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1、平板法早期抗裂试验本方法适用于测试混凝土试件在约束条件下的早期抗裂性能T。1试验装置及试件尺寸应符合下列规定：1） 本方法应采用尺寸为 800mm x 600mm x 100mm的平面薄板型试件， 每组应至少2个 试件。混凝土骨料最大公称粒径不应超过31.5mm。2）混凝土早期抗裂试验装置（图 1-1）应采用钢制模具，模具的四边（包括长侧板和短侧板）宜采用槽钢或者角钢焊接而成，侧板厚度不应小于5mm,模具四边与底板宜通过螺栓固定在一起。图9, 0. 2混馥士私期抗裂试，愉装置示意图（mm）L一旨惆板；N每侧机3-嘿栓，4胡满肋；5裂禁诱导器；小底极图1-1模具内应设有7根裂缝诱导器，裂缝诱导器
2、可分别用50 mmx 50mm 40m休40mmt钢与5m亦50mni冈板焊接组成，并应平行于模具短边。底板应采用不小于5mm的钢板，并应在底板表面铺设聚乙烯薄膜或者聚四氟乙烯做隔离层。模具应作为测试装置的一个部分，测试时应与试件连在一起。3） 风扇的风速应可调，并且应能够保证试件表面中心处的风速不小于5m/s。4） 温度计精度不应低于土 0.5 C。相对湿度计精度不应低于土1%风速计精度不应低于 土 0.5 m/s。5） 刻度放大镜的放大倍数不应小于40倍，分度值不应大于 0.01mm6）照明装置可采用手电筒或者其他简易照明装置。7） 钢直尺的最小刻度应为 1mm2试验应按下列步骤进行：1）
3、 试验宜在温度为（20土 2） C,相对湿度为（60± 5） %的恒温湿室中进行。2）将混凝土浇筑至模具内以后，应立即将混凝土摊平，且表面应比模具边框略高。可 使用平板表面振捣器或者采用振捣棒插捣，应控制好振捣时间，并应防止过振和欠 振。3）在振捣后，应用抹子整平表面，并应使骨料不外露，且应使表面平时。4） 应在试件成型 30min后，立即调节风扇位置和风速，使试件表面中心正上方100mm 处风速为（5土 0.5 ） m/s,并应使风向平行于试件表面和裂缝诱导器。5）试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算，应在（24 土 0.5 ） h测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量，并应取裂缝两端直线
4、距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时， 可将两条裂缝的长度相加，折算成一条裂缝。6） 裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的读数显微镜进行测量，并应测量每条裂缝的最 大宽度。7）平均裂缝面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积应根据混凝土浇筑 24h测量得到裂缝数据来计算。3试验结果计算及其确定应符合下列规定：1）每条裂缝的平均开裂面积应按下式计算：L W XL）2）单位面积的裂缝数目应按下式计算：3）单位面积上的总开裂面积应按下式计算：c=axb式中：Wi第i条裂缝的最大宽度（mm,精确到0.01mm;Li第i条裂缝的长度（mm,精确到1mmN 总裂缝数目（条）；A 平板的面积（m2）,精确到小数点后两位；a 每条裂缝的平均开裂面积（ mr2/条），精确到1mM条；b 单位面积的裂缝数目（条 /m2），精确到0.1条/m2。c 单位面积上的总开裂面积（ mrr/m2），精确到1mr2Ym2。4 ）每组应分别以2个或多个试件的平均开裂面积 （单位面积上的裂缝数目或单位面积上 的总开裂面积）的算术平均值作为该组试件平均开裂面积 （单位面积上的开裂数目或单位面 积上的总开裂面积）的测定值。S.1 : GB/T 50082-2009,普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准