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1、汽车举升机产品质量监督抽查实施规范（试行）1 范围本规范适用于交通运输部组织的汽车举升机产品质量监督抽查，地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检、复查、附则及附录。2 产品种类本规范涉及四个产品种类，具体如下：1） 剪式举升机；2） 单柱举升机；3） 双柱举升机；4） 四柱举升机。具体分类见表1。表1 汽车举升机产品类别产品名称额定举升质量 剪式举升机3000 kg12000 kg20000 kg单柱举升机3000 kg12000 kg20000 kg两柱举升机3000 kg12000 kg20000
2、kg两柱举升机3000 kg12000 kg20000 kg3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1 复检对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，重新进行试验。3.2 复查发现的问题处理后，重新进行的检验行为。3.3 备用样品复检时使用的样品。4 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。JT/T 155 汽车举升机交科技发201232号 交通运输产品质量行业监督抽查管理办法（试行）5 抽样5.1抽样型号或规格抽样产品应是同类别、同型号或同规格产品。5.2抽样方法、基数及数量5.2.1抽样方法在工程现场、生产企业或经销企业随机抽取同一生产企业一年内生产的产品，抽查
3、的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。抽样人员不应少于2人。5.2.2 抽样基数和数量（1）对于整机样品，抽样基数不少于3台，抽样1台；（2）对于同类型、同型号或同规格的链条样品，抽样基数不少于5根，抽样2根（各1m）。所抽取的样品中，其中1根样品用作检验样品，1根样品作为备用样品；（3）对于同类型、同型号或同规格的钢丝绳样品，抽样基数不少于8根，抽样4根（各1m，其中2根带绳端和固定装置）。所抽取的样品中，2根样品用作检验样品，2根样品作为备用样品；（4）对于抽出的样品按批进行唯一性编号。5.3样品处置5.3.1抽取的样品在抽样现场立即封样，封样时应有防拆封措施，以保证样品的真实性，并对抽
4、取样品进行拍照记录。5.3.2需现场安装检测的样品（整机），由生产企业或销售企业负责按照产品标准或使用说明书的要求进行整机安装、调试。5.3.3需送至检验机构进行检验的样品（链条、钢丝绳等主要零部件），应由检验机构的抽样人员负责携带或寄送。5.3.4在抽样和样品接收时，应对关键过程进行拍照，以保证对该过程的追溯性。5.4抽样单5.4.1抽样后，抽样人员应按交通运输产品质量行业监督抽查管理办法（试行）的规定填写抽样单。抽样单中的企业名称、规格型号、生产日期或批号、抽样基数、抽样数量、抽样日期、抽样地点和认证证书等内容应逐项填写清楚。企业需要特别陈述的情况，在抽样单中予以说明。5.4.2在生产企业
5、或经销企业内抽样时，抽样单应由抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认，并加盖被抽查企业公章。抽样单一式三份，检验机构和被抽查企业各执一份，其余一份附于被抽查的样品包装中。6 检验要求6.1 检验项目检验项目见表2。表2 检验项目序号检验项目依据法律法规或标准检测方法1主要零部件要求钢丝绳（安全系数、破断拉力）JT/T 155JT/T 155链条（安全系数）2焊接a3整机性能同步装置电气系统电气系统保护装置安全电压操作装置绝缘电阻接地电阻b安全装置防下降安全装置安全自锁和失效保护装置保险装置机械锁止装置技术参数升降速度运行无负荷运行满载运行状况液压系统操作装置、安全装置有效性3整机性能温升液压式
6、油温JT/T 155JT/T 155机械式 传动部件表面温度下沉量相对位移量无负荷状态相对位移量额定举升质量状态相对位移量120%额定举升质量状态相对位移量耐负荷稳定性120%耐负荷稳定性150%耐负荷稳定性a JT/T 155-2004 5.2.2条除外b 检查有无接地装置及标志6.2检验应注意的问题6.2.1整机性能检测时，应注意加载安全和操作安全，必要时，可由企业质量检验人员或相关技术人员配合。6.2.2检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录，并保留充分的证据。6.2.3对于不适用的检验项目应在检验记录表中表示。检验原始记录应如实填写，保证真实、准确
7、、清楚，不得随意涂改。确需更改的，更改处应经检验人员和报告签发人共同确认。6.2.4 检验机构检验后的试样应按规定进行保存，不合格的试样应拍照留存。7 判定原则任一检验项目不合格，判定被抽查产品不合格8 异议处理复检8.1对抽样过程有异议，认为抽取的样品不是本企业生产的，企业应提供由原所有参加抽样单位确认的抽样无效证明，由交通运输部核实确认并作相应处理。8.2对检验机构的检测数据有异议，企业可向交通运输部提出复检申请，对需要复检并具备检验条件的，交通运输部指定检验机构进行复检。申请企业可见证复检过程，复检仍不合格时，所有费用由企业承担。8.3对于整机样品，应随机抽取与不合格产品同类别、同型号或
8、同规格产品1台，按照标准要求进行全项检验；对于钢丝绳、链条等重要零部件，应对备用样品进行检测。8.4当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当复检结果合格，以复检结果为准。9 复查企业完成整改后，可向交通运输部提出复查申请，交通运输部指定检验机构按原方案进行复查。当复查结果合格，以复查结果为准，但需注明为“复查合格”；当复查结果仍不合格，需注明“复查不合格”。10 附则本规范编写单位：交通运输部公路科学研究院（仝晓平、刘元鹏）。本规范由交通运输部科技司管理。- 7 - / 7文档可自由编辑打印附录：原始记录表汽车举升机产品检测原始数据记录表记录编号： 共 页 第 页产品名称型号规格建设项目名称
9、（工程路线名称）工程部位（桩号）施工单位经销企业生产企业建设单位（业主）监理单位委托单位施工时间检测时间检测类型抽样地点检测依据交通行业标准JT/T 155汽车举升机检测环境条件温度： 湿度： %R.H检测用主要仪器序号名 称型号规格设备编号检测前情况检测后情况1电子秒表2声级计3数字温度计4水准仪5绝缘电阻表6电液伺服万能材料试验机汽车举升机产品检测原始数据记录表记录编号： 共 页 第 页序号检测项目检测数据平均值检测结果1主要零部件要求钢丝绳安全系数破断拉力链条（安全系数）2焊接3整机性能同步装置电气系统电气系统保护装置安全电压操作装置绝缘电阻，M接地电阻安全装置防下降安全装置安全自锁和失效保护装置保险装置机械锁止装置技术参数升降速度，mm/s运行无负荷运行满载运行状况液压系统操作装置、安全装置有效性温升液压式 油温，机械式 传动部件表面温度，下沉量，mm相对位移量无负荷状态相对位移量，mm额定举升质量状态相对位移量，mm120%额定举升质量状态相对位移量，mm耐负荷稳定性120%耐负荷稳定性150%耐负荷稳定性检测: 复核： 日期：