高分子材料复习重点.docx

《高分子材料复习重点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高分子材料复习重点.docx（16页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、学习资料收集于网络，仅供参考绪论：1、 标志性的事件： 塑料的（1）19 世纪中叶第一种工业化的塑料-赛璐珞” (Celluloid)的塑料（ 1869）（最早被应用的塑料）（2）雷奥 . 比克兰德合成酚醛树脂（PF）也是第一个工业化生产的合成树脂（第一种人工合成树脂）（3）1920 年， Staudinger首先提出了高分子的概念（4）Zieglar-Natta催化剂合成出了低压高密度聚乙烯（ HDPE, 19531955）和聚丙烯（ PP）（HDPE和 PP的合成方法是谁发明的）橡胶的（ 1）1823 年，苏格兰化学家马金托什，像印第安人一样把白色浓稠的橡胶液体涂抹在布上，制成防雨布，并缝

2、制了“马金托什”防水斗蓬，这是世界上最早的雨衣，也是橡胶工业的起点（2）1826 年，英国人汉考克发明了双辊开炼机，用此设备可以将各种助剂混入橡胶中，1839 年，美国化学家固特异尔偶然中发明了橡胶的硫化，解决了橡胶遇热变软发粘的缺点，制造出了世界第一双橡胶防水鞋，这两项发明使橡胶的应用得到了突破性的进展，奠定了现代橡胶加工业的基础（是什么发现导致了近现代意义橡胶工业的诞生？）橡胶是继石油、铁矿和有色金属之后的第四大战略资源2、 概念：通用塑料：产量大、用途广、价格低、性能一般，主要用于非结构材料，如：聚乙烯（PE）、聚丙烯（ PP）、聚氯乙烯（ PVC）、聚苯乙烯（ PS）。工程塑料：具有较

3、高的力学性能，能够经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，并在此条件下长时间使用，可作为结构材料。树脂：树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、 半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。弹性体：弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途热塑性塑料：受热熔融、可进行各种成型加工，冷却时硬化。再受热又可熔融、加工。具有多次重复加工性。热固性塑料：受热熔化，成型的同时发生固化发应，形成高分子立体网状结构，再受热不熔融，也不在溶剂中溶解。热固性橡胶化学交联后，不熔融也不能溶解在溶剂中，不

4、能反复加工和成型。热塑性弹性体 - 高温下能塑化成型而在常温下能显示橡胶弹性天然橡胶：它是从自然界的植物中采集出来的一种高弹性材料。合成橡胶：是各种单体经聚合反应合成的高分子材料，特种合成橡胶：凡具有特殊性能，专门用于各种耐寒，耐热，耐油，耐臭氧等特种橡胶制品的橡胶。如：聚氨酯橡胶，丁腈橡胶，硅橡胶。通用合成橡胶： 用以代替天然橡胶来制造轮胎及其他常用橡胶制品的合成橡胶，如，丁苯橡胶， 顺丁橡胶，丁基橡胶。橡胶硫化3、几种常用的塑料成型加工方法： （1）挤出成型，（2）注射成型：吹塑方法，模压方法， （ 3）压延成型橡胶成型基本过程 : 塑炼，混炼，压延或挤出，成型和硫化等基本过程第二章一、各

5、种热塑性树脂的微观结构特点：PEPE 的结构特征 :分子链非常柔顺,结构单元对称、规整, 故 PE非常容易结晶、而且结晶度很高，聚乙烯的学习资料学习资料收集于网络，仅供参考强度主要是其结晶结构提供的分子量升高MFI下降分子量相同，支化度上升， MFI 上升支化度对结晶的影响：支化度减小链规整性提高、结晶度提高、密度提高、熔点提高分子量对结晶的影响： HDPE：提高分子量对结晶度几乎没有影响。LDPE：提高分子量会导致结晶度略有提高。因为分子量提高会增大分子间的缠结从而提高分子间的相互作用。总结 LDPE、 HDPE和 LLDPE结构性能区别。LDPE(低密度 )HDPE（高密度）LLDPE(线

