芳烃抽提环保吹扫方案.docx

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1、.芳烃抽提环保吹扫方案一、退油退油时要确保轻烃不带入油中进入罐区造成挥发污染环境。芳烃抽提装置需要注意的是T21101脱戊烷塔,在退油过程中先不停重沸器E21102热源,使轻组分进料往塔顶蒸出,适当减低回流罐V21102的压力(可减低至0.1Mpa),让轻烃尽量从回流罐顶去到低瓦,T21101采用全回流单塔循环1小时后再将塔和回流罐的油打入汽油线去罐区。其他系统不存在轻组分,按正常方法退油。注意事项:1.各塔退油前尽量把轻烃拔干净,避免在污油罐逸出造成环境污染。2.退油温度不大于40。3.尽量密闭退油,不能跑油、串油。二、水洗各塔退油后,但为了尽可能退干净残油,缩短蒸汽吹扫时间,退油后采取水冲

2、洗方式进行赶油。整个芳烃抽提装置分成3个系统分别进行,注意F21501炉管不进水冲洗。1、预分馏及芳烃精馏系统如附图1所示,由芳烃抽提大循环线的新鲜水线给水至原料缓冲罐V21101,由泵P21101打到塔T21101,同时T21101回流泵P21103入口新鲜水线进水,顶水至回流罐V21102,泵P21103出口打水经回流线至T21101,另一路经戊烷油线至芳烃抽提汽油线,再经大循环线返回V21101。T21101底的水由P21102经T21102进料线打水至T21102,同时T21102回流泵P21105入口新鲜水线进水,顶水至回流罐V21103,泵出口经回流线打水至T21102,另一路经C

3、6组分线打水至V21201。T21102底的水由P21104经T21501进料线打水至T21501, 同时T21501回流泵P21502入口新鲜水线进水,顶水至回流罐V21501,泵出口经回流线打水至T21501,另一路经C7组分线去芳烃抽提汽油线再由大循环线返回V21101。T21501底的水由P21501经T21502进料线打水至T21502, 同时T21502回流泵P21504入口新鲜水线进水,顶水至回流罐V21502,泵出口经回流线打水至T21501,另一路走白土V21505跨线去到E21504,后路分3路走,分别返回V21101、至二甲苯出装置边界(有合格线和不合格线两条线,如要顶水

4、到罐区则两路一起顶水)、返回T21501。T21502底的水走自压线去汽油线返回V21101,由于炉管不参与水洗,禁止开P21503,在P21503出口接临时氮气吹扫炉管残油,吹扫完毕后关闭F21501进料4路控制阀及手阀,同时严格控制T21502的液位(现场玻璃板)不大于50%,禁止液位超过F21501返塔线。当4条塔和各回流罐的液位顶水到了要求高度后停止补水(芳烃抽提装置油轻易水洗,从节水考虑补水不用太多,各塔、罐玻璃板液位不大于50%即可),按流程循环冲洗一段时间后,在各缓冲罐和回流罐水包往轻污油放水,塔底重沸器最低点轻污油线放水,塔底泵出入口排轻污油线放水。(监控好地下污油罐的液位,及

5、时送污油出装置,水量大时刻开泵连续送污油)2、抽提蒸馏系统如附图2,V21201可由预分馏部分P21105顶水过来,由泵P21201经进料线打入T21201,同时T21201回流泵P21202入口新鲜水线补水,顶水至回流罐,泵出口经回流线打回T21201,另一路走外甩线后路分3路走,一路返回V21201,一路走汽油线返回V21101,另一路至戊烷油出装置边界。T21201底的水经P21203由T21202进料线打进塔,同时T21202回流泵P21205入口补水顶水至回流罐V21203,泵出口经回流线打水回塔,另一路走返回线返回V21201。新鲜水同时补在P21206入口,泵出口打水经过白土罐V

6、21204系统(白土跨开)至V21205清洗苯检验罐,再由P21207打水至苯产品和不合格苯出装置两条线的边界。T21202底的水由P21204走溶剂循环线经过E21212、FI21201等返回塔T21201,中断再沸器E21212由P21217打水循环冲洗。P21204出口另一路去溶剂再生系统补水。当2条塔和各回流罐的液位顶水到了要求高度后停止补水(芳烃抽提装置油轻易水洗,从节水考虑补水不用太多,各塔、罐玻璃板液位不大于50%即可),按流程循环冲洗一段时间后,在各缓冲罐和回流罐水包往地下溶剂罐放水,塔底重沸器最低点往地下溶剂罐放水,塔底泵出入口往地下溶剂罐放水。(监控好地下溶剂罐的液位,及时

7、送至污油系统再送出装置,水量大时可开泵连续送污油)3、溶剂再生系统如附图3所示,由P21204出口打水至V21206,同时在E21211后倒淋处接服务站新鲜水给V21207补水。当V21206补水至50%以上液位后,静止10分钟后由排轻污油线排水,V21207由 P21208打水循环冲洗,泵后路分2路,一路去P21204入口,一路去溶剂过滤器FI21201。4、注意事项(1)是静置时间一定要保证,否则死区的残油水洗不干净,水冲洗1小时后停相关机泵静置1小时,然后再开泵进行水冲洗。(2)F21501炉管不能进水。(3)水尽量串级利用,上一个塔的水可以洗下一个塔,最后一个塔的水可以用来冲洗含油污水

