、清洗 机、管线及 辅助设施1介质泄漏1人员伤害2. 环境污染1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2.加强巡检，
16、及时清理泄漏物质。3.设置警示标识，加强防护。4. 严格按照操作规程操作， 严禁违章操作。2人员触电1人员伤害2.火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。3搅拌时罐产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3. 罐注入惰性气体（ N2 ），稀释罐可燃气浓 度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止 清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.机械伤害1人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等
17、劳动防护用品。2. 按标准敷设电缆线或进行套管保护，防 止损伤。3. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤 人。4.设备设有防护装置，防止伤人。5. . 严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。5.管线烫伤1人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域， 防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害
18、2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用 品。2. 禁止敲击罐顶、 罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5. 固定好清洗机， 严格控制压力， 防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测量。7.严格按照操作规程操作。可燃气体监1油水分离时高温烫伤1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用重大测仪、惰性品。气体发生装2. 设置高温警示标识，加强防护措施。置、1人员伤害3. 用警戒带隔离高温区域， 防止人员烫伤。热水清清洗工、电COW-A/B4固定好蒸汽管线，防止脱落烫伤人员。6洗、油水工设备、油水6严禁无关人员靠近高温警戒区域。分离分离设备、2油水分离时加药
19、造成化学伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用管线及辅助品。设施1.人员伤害2. 环境污染2.防止化学品接触人体，引起不良反应。3.加药时有专人看护。4.防止化学品污染地表，及时清理。3温水清洗搅拌产生静电1设备损坏2.人员伤害3.爆炸、火灾1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3. 罐注入惰性气体（ N2 ），稀释罐可燃气浓 度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止 清洗机搅拌时发生爆炸。4.调节抽头位置时，使用防爆工具操作。4介质泄漏1.人员伤害2.环境污染1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.加强监测油水分离设备
20、液面，预防溢流。4. 加强巡检油水分离设备周围， 及时清理泄 漏物质。5. 人孔处做好防污染保护， 防止污染设备设 施。5.机械伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用品。3. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。1.人员伤害3. 按标准敷设电缆线或进行套管保护，防2.设备损坏止损伤。4. 严格按照操作规程操作设备， 严禁违章操作设备。5.设备设有防护装置，防止伤人。6. 在作业期间严禁嬉笑，打闹。6 窒息或中毒1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用1.人员伤害品。2.调节抽头时规佩戴防毒面具。7罐人工清清洗工、电便携式可燃1人员进罐前准备1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、
21、 工服等劳动防护用洗工气体检测仪、防爆轴 流风机、防 爆工具及灯 具、铜锹及 其他辅助设 施2.爆炸品。2. 办理作业许可、 得到业主许可后方可进罐 作业。3. 严禁携带火种、手机等。4.设置专人监护。5.定时测量罐有毒有害气体的浓度变化。6.做好通风换气作业，确保氧气浓度达到19.5% 以上。7.佩戴好防毒面具或呼吸器等防毒措施。8.设置隔离区域，严禁无关人员进入区域。2.人员在罐中毒、窒息1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.佩带好防毒面具或呼吸器等防毒措施。3.定时测量罐有毒有害气体的浓度变化。4.设置专人监护。5.做好通风换气工作，确保氧气浓度达到19.5%
22、 以上。6.定时轮换人员作业。7.对集油槽等设置隔离警示标识。8. 设立紧急集合点，清点进、出罐人员。9.定时呼喊罐工作人员有无回应。2人员触电1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用 品。2.3. 按标准采用安全电压、防爆灯具。4.确保罐良好照明。5 检查用电线缆是否安全绝缘， 有无破损。3 罐高温1.人员伤害1. 人员正确穿戴安全帽、 工服等劳动防护用品。2. 定时轮换人员作业。3做好通风换气工作，确保氧气浓度达到19.5% 以上。4.对集油槽等设置隔离警示标识。5.设立紧急集合点，清点进、出罐人员。6. 定时呼喊罐工作人员有无回应。4人员罐摔倒、绊倒、滑倒1. 人员正确穿
23、戴安全帽、 工服等劳动防护用1.人员伤害品。2.罐线缆严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在罐跑动，防止滑到。4.罐使用铜锹、推板时，严禁乱扔和乱放。8设备清洗工COW-A/B起重伤害1.人员伤害1、 保证吊带、吊环等器具完好拆装电工、起重设备、油水2.设备损伤2、 合理使用器具，避免小吊带吊重物工分离设备、 钢管和金属 软管、清洗 机、惰性气 体发生装置 电气设备 电缆 配套管件 吊车3 、 持证上岗，专人指挥机械伤害1.人员伤害2.设备损伤1、 保证设备质量2、 严格按要求操作3 、 危险处设提示牌触电1.人员伤害2.设备损伤3.爆炸1 、 持证上岗，专人操作2、 电气设备完好，不存在漏电静
24、电火花1.爆炸1、 使用防暴工具2、 轻拿轻放3、 作业区域检测气体浓度摔倒、绊倒、滑倒、1.人员伤害2.物件损坏1、 严禁搬运重物1 、 熟知人员通道2 、 正确佩戴劳保用品9驻地危害后勤人员炉灶、办公器具食物中毒1.人员伤害1 、严把食材的质量关（正规渠道进货） 。2、防止食物变质3、合理搭配食物（防止质量合格的食物不合理的搭配导致中毒）中暑1.人员伤害1、 避免高温时露天段作业2、 配备防中暑药品、降温设施。生活触电、中毒1.火灾2.人员伤害1、 保证器具质量，按时检查2、 特定区域设置警示牌疾病1.人员伤害1、 合理安排作息时间2、 尽量避免与陌生人接触3、 及时检查、治疗车辆伤害1.人员伤害2.车辆损伤1、 专业人员操作2、 按时检修3 、 遵守交通法则