6、 性 低 密UHMWPE度)超高相对分子质量链结构存在大量的长支链和短支只有少量的短支短支链数目与链链LDPE相当，但没有长支链。分子量HDPE和 LDPE的分子量只有230 万平均分子量 >100万, 最高 700 万分子量分布分子量对结晶的提高分子量会导致结晶度提高分子量对结影响略有提高晶度几乎没有影响结晶度 ,密度LDPE <LLDPE<HDPE结晶度密度比 HDPE低拉伸强度LDPE <LLDPE<HDPE抗冲击性LDPE > LLDPE >HDPE在工程塑料中抗冲击强度最高硬度LDPE <LLDPE<HDPE高耐磨性抗蠕变性LDP

7、E <LLDPE<HDPE导热性HDPE>LLDPE>LDPE膨胀系数HDPE<LLDPE<LDPE耐环境应力开裂HDPE < LDPE << LLDPE耐环境应力开裂性PE 的耐环境开裂性能差的原因：因为在外界环境的作用下（例如溶剂、氧气等） ， PE 塑料材料加工过程中有残余内应力存在，使得材料在远远低于屈服应力值。学习资料学习资料收集于网络，仅供参考查阅相关文献分析LLDPE的耐环境应力开裂性能要高于HDPE和 LDPE的原因LLDPE，LDPE虽同属线型聚乙烯， 但 LLDPE完全是由乙烯与 a- 烯烃共聚而成， 所含共聚单体比 L

8、DPE多， ，因而线型主链上有很多的短支链，使结晶度，密度低，提高环境应开裂的性质PE 优点 : 优异的耐化学药品性,优异的电绝缘性,柔韧性好缺点 :耐热性差 ,拉伸强度比较低，硬度不高，抗蠕变性差，环境应力开裂现象严重从微观结构因素分析，为什么交联PE 的力学性能有大幅度的提高PE 力学性能低主要是由于分子间作用低，而交联的PE 只要是用化学或辐射方法通过交联，形成网状结构的热固性塑料，使密度增大，相对分子量变大，支化变少，从而抗冲击，抗蠕动抗应力好。（不知道是否正确，大家看着办，查不到，如果谁查到啦就共享哈）交联聚乙烯的应用交联 PE 的力学性能、耐热性和耐环境应力开裂性大幅度改善。交联

9、PE 广泛应用在电线、电缆、热水管、热收缩膜等。交联 PE 不能再热塑性加工PP什么是 PP 的等规度：等规PP的等规度（等规指数） ：等规聚合物所占的重量百分比相对分子质量对性能的影响：课本P41 页第一段等规度增大，分子量较低时（MFI 大），结晶度上升，强度、刚度、硬度提高、抗冲击性下降，分子量较大时（ MFI 小），结晶度不变；等规度增大，耐热性增强；等规 PP 具有优异的电绝缘性分子量增大（ MFI 减小），结晶度下降，强度、刚度、硬度降低、抗冲击性能提高大球晶结构对 PP 性能的影响及其尺寸的工艺方法：大尺寸球晶对性能不利：断裂伸长、韧性、抗冲击性下降、透明度下降，这是因为大球晶的

10、空隙恒大，受力面积大，已招到破坏，另外只要破坏少量的球晶，对整个聚合物的破坏性也很大。影响球晶结构因素： （1）熔融温度和时间：熔体温上升，晶核数下降，球晶尺寸增大熔融时间增长晶核下降球晶尺寸就增大；冷却速率：速度慢导致生成大球晶，骤冷，严重“皮心”结构， 加工剪切应力增强晶核上升球晶尺寸就下降。 成核剂上升晶核数多且大，故球晶尺寸就小。聚丙烯加入成核剂后，能促进分子的结晶过和和加快结晶速度，使分子具有微晶结构，这样不但有利于提高产品的抗冲击强度、屈服强度，而且对产品的外观及加工均有一定影响。为什么 PE低温冲击强度低？抗冲击强度与 Tg 有关系。低温时，分子运动被冻结，自由体积小，集合物连段

11、不能自由运动，来不及改变构象来抵抗冲击力。等规 PP 的性能优势：较好的耐热性，优异的电绝缘性，优良的耐化学药品性，优异的抗弯曲疲劳性。很好的耐环境应力开裂性能等规 PP的性能缺点：耐老化性差，抗冲击，特别低温冲击性差，PP 受热易氧化PP 改性的方法有那些？各种方法对PP性能的影响是什么共聚：与乙烯共聚：无规共聚嵌段共聚。共混：PP合金：与 HDPE共混学习资料学习资料收集于网络，仅供参考与 EPR和 TPE共混 -以上的方法可以增韧、提高耐寒性；但强度和耐热性降低与聚酰胺共混- 增韧、提高耐热、耐磨和强度。填充：粉末状矿物填料填充PP- 提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀。增强：用玻