8、井。但要注意避免有油排进含油污水系统。三、吹扫吹扫全过程不允许有臭味气体直排大气,考虑到环保要求及节约时间,采取密闭与敞开相结合的吹扫方案:第一阶段为密闭吹扫,所有与塔相连管线给汽往塔吹扫,利用塔顶冷却器及放空冷却器实现密闭吹扫;第二阶段为敞开吹扫,检查确认放空蒸汽无臭味后才能改敞开吹扫。(一)密闭吹扫1、原料缓冲罐V21101系统如附图4所示,4路进料线连续重整汽油、固定床重整汽油、中间罐区回炼大线、中间罐区回炼小线,分别在边界双阀间引蒸汽往V21101吹扫,同时P21101入口接临时蒸汽往V21101吹扫。V21101气相由安全阀副线排低瓦,液相由水包排轻污油。2、预分馏系统如附图4,预分

9、馏两条塔T21101和T21102,进汽点有4个,2塔的吹扫蒸汽和各自进料线上接临时蒸汽。蒸汽往塔吹至塔顶,开空冷冷却至回流罐V21102和V21103,气相排至低瓦线,液相由水包排至轻污油。戊烷油线由边界给蒸汽反吹回T21101。T21102有部分抽提蒸馏系统的蒸汽反吹回塔。3、芳烃精馏系统如附图4,芳烃精馏两条塔T21501和T21502,进汽点有5个,两条塔的吹扫蒸汽和各自进料线上接临时蒸汽,以及P21503出口接临时蒸汽。蒸汽往塔吹至塔顶,开空冷冷却至回流罐V21501和V21502,气相排至低瓦线,V21501液相由水包排至轻污油,V21502没有水包液相在P21504入口和E215

10、01管程低点排至轻污油罐。T21501C7组分线由芳烃抽提汽油线反吹回来,T21502的二甲苯线后路有3路,一路至汽油线由汽油线反吹回来,一路与T21501连通吹扫,另一路由二甲苯出装置边界处接蒸汽反吹回塔。4、抽提蒸馏系统如附图5,抽提蒸馏系统两条塔T21201和T21202,进气点有3个,两条塔的吹扫蒸汽和P21201出口接临时蒸汽,带白土罐V21204一同吹扫。T21201的蒸汽往塔吹至塔顶,开空冷冷却至回流罐V21202液相由水包排至轻污油,T21201的气相在大部分V21202排低瓦,小部分在溶剂过滤器FI21201处排低瓦。T21202的蒸汽往塔吹至塔顶,不开空冷冷却,气相在白土罐

11、V21204安全阀副线排低瓦有低瓦系统冷却,液相在V21203水包排轻污油。由于V21201和V21205不进汽吹扫,必须用盲板盲死,P21205返回V21201线吹至T21102系统排放。T21201外排后路分3路,一路返V21201,要吹至预分馏T21102系统排放,一路至汽油线由汽油线返吹回T21201,另一路是专线至戊烷油线由边界反吹回来。苯产品和不合格苯两条线都是由边界进汽反吹回T21202系统。5、溶剂再生系统如附图6、溶剂再生系统由两路进汽,P21204出口来一路和V21206罐底吹扫蒸汽。蒸汽由V21206经过E21211到V21207后路分2路,一路去P21204入口,另一路

12、去FI21201,气相都去到抽提蒸馏系统排放、液相在两个罐排轻污油。(二)敞开吹扫以上为密闭吹扫阶段,吹扫6小时后,每3小时检查各系统放空蒸汽,无异常臭味后可改敞开吹扫(必要时联系安环处来现场确认)。各塔吹扫48小时后,检查每个放空点,确认吹扫干净后,停吹扫蒸汽。(三)注意事项1.敞开吹扫后停用所有需吹扫冷却器的冷却水,打开其排凝阀。2.必须坚持先排凝后引汽的原则。引汽时要缓慢,严防水击,一旦发生水击,必须立即减少汽量,甚至停汽,直到管线不震、水击停止后,再脱水引汽,要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线,再提量吹扫的原则。3.首次给汽吹扫或突然提汽量时,在排放口要有专人监护,以免蒸汽烫伤人员。排放

13、口最好用物品挡住,以免脏物飞溅。4.由于蒸汽吹扫时管线受热,严禁引汽后迅速提大汽量,以免造成管线突然受热膨胀向前推移,来不及补偿而拱起,同时还会造成水击,从而最终造成管托脱落,管线变形,保温层震碎脱落,管架拉斜,焊缝拉裂,垫片呲开等不良后果。在吹扫过程中,要随时注意是否有上述情况发生,并作好记录,以便核实和处理。5.冷换设备吹扫时,其入口管线必须先吹干净。单程走吹扫介质时,另一程必须打开放空,以防换热器憋漏。蒸汽进冷换设备必须缓慢,要有一个预热过程,以防突然升温而导致换热器受热膨胀不均匀而泄漏。6.吹扫时所有调节阀及其副线均应打开,其它换热设备副线也应同时吹扫。7.严禁吹扫蒸汽经过泵体。8.蒸汽吹扫结束后,应打开系统低点导淋和高点放空,以防蒸汽冷凝,系统形成负压而损坏设备。*;

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