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1、山东平原汉源绿色能源有限公司平原2X 15MW生物发电工程低加疏水系统调试措施批准：审核：编制：山东电力建设第一工程公司1、调试目的2、编制的主要依据3、调试范围4、调试应具备的基本条件5、调试的方法和步骤6、调试过程中记录的项目和内容7、调试的组织和分工8运行安全注意事项低加及疏水系统调试方案1调试目的1.1考核轴封加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。1.2考核低压加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。1.3考验轴封加热器，低压加热器水位自动及保护的可靠性，以确保机组安全稳定运行1.4考验汽轮机本体疏水系统设计、安装的合理性，满足机组运行要求。2、编制的主要依据
2、2.1火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程（电力工业部1996.3）2.2火电工程启动调试工作规定（电力工业部建设协调司1996.5）2.3火电施工质量检验及评定标准2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准2.5汽机系统图及电厂运行规程2.6 设计院提供的技术资料3、调试范围3.1各级抽汽加热器。3.2各级加热器汽、水侧管路及阀门等相关设备。3.3加热器疏水装置。4、调试应具备的基本条件4.1各级抽汽加热器及汽、水侧管路依据安装手册和设计图纸安装完毕，经验收合格。4.2各级抽汽加热器汽、水侧均应按照制造厂的规定进行水压试验，验收合格。4.3凝结水泵试运结束，低加水系统打压、相关支管路水冲洗
3、合格。4.4各级抽汽加热器本体及相连接的给水管道经冲洗合格。4.5各级抽汽加热器所有电动、液动阀门及热工仪表调试完毕，能够正常投入。系统内 的所有阀门可正常操作。4.6系统阀门动力电源、测量及保护回路电源安全可靠。4.7各级抽汽加热器系统热工变送器等一次元件经校验合格，按设计要求安装完毕。4.8各级抽汽加热器本体及管路周围环境清理干净，通道畅通。4.9各级抽汽加热器本体及系统管路保温工作全部结束。4.10各级抽汽加热器汽、水侧阀门应挂好标识牌,标识准确。4.11运行人员经规程考试合格，并能正确进行实际操作和事故处理。5、调试的方法和步骤5.1各级加热器投入前检查项目5.1.1检查所有各级加热器
4、汽侧电动阀和抽气逆止门液动阀开关灵活，指示正确。5.1.2各级抽汽加热器系统所有仪表、保护电源投入，DCS画面参数及报警信号正确5.1.3保护逻辑正确可靠，能够投入使用。5.2各级加热器投入前控制逻辑试验 5.2.1各段抽汽电动门的控制逻辑试验5.2.1.1 满足下述任一条件抽汽电动门联动关闭5.2.1.1.1 汽机跳闸。5.2.1.1.2 DCS发出手动关闭指令。5.2.2 各段抽汽逆止阀的控制逻辑试验5.2.2.1 满足下述任一条件抽汽逆止阀联动关闭5.2.2.1.1 汽机跳闸5.2.2.1.2 相应的抽汽电动门关闭。5.2.3低加水位联锁试验A低加水位高I值950mm发报警信号B低加水位
5、高U值1050mm发报警信号且自动开启相应的事故疏水门。C低加水位高川值1150mm发报警信号,低加保护动作，联关抽气逆止门。D低加水位低I值350mm发报警信号E低加水位高U值300mm发报警信号5.3低压加热器水侧的投入5.3.1凝结水系统已投入运行，母管压力正常。5.3.2检查关闭所有低加水侧管道的放水阀，开启低加水侧管路放空阀5.3.3开启低加进水门对低加水侧注水，放空气阀见水后关闭。5.3.4全开低加水侧进出口阀，切断旁路供水走低加水侧。5.4低压加热器汽侧的随机投入5.4.1按照运行规程对低压加热器系统全面检查，阀门恢复至低加投入前状态 542低压加热器进汽管道疏水打开，低加随机启
6、动。543维持低加水位正常。544负荷满足且低加疏水水位正常。5.4.5运行期间检查低加疏水阀的开关位置，水位自动的投入良好。5.4.6不同负荷下记录低加的进出口水温、低加进汽压力、温度及疏水温度。5.5低加的投入与停止5.5.1低加的投入5.5.1.1在低加水侧投入的情况下，低加可随机组同时启动，亦可随机滑参数投入。5.5.1.2对低加系统做全面检查，各表计应齐全，良好，水位计门应开启。5.5.1.3打开低加水侧空气门，稍开进水门，空气门有连续水流后关闭。缓慢全开进水 门，注意低加汽侧水位是否升高，如有水位升高则不能投入，正常后缓慢全开 出水门，关闭旁路门。5.5.1.4管程水路正常后，依次