12、璃纤维增强PP- 大幅度提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀；工程塑料。为何 PP容易氧化降解？聚丙烯中侧甲基的存在，使分子链上交替出现叔碳原子，而叔碳原子极易发生氧化反应，从而导致聚丙烯的耐氧化性和耐辐射性差。PVCPVC是含有少量结晶结构（短程结晶）的无定形聚合物PVC是 VCM单体多数以头 - 尾结构相联的线形聚合物PVC聚合温度对其结构的影响：聚合反应温度上升头- 头结构增多分子量下降；聚合反应温度越高，支化和缺陷就越多；随着聚合反应温度的降低，间规立构规整度提高。聚合物温度降低使PVC的立构规整性提高和PVC的支化度减少，从而导致结晶度提高PE 的 Tg 是-125 °

13、， PP的 Tg=-10 °， PVC的 Tg=7080。为什么 pvc 的 TG会那么高： -Cl 导致分子间作用力增强导致大分子间距小，还有-Cl 导致分子链较僵硬，从而使PVC的 Tg 在 7080oC影响 PVCTg的因素 :聚合反应温度： 越高，PVC的 Tg 越低。-80oC 聚合：Tg100oC；125oC 聚合：Tg 68oC；加入增塑剂：通过加增塑剂可使PVC的 Tg 降到室温以下。软 PVC：增塑剂含量 >40%以上的 PVC。硬 PVC：不含增塑剂或增塑剂含量<10%的 PVC。.PVC的热稳定性差的原因是什么？PVC分子链中的“缺陷”是导致降解的主

14、要内因。热、光、机械应力是导致PVC降解的外因。在热和光的作用下，支链发生脱HCI 反应、多烯结构分子，当主链出现共扼双键数量不太多时;PVC 树脂中存在一定数量偏低低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性;聚合物中如存在某种杂质，例如在聚合过程中加人的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽，或在储运过程中吸收水分，都会降低聚合物的稳定性;塑料在成型之前，在高搅、冷搅、挤出等过程中，受到剪切应力和拉伸应力的作用也会引起热降解。改进方法：加工时必须添加热稳定剂、控制成型温度、减少受热时间。稳定 PVC的方法：（ 1）VCM与其它单体共聚；（ 2）在 PVC中加入化学稳定剂：中和 HCl、取代不稳定 Cl

15、、与不饱和部位反、加入紫外线屏蔽和吸收剂。铅盐类、金属皂类热稳定剂提高PVC热稳定性的原理是什么？通过捕捉PVC热分解产生的HCl ，防止HCl 的催化降解作用，主要按此机理作用，此外还有类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。铅盐类吸收HCl ，价格便宜，氯化铅不会引起PVC降解。 金属皂 是通过协同效应。学习资料学习资料收集于网络，仅供参考什么是金属皂类稳定剂的协同效应，其机理是什么？协同效应：A,B 单独不起作用，A+B才达到作用。先加重金属取代出CL, 再加碱土金属把CL 转移。什么是 PVC的反增塑效应？请判断PP 和 HDPE中会有反增塑效应吗在 PVC加入增塑剂可以增加分子间的活动能

16、力，提高柔顺性， 硬 PCV加入少量增塑， 会出现“反增塑效应” ：由于 CL 分子链比较僵硬，加入少量增塑剂，有一定空间让分子链排列成结晶形态，规整度紧，结晶度高，密度高，是拉伸强度增强，因而紧密，自由移动空间小，故冲击性小，硬度上升，、润滑剂的作用是什么？内外润滑剂各有什么特点润滑剂可以减少加工中树脂颗粒间和熔体聚合物分子间摩擦产生的热效应，避免塑料对加工设备金属表面的黏着内润滑剂：与PVC相容性好，碳链长度短- 减少分子间的极性作用力，常用的有：1418C 的硬质醇、硬脂酸、硬脂酸钙等外润滑剂：与PVC相容性不好，碳链长度长- 在加工设备表面与熔体间形成润滑膜，常用的有：2832C的脂肪

