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1、第十四章 冬雨期施工保证措施第一节 雨期施工保证措施一、准备工作雨期时间：6月中旬9月中旬，施工部位：墙体、屋盖钢框架。雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前 的各项准备工作，解决雨期施工中的生产问题， 以保证雨期施工的正常进行。 要 做好以下几点：1、成立以生产经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。2、雨期施工需准备材料：木方、塑料布、彩条布。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设 置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况。4、应做好施工人员的雨期施工培训工作。 组织相关人员进行一次全面检查， 包括临时设施、临电、机械设备防
2、雨、防护等项工作。5、检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排 水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时 加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6、在雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全 面检查，确保防雷安全。二、雨期施工措施1、原材料、设备的储存和堆放焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮、架空存放。在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用钢筋笼，并加顶盖。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于30Omm勺距离，室内要 通风干燥，以保证焊接材料在干燥的
3、环境下保存。露天存放的钢材及钢构件下边应用木方垫起， 避免被水浸泡。 并在周围挖 排水沟以防积水，必要时，可用彩条布遮盖。2、焊接作业电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸，并放入专用带防雨罩的钢筋笼中。雨期室外焊接，在施焊部位都要设防雨棚，主要在焊口搭设，四周要封闭。因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、 去潮等）时，可进行焊接。氧气瓶、乙炔瓶使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。 雨天严禁焊接作业。3、安装作业现场施工人员一律穿防滑的橡胶底鞋， 严禁穿凉鞋、拖鞋。要及时清扫构 件表面的积水。已安装构
4、件上积水也要及时清扫，尤其焊缝附近。检查临电设施、电箱、用电工具确保其绝缘性能完好。雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施的安全性。 大雨天气严禁进行构件的吊运以及人工搬运材料和设备等工作。 所有的电焊机底部必须高于地面，严禁焊机放置位置有积水。4、测量作业雨天校正钢结构对测量设备需要进行防雨保护，测量的数据要在晴天复 测。钢尺、 仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，以保证安装校正的精度 要求。雨后轴线投放之前需要进行清扫，将积水扫除干净，使轴线清楚准确。 阴雨天气尽量避免进行测量作业。5、其他措施雨期施工前 ,根据现场和工程进度情况制定雨期阶段性计划 , 并提交业主 和监理工程师审批后实施。雨期
5、施工时 ,现场排水系统应是由专人进行疏通 , 保证排水沟畅通 , 施工道 路不积水。在雨期中连续施工的部分， 要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了 解气象情况，选择较佳的时间施工，从而准确地调整施工流程，确保施工质量。雨期来临之前应组织有关人员对现场临时设施、临时支撑、机电设备、临 时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时落实整改。对施工现场的汽车吊、 塔吊等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完 好可靠，大风大雨时吊车应停止使用。 大风过后，对机械设备、 脚手架进行复查， 有损坏及时加固。雨期期间安排施工计划本着完成一施工区再开一工区的原则， 当日进度当 日完成。6、
6、钢结构涂装环境相对湿度大于 80%及下雨期间禁止进行涂装作业。露天涂装构件，要时刻注意观察涂装前后的天气变化，尽量避免刚涂装完毕，就下雨造成油漆固化缓慢，影响涂装质量。潮湿天气进行涂装， 要用气泵吹干构件表面， 保持构件表面达到涂装要求。第二节 冬期施工保证措施一、准备工作冬期施工时间为11月中旬次年3月中旬，施工部位：屋盖钢框架。 冬期施工前， 认真组织有关人员分析冬期施工生产计划， 落实冬期施工前的 各项准备工作，解决冬期施工中的生产问题， 以保证施工的正常进行。 要做好以 下几点：3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设 置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况
7、。4、应做好施工人员的冬期施工培训工作。 组织相关人员进行一次全面检查， 包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作。5、冬期施工前要对电器设备进行检查，对已老化的线路和易发生冻裂破皮 的及时更换并定期检查，电焊机的一、二次线必须绝缘良好，确保冬施安全。6、在冬期到来前，检查脚手架、马道等设施，保证施工安全。 二、冬期施工措施1 、安装作业 大雪天严禁施工。雪后必须及时清扫架子上的积雪， 并检查马道平台， 如有松动现象务必及 时处理，注意马道的防滑。凡施工操作人员必须正确使用安全保护用品， 遵守本工种安全规范， 特殊 工种必须持证上岗，严禁穿易滑鞋登高操作。2、测量作业 大雪天不进行测量作
8、业 , 小雪天在可保证观测条件下可以进行测量作业， 校正钢结构对测量设备需要进行防雪保护，测量的数据要在晴天复测， 。雪后轴线投放之前需要进行清扫，将积雪扫除干净，使轴线清楚准确。2、焊接作业焊前预热在寒冷天气时焊接施工， 仅有严密的焊接防护措施还不够， 还必须采用焊前 大范围加热的方法来消除不经焊前预热即进行焊接施工焊接时母材与焊缝区的 强烈温差， 骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素， 不均匀胀缩 又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。 因此消除明显温差， 最大限度地 减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转变过程， 最大可能地促使接 头在同轴线上均匀胀缩是高强度厚钢
9、板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量 保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并控制 好层间温度，坚决地全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。值 得注意的是：施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊渣及飞溅、更换 焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用碳 弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循， 质量事故的原因主要是多次反复产生的不均匀加热、 冷却以及由此引发的焊接应 力等。在寒冷地区进行焊接施工时必须高度予以重视：从施工机具、材料、作业 环境到人员的身体状况， 必须细致地进行预备。 还必须保证
10、随时采用再加热手段， 减少一切不必要的焊接间非焊接作业， 保证合理的层间温度。 对于重要的补充热 源过程，须紧密配合“消除明显温差，最大限度地减缓压、拉应力转变过程。二 次加热在首次加热区域至少扩大不少于一倍板厚的范围。焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕， 应立即进行外观质量以及焊缝外形尺寸等的自 检，同时实施焊后后热过程。 这一过程的实施， 不仅能使逐渐降下来的接头温度 再度上升，而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作 用。对于厚钢板、较长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺要求，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、 始端终端焊缝过长、 焊缝过宽等原因造成的根部与面 层的温差、
11、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、 （水平横向焊缝）下部 与上部的温差、（H型钢柱）边翼缘和翼中的温差。（对称作业）两名作业者由于 焊接习惯、视力、运速、参数选择不能绝对相同导致的温差等。这些差别的最大 程度消除，只有通过认真的焊后后热来完成。 因而焊后后热是焊接工艺中相当重 要的环节，在寒冷时焊后后热温度应较温暖地区相应提高50C 100C ,这一过程应通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。必须坚决杜绝操作者的随意 性。焊后保温在寒冷劲风多发时， 一切焊前预热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷 骤热、消除胀缩不均、 延缓冷凝收缩这个质保目的， 但是仅上述措施还达不到目 的。还需要采取防止温度快速散失、 特别是防止边沿区域冷凝较焊缝中部完成过 快的过程。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布， 在寒冷地 区，须加盖至少420mn厚石棉布，并密圭寸空气流通部位，每道工序均应进行自 检、互检、专检三检制。4、钢结构涂装下雪期间禁止进行涂装作业。要时刻注意观察涂装前后的天气变化， 尽量避免刚涂装完毕， 就下雪造成 油漆固化缓慢，影响涂装质量。潮湿天气进行涂装， 要用气泵吹干构件表面， 保持构件表面达到涂装要求