长输供热热水管网直埋热水管道预热.docx

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1、附录 A直埋热水管道预热A.1一般规定预热施工须在管道焊接完成并完成无损检测、防腐和接头保温工作之后进行。预热安装宜采用敞槽预热,在不具备敞槽预热的条件下,可采用覆土预热。预热方法宜采用电预热,供回水管间不能形成短路,水压试验合格后,要确保将管道中的积水排净。预热段内不应含有变径和不同材质的钢管。预热段的计算安装温度不应高于管道工作循环平均温度,宜按基于平均应力温度来确定,使管道的最大压应力等于最大拉应力。为了达到预热效果,预热伸长量应达到计算伸长量。预热过程中,温度控制应稳定,安全性能好,管道温升不宜超过5 /h。预热施工前应平整相关道路和场地,确保预热设备顺利就位,应现场搭建防雨棚及栅栏围

2、挡,采用电预热方法时应确保发电机和电预热设备能正常工作且距离管端连线位置不宜超过10m。预热达到验收标准后,应由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收,验收标准应符合下列规定:1 对于直管段预热,预热温度下管线实际伸长量等于设计要求的伸长量作为验收标准。2 对于存在弯头、 三通等能够吸收补偿的部件存在的预热段, 当达到预热温度而实际伸长量未达到计算值时,预热温度可提高 5,作为验收标准。A.2敞槽预热A.2.1应根据预热设备容量和现场实际情况,对管网进行分段预热,预热管段长度宜为1000m ,且不应小于 500m。A.2.2平均应力温度的预热计算安装温度应按下式计算:()()式中:

3、 tp 平均应力温度的敞槽预热计算安装温度();t1 管道工作最高循环温度();t2 管道工作最低循环温度(); 钢材的线膨胀系数m/ ( m) ;E 钢材的弹性模量(MPa ); 泊松系数,取 0.30; 管道最大工作压力引起的环向应力(MPa );Pd 管道的计算内压力(MPa );d 工作管内径(m); 工作管公称壁厚(m)。预热管段的热伸长量应按下式计算:()43式中:L 管段的热伸长量(m);t0 管道计算安装温度();L pr 预热管段长度(m)。采用分段预热时,预热管段之间应留有2m 3m 的空间,在下一管段进行预热时,上一管段的回缩量宜一并补足,总伸长量应满足要求。管道上的三通

4、必须在预热前安装好,且不得与三通支管连接;如果预热后需在管道上开口加装三通,应在开口前做补强处理。A.2.6预热过程中应采取防止管道横向移动的措施;可每隔十倍管径的距离设置1 个固定支撑点,支撑点的高度宜为外护管外径的0.6 倍,宽度为外护管外径的1.5 倍,以防管道横向失稳。A.2.7管沟内不得有可能阻碍管道自由伸长的土石方或结构。A.2.8在预热过程中,不得再向沟槽内填沙,以免阻碍管道的运动。由于管道重量作用与槽底砂垫层之间的摩擦力会阻碍管道的预热伸长,未达到伸长量时,允许管道预热温度比计算温度提高5。预热段预热验收合格后,应在维持预热温度的状态下尽快进行管沟回填和分层夯实,时间不宜超过1

5、6h,为确保管道回缩量符合要求,回填应符合本标准8.6 的规定。A.3覆土预热覆土预热应采用一次补偿器吸收管道的预热伸长量。应审核一次性补偿器厂家提供的设计图纸,进行二次焊缝的焊接及补强,焊口的强度应能承受相应的管道温差应力。预热宜与管网试运行合并进行。平均应力温度的预热计算安装温度应按下式计算:()式中: tfp 基于平均应力温度的覆土预热计算安装温度();t1 管道工作最高循环温度();t2 管道工作最低循环温度(); 管材的泊松系数,取0.30;t 管道最大工作压力引起的环向应力(MPa);F预热段管道单位长度摩擦力(N/m ),按城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T81 的规定计算;

6、L s 一次性补偿器到固定点或驻点的距离(m);A 钢管管壁的横截面积(mm 2)。一个预热段设置多个一次性补偿器时,一次性补偿器应均匀布置,每个一次性补偿器的预热伸长量应按下式计算:()式中:L s 一次性补偿器的计算预热伸长量(m)。在管道工作循环最低温度时,管道对一次性补偿器的拉力应按下式计算:()式中: Fl 一次性补偿器的拉力(N )。44预热管道外宜包裹塑料薄膜,并按首次升温的摩擦系数计算单位长度摩擦力。管道的弯头、三通处需按设计要求加设泡沫垫以吸收管道位移。一次性补偿器的补偿量应在预热前调整为计算预热伸长量,未达到伸长量时允许管道预热温度比计算温度提高 5。在维持预热温度下,应将一次性补偿器焊接成整体,焊接完成后,一次性补偿器按设计要求进行接口保温和回填。45

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