17、酸、低分子量PE、石蜡等。PVC的用途极为广泛，是目前用量仅次于PE 的第二大用量的树脂材料PVC的性能优势：力学性能大范围可调：从硬质到软质；电绝缘性优良、耐酸碱、耐溶剂性良好- 差于PP 和 PE；阻燃性好。PVC的缺点：软化点不高耐热性不好；耐寒性差、抗冲强度低；易分解、热稳定性差。为什么软质PVC不是软而弱的塑料呢，而是软而韧呢？PVC的改性 : 课件的 2.3 第 37 章PSPs 硬而脆，硬质PVC硬而强，软质PVC软而韧。， PA硬而韧， PTFE是一种软而弱的树脂。学习资料学习资料收集于网络，仅供参考PS的缺点 :(1) PS 的抗冲击性差(2) PS 的耐热性不好，强度随温度

18、提高大幅度降低比较 PE、 PP、 PVC和 PS 四种通用树脂的分子结构特征及聚集态特征的异同。根据它们微观结构特征的异同分析比较、它们性能特点上的异同。性能特点包括：（ 1）拉伸强度；（2）抗冲击性能；（3）耐热性（抗热变形能力） ；（4）热稳定性； (5) 透明性；（6）绝缘性；（7）耐溶剂和化学药品性； （ 8）阻燃性。（大家从他们的优缺点处入手吧）ABS是什么，它的三个部分各有什么功能ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物;丙烯腈硬度、耐热性、力学强度,丁二烯抗冲击性, 苯乙烯良好的热塑性加工性/ 共混物”指的是什么 ; ABS合金是利用物理共混或化学接枝的方法，对现有的塑料

19、进行改性，使之实现高性能化、功能化、专用化 .目前已经商业化的ABS合金主要有几种？它们的性能特点是什么; PC/ABS 合金和 PA/ABS 合金。 PC与 ABS共混物可以综合PC和 ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可学习资料学习资料收集于网络，仅供参考以降低PC 成本和熔体粘度，提高流动性，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。 PA/ABS 是聚酰胺 (PA) 树脂和 ABS树脂的合金。使之既具有PA的耐冲击性，耐化学药品性等，又具有ABS树脂的韧性、刚性、良成形性、二次加工性等特征。该合金广泛用于汽车和电子领域。PA/AB

20、S合金具有冲击强度高、热稳定性和抗化学腐蚀性优良、减震和吸声性能较好等特点，在汽车等方面的应用日益广泛，此前国内市场多为进口产品。热固性塑料的复习要点PF热塑性 PF 和热固性 PF 的合成反应及其条件：课本P66-P67 ，一定要认真看熟。?热塑性酚醛树脂：甲醛：苯酚<1，酸性条件下反应：a）强酸通用性PF 树脂； b）弱酸高邻位 PF 树脂。不含羟甲基，不能自固化，需要固化剂。?热固性酚醛树脂：甲醛：苯酚>1，碱性条件下反应。含有可反应羟甲基，不需固化剂，加热就可以固化热塑性 PF 与热固性 PF 的性能比较热塑性 PF 固化后得到的PF 树脂热固性 PF 固化后得到的PF 树

21、脂使用六次甲基四胺固化得到交联网络密度较大，较通过分子上的活性羟甲基的反应交联固化得到的交均匀。联网络中缺陷较多。但体系中残余的极性小分子较但体系中会残余较多的极性小分子。少拉伸强度、模量较高拉伸强度、模量较低抗弯、抗冲击强度较低抗弯、抗冲击强度较高耐热性较高，电性能差耐热性较差，电性能好热塑性 PF 的固化固化剂：六次甲基四胺热固性 PF 的固化学习资料学习资料收集于网络，仅供参考羟甲基与邻位或对位活泼氢反应，生成次甲基键羟甲基之间反应形成二苄基醚次甲基与羟甲基缩合酚醛树脂的应用目前很大一部分PF 树脂被当作黏合剂用于木材的加工, 目前纤维增强PF 发展很快。运输业：轿车座椅/ 飞机座椅（