7、开启汽轮机各级抽气管道疏水门暖管并开启抽汽电动门。5.5.1.5稍开各低加进汽门，暖体510分钟缓慢开大进汽门，关闭管道疏水门，开启 抽空气门注意真空的变化。5.5.1.6当低加水位升至1/2刻度后检查低加疏水阀的开关位置，水位自动的投入良好， 疏水经低加水封至凝汽器，注意热水井水位。5.5.1.7当负荷稳定后，可投入低加疏水泵运行，低加疏水经疏水泵进入#6低加出口凝 结水母管，并投入水位自动运行。并关闭低加疏水至凝汽器手动门5.5.1.8投入低加疏水泵前应检查如下项目1）低加疏水泵电机单体试转完毕2）低加疏水泵抽空气门已开启5.5.2低加的正常维护5.5.2.1各低加的水位计应完整清洁，指示
8、正确，水位正常保持在1/3-2/3。5.5.2.2低加疏水阀无卡塞现象，若失灵，应开启旁路门，手动调节。5.5.2.3汽侧空气门要调整适当，不可过大，以防蒸汽漏入凝汽器，造成热源损失及真 空降落。5.5.3低加的停止：5.5.3.1低加的停止应先停汽侧后停水侧。停止时必须缓慢关小进汽门，以免造成表面式换热器泄漏。5.532停止时必须先关抽汽进汽门，抽空气门，再解列疏水，关闭汽侧相关阀门，不 影响机组真空系统的情况下，开启放水门放水。5.6轴封加热器的投入与停止5.6.1轴封加热器的检查。561.1确认各压力调节阀送电连锁开关正常，系统仪器仪表正常。5.6.1.2 确认汽轮机盘车已投入。5.6.
9、1.3 确认凝结水再循环已建立。5.6.1.4轴封加热器疏水水封注满水。5.6.1.5 关闭各压力调节阀，接通供汽汽源，调节阀前供汽管道暖至过热温度。5.6.1.6轴加风机投入运行5.6.2轴封加热器的系统投入5.6.2.1打开汽封供汽调节阀阀前、后隔离阀。5.6.2.2确认汽封供汽调节阀开启并投入自动调整，供汽系统正常投入，关闭各疏水 阀。562.3汽封供汽由启动蒸汽经三段抽汽母管供给。6.6.3系统停运：5.6.3.1当真空降到零时、关闭轴封供汽的前后隔离阀，然后停止轴封加热器，关闭轴封加热器进汽阀，停止轴加风机，关闭疏水阀。5.6.3.3 开启汽封管道的疏水门。6.6.4轴封冷凝器的运行
10、维护：5.6.4.1不得在超过铭牌规定的条件下运行。5.6.4.2运行时应经常对管程、壳程介质的温度及压降进行监督记录.以便分析低加泄露 和结垢情况.对安全阀、电接点液位计.压力表和温度计要按规定、定期校验.安全 阀每年至少校验一次.定期做低加保护动作试验。6、调试过程中记录的项目和内容机组不同负荷下加热器进、出口凝结水温度、凝结水压力、进汽压力和温度、汽侧 水位及疏水温度等。7、调试的组织与分工7.1 调试单位负责以下工作：编制调试方案，监督与检查调试方案的实施。根据调试中所发现的异常或其他 技术性问题，组织技术分析，提出建议或设计修改。汇总调试中有关技术数据，编 写调试技术报告。7.2 电
11、厂负责以下工作组织运行人员熟悉现场设备、系统，“运行规程”、操作措施、反事故措施及其 他有关的规章制度。在调试人员的指导下负责调试中具体操作的实施，设备消缺的 系统隔离防范及管理。7.3 施工单位负责以下工作。配合电厂运行人员检查和巡视设备的运行情况，按缺陷管理的程序及时消除设 备和系统出现的缺陷。完成试运中设计修改和临时确定的变更项目。7.4总承包单位负责监督与检查试运条件、技术措施、安全措施的实施，对试运工作进行全面监护。 7.5监理单位负责调试方案的审核工作，调试前的组织验收工作。7.8项目管理公司调试前及调试过程中发现问题整改的督促工作，调试监督、见证。&运行安全注意事项8.1参加调试的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定，确保调试工作 安全可靠地进行。8.2如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、 人身伤亡等情况，应立即停止调试工作， 并分析原因，提出解决措施。8.3加热器投入的原则是先投水侧后投汽侧，严禁水侧走旁路下进汽。8.4加热器运行维护和事故处理应严格执行电厂运行规程。