多效蒸馏水机工作原理.docx

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1、分类:资料查询多效蒸僻水机工作原理(2009-04-08 10:01:27)瓯标签:资料摘录转载注射用水制备系统是GMFPI键系统。 多效蒸僻水机是目前应用最为广泛 的注射用水制备系统的关键设备。多 效蒸僻水机采用高温高压操作,确保 稳定生产无热原注射用水。多效蒸僻 水机所生产的蒸僻水,完全满足现行 美国药典、欧洲药典、日本药典和中 国药典中关丁注射用水的要求。技术特点结构材质:与蒸僻水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L, 密封材料使用PTFE其他材料包括机架采用304材质。,三级分离装置:进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊 分离装置三级分离。电化学抛光:不锈钢表面电化

2、学抛光,保证生产注射用水的品质,提 高设备使用年限。双管板设计:外置预热器、冷凝器和第一效蒸发器均为双管板设计, 符合cGMP勺要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。换热管采用优质无缝管:无缝管具有更好的强度和耐用性,保证在加 工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态,确保避免 任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸僻水、二次蒸汽侧。三维弯管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。使用自动焊接:管路与零件的连接,尽可能使用自动氧气保护轨迹焊 接,保证焊接质量。隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层,并包以 不锈钢包层。仅需经济的料水预处理:无需

3、昂贵的纯化水设备,原料水只需电导率 小丁 5 S/cm的去离子水或反渗透水即可。经济节能:多效蒸僻水机由丁二次蒸汽在各效中逐级利用,因此对工 业蒸汽的利用率很高,具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多,这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减 少。控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从最 基本的蒸僻水品质判断和分配,到更高级的如各介质连续调节、与存 储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制, 可以说细致入 微。.无纸记录:采用无纸记录方式,真实记载生产情况。整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工 作环境,进行整机测试MS-

4、T系列蒸僻水机工作原理MS-T系列多效蒸僻水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽加热, 进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸僻水加热; 然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄 膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发, 产生二次蒸汽;未被蒸发的原料 水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的 进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水, 现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯 蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸僻水; 各

5、效 过程与此相似,各效的蒸僻水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、 原料水换热,冷却成为蒸僻水;经过电导率的在线检测,合格的蒸僻水作为注射 用水输出,不合格的蒸僻水将被排放。原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽, 它经过三次分离作用:在最初进入蒸 发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次 蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第 二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部 特殊分离装置处,进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸僻 水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预

6、热器对原料水进 行加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水 的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装 置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。MS-S系列蒸僻水机工作原理1. 工业蒸汽2. 凝结水排 放3. 浓缩水排 放4. 冷却水出5. 蒸僻水6. 冷却水入7. 原料水入8. 不凝气体 排放MS-S系列多效蒸僻水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽凝结 水加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水(蒸僻水)加热;到冷凝器被 二次蒸汽、蒸僻水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列 管,

7、在蒸发列管内形成薄膜状的水流; 这些水流因为薄所以很快被蒸发, 产生二 次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效, 作为次效蒸发器的原料水,以后各 效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结 水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上 部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收 热量后凝结成蒸僻水;各效过程与此相似,各效的蒸僻水和末效的二次蒸汽被冷 凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸僻水;经过电导率的在线 检测,合格的蒸僻水作为注射用水输出,不合格的蒸僻水将被排放。原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,

8、 它经过三次分离作用:在最初进入蒸 发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次 蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第 二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中分离 装置处,进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸僻水和末效的二次蒸汽进行降温。 工业蒸汽在第一效的蒸发器对原料水进行加热,其凝结水在第一效的预热器对原 料水加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成 水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出 装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有此种不凝气体连续排放 装置。1. 工业蒸汽2. 凝洁水排 放3. 浓缩水排 放4. 冷却水出 口5. 蒸僻水6. 冷却水入 口7. 原料水入 口S系列与T系列的区别分离装置形式不同:S系列采用的分离形式略为简单,8. 不凝气体 排放T系列采用的是华通 公司专有的分离形式。产品规格型号范围不同:T型在大机型时有更良好的表现,详见产品选型表用丁预热器的加热热源不同,S系列使用的是水提供热源,T系列使用的是 蒸汽提供热源。

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