22、PF 发泡）、排气管道、隔热材料、公共汽车内外装饰材料、发动机的隔热罩、盖板等。建筑业：隔热板、内外装饰板、天棚防火板、防火门、地板、管道。化工 :防腐蚀管道，储槽、储罐等AF含氨基有机物与醛类化合物缩聚而成的一类树脂被统称为氨基树脂简称AF尿素甲醛（脲醛）树脂（urea formaldehyderesin,简称 UF）和三聚氰胺甲醛（蜜胺）树脂（melamineformaldehyde resin，简称 MF）。脲醛树脂的合成第一步：尿素与甲醛间的加成反应OOONH2 C NH2+ HCHNH2 CNH CH2OHOOONH2 C NH2 + 2HCHOH CH2NH C NH CH2OH第

23、二步：一、二羟甲基脲的缩合羟甲基与氨基间的缩合学习资料学习资料收集于网络，仅供参考脲醛树脂的固化 : 大家看下 PPT2.6 的 3、4、 5 章吧，蜜胺树脂的合成反应与固化大家看下PPT2.6 的 8、9、10 章脲醛树脂和蜜胺树脂性能差异的微观结构原因（交联结构）、应用领域脲醛树脂 UF蜜胺树脂 MF微观结构看反应式软性刚性结构来分析性能差异表面硬度高、耐刮伤蜜胺树脂的耐热性、 耐湿性及力学外观光泽如玉，是透明或半透明性能明显优于脲醛树脂。的，可做成各种鲜艳的颜色MF 的表面硬度高、无毒、可制成无臭、无味、耐油、耐弱碱和有机各种颜色。溶剂可长期耐沸水，短期使用温度达不耐酸和沸水150 20

24、0oC。具有一定的韧性，耐热性不高吸湿性低，在潮湿环境中仍有良好（<80oC）电性能， 耐高压电 （电弧） 性突出UF容易吸水，所以电性能较差应用领域1.UF 模压塑料蜜胺树脂模压塑料用来制造制作日用品和装饰品： 纽扣、发夹、质量要求高的电器零件和日用品：仪表外壳、餐具等。灯罩、开关、电动机零件、餐具、2. UF 层压塑料医疗器具等。制作桌面板、 车厢、船舱的内外装蜜胺树脂层压塑料玻璃布或饰板、建筑物上的装饰板。石棉增强的蜜胺树脂可以用作耐3. UF泡沫塑料绝热、 耐腐蚀、高温结构材料。不燃、价廉，但强度低和耐水性差。胶黏剂和涂料主要用作建筑隔音、 绝热和包装防震材料。4.水溶性木材黏合

25、剂学习资料学习资料收集于网络，仅供参考EP双酚 A 型环氧树脂的合成CH2CHCH2CL 环氧氯丙烷OCH3HOCOH双酚 ACH3由这两个单体合成的，产物的化学式在课本P75双酚 A 型环氧树脂固化机理：看PPT3.3 的 5、6 章典型固化剂：（ 1）多元胺固化剂的类型与特点：脂肪族多元胺类：可室温固化，固化速度快。但固化剂对人体有刺激作用，固化产物较脆且耐热性差，一般不用于复合材料。芳香族多元胺类：反应活性低，需加热才能固化。但产物的综合性能较好（ 2） 酸酐类固化剂：固化特性：毒性小，反应活性低，树脂储存期长；固化速度慢，可加催化剂改善；固化产物色泽浅；固化产物具有良好的力学性能与电性

26、能; 固化产物具有更高的热稳定性环氧树脂的结构和性能特点及应用结构性能特点分子结构上存在极性羟基和醚键具有很高的黏附力；固化时多为加成反应收缩率低分子中存在大量的苯环和极性基综合力学性能优良。固化ER化学团；醚键增加分子链柔顺性稳定性优良 - 耐酸、碱和溶剂。固化 ER具有优良的电性能高绝缘性、耐电弧。固化 ER尺寸稳定高；固化 ER耐霉菌可在热带条件下使用。ER 的缺点是成本偏高，某些固化剂的毒性较大。应用大型壳体： 游船、汽车车身、 飞机升降舵电子电气： 开关装置、 印刷电路板国防军工：导弹零部件ER 压制与注塑制品汽车发动机零部件、 开关壳体、 线圈架、 电电动机外壳。ER 浇注制品电子

27、元件的封装胶。ER的发泡高耐热绝热、减震、吸声材料。ER还可以用于涂料和黏合剂。学习资料学习资料收集于网络，仅供参考UP UP的特殊交联固化机理自由基机理：大家看PPT2.10 的 13、14 章。UP 各部分的分子结构对性能的影响( 不饱和二元酸，饱和二元酸，二元醇，交联剂,对其最终性能贡献，这些没有总结出，大家自己总结)（ 1）分子量 - 分子量增大，树脂强度硬度、抗弯强度增大（ 2）不饱和键的数目 - 越多，交联密度越大、刚度增大、耐磨性提高。（ 3）聚酯分子链结构规整性 - 越规整，树脂分子排布越有序，有利于提高拉伸强度（ 4）聚酯分子的极性 - 极性基团越多，固化树脂的抗弯强度就越大

28、UP的广泛应用领域（ 1）用量最大的热固性树脂（ 2）玻纤增强 UP（聚酯玻璃钢 ) 比强度高于铝合金，接近钢材，代替金属制造结构材料通过手糊成型（左）或喷涂成型（右）制造各类型的船体. 通过袋压成型法制造船体、安全帽、机器外罩等 .采用真空袋压法生产飞机部件、雷达罩.采用整体模压（Bulk Molding Compound， BMC）成型法生产卫生洁具（洗手盆）等.(2)非玻纤增强UP: 浇注 UP:可制成人造玛瑙、等装饰性材料; 人造大理石；墙面和地面装饰砖。柔性UP，常用滑石粉、木粉等做填料，制造仿木家具。作为涂层材料第三章工程材料复习要点PA聚酰胺（俗称尼龙）是指分子主链上含有酰胺基团

29、（-NHCO-）的高分子化合物。英文为polyamide ，缩写为 PA聚酰胺的前30 年是作为合成纤维材料，尼龙（Nylon ）的俗称就是来自与此。尼龙的最早发明商美国杜邦公司曾宣传：尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还强。1960年左右，聚酰胺开始被用做一种“工程塑料”。脂肪族聚酰胺是线形高分子材料，由亚甲基链段和极性基团（酰胺基）有规律交替链接而成。聚酰胺中的氢键结构对其聚集态结构和最终的性能起到了决定性的作用学习资料学习资料收集于网络，仅供参考脂肪族 PA微观结构与性能的关系氢键的重要作用、酰胺基团的密度、亚甲基的奇偶性？PA 中的酰胺和亚甲基链段有规律交替排布链较规整、酰胺基团间的氢键强作用P

30、A 分子间作用力较强、 PA分子上交替出现的亚甲基链段提供了较大的分子活动能力，从而导致 PA 容易结晶；结晶的熔点基本随酰胺基团的密度提高而增大；但也受亚甲基链段中亚甲基数是奇数还是偶数影响脂肪族聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料。结晶度一般在30。芳香族 PA和透明 PA分子设计的理念及其性能特点芳香族 PA透明 PA定义分子骨架上含有芳环的聚酰胺称外观透明的PA为芳香族聚酰胺结构特征苯环自身具有刚性造成 PA不透明的原因是什么？苯环与酰胺基团共扼作用 （在对位PA 的结晶性。芳纶中更强透明 PA就是在 PA分子链上引入侧酰胺基团间的氢键作用基，破坏链的规整性， 使其不能结-刚性分子链

31、晶性能特点高强、高模、耐高温、耐腐蚀、 阻聚对苯二甲酰三甲基己二胺燃、电绝缘。不能热塑性加工。- 透明性超过 PS 和 PC，仅此于PMMA，综合力学性能优良， 热变形应用温度 130oC耐高温薄膜、 耐高温绝缘材料、 耐聚 2,2- 双（4- 氨基环己基）丙烷 -辐射材料、高性能纤维。壬二酸 - 己二酸三元共聚物 -目前光学性能最好的高分子材料。综合力学性能与Trogamid-T相当，但耐热性更好，热变形温度160oC写出尼龙 6、尼龙 66、尼龙 610 和尼龙 1010 的重复链节的结构（自己写）影响尼龙吸水率的主要因素是什么？为什么尼龙吸水后、力学性能会发生显著的变化因素：弯曲强度，拉

32、伸强度和缺口冲击强度。例如：PA66 连段重复出现的酰胺基是一个带极性的集团，H原子能和另一个酰胺基团上的给电子羰基结合形成很强的琴键，而使结晶度增大，可是吸水后，由于链段中的部分羰基将要与胺基中的H 脱离而与水分子形成H 键，加之分子量下降，都会使结晶度下降，从而弯曲强度，拉伸强度下降，但缺口冲击强度它表征的是材料的韧性，材料的结晶度越低，无定形部分含量越高，材料的冲击韧性就越好，所以出现PA66 缺口冲击强度随材料吸水率增大而增大。学习资料学习资料收集于网络，仅供参考PCPC具有高透明、高抗冲、高耐热性的微观结构原因（看课本的P108 的结构性能即可得到答案）PC、 PS、 PE易应力开裂

33、的原因PSPEPC双酚 A结构来分析 ,Pc 与溶剂接触结构有苯，是个刚性结构来分析课本 P27 页 上面一段时，拉伸成力大于一定数值便会出现银纹和破坏， 这一临界拉伸应力值与溶剂的成分和试样的受热历史均有关。二甲苯含量的提高会导致PC发生环境应力及拉伸强度， 断裂伸长率的降低。 玻璃化转变温度以下的热处理可以使 PC得拉伸屈服应力和拉伸断裂应力稍微提高，但对改善材料的耐环境应力开裂性是不利的。PTFEF 原子完全对称排列，PTFE是非极性聚合物C F 键的键能高（ 487kJ/mol, C C 键的键能为387kJ/mol) ，具有极高的化学稳定性F 原子的半径是0.064nm ，而 C C

34、 键的键长是0.136nm ，通过螺旋形构象形成的F 原子“筒状外壳”严密的屏蔽了分子骨架碳原子。F 原子的范德华半径 0.135nm ，在 PTFE中两个 F 原子的距离是 0.27nm，因此 PTFE螺旋形构象链的刚性很强，难弯曲PTFE的分子量高，且几乎无支链，请从分子结构角度分析PTFE为什么具有耐高低温、耐腐蚀和不黏附的特点？为什么各项力学性能很低PTFE是非极性聚合物- PTFE分子间或与其它分子间的物理吸引作用力很小。PTFE螺旋形构象链的刚性很强，难弯曲 PTFE大分子间的缠结难发生，以上原因导致(1) 极低的摩擦系数和良好的自润滑性（2）耐磨损性能不好（3）力学性能不高（拉伸

35、强度、弯曲强度、刚性、硬度、耐疲劳）（ 4）受载荷容易发生蠕变现象，“冷流性”。PTFE的线膨胀系数较大；而且还随着温度的提高而有明显的增大PTFE具有优异的耐热性和耐寒性C F 具有极高的化学稳定性和F 原子“筒状外壳”严密的屏蔽了分子骨架碳原子耐强酸、强碱、强氧化剂和盐类，大部分的有机溶剂。只有F 元素和熔融的碱金属才对PTFE有腐蚀作用和对光和臭氧的作用稳定，具有优良的耐候性PTFE的表面自由能很低，几乎和所有的材料都无法黏附。P138 第二段学习资料学习资料收集于网络，仅供参考变现象研究PTFE 膨胀节在拉伸载荷和压缩载荷作用下表现出蠕变现象，或称为冷流性。各种含氟塑料改善PTFE缺陷

36、的分子结构设计理念PTFE的加工性差通过降低PTFE的分子结构规整性，降低分子链的刚性，提高熔体流动性。查阅文献回答：具有不黏附性的PTFE如何和其他材料黏合在一起表面处理方法：（1）化学处理方法，主要是通过腐蚀液与PTFE膜表面发生化学反应，扯掉表皮上部分氟原子，但在高温环境下表露电阻降低，长期暴褥在光照下胶接性能将大大下降等，使得此法的应用受到很大限制。（2）高温熔融法：在高温下，使PTFE表面的结晶形态发生变化，嵌入一些表面能高、易粘合的物质等SiO ：、 Al 粉等，由于易粘物质的分子已进入PTFE表层分子中，所以破坏该改性层就相当于分子问破坏，粘接强度很高。（3）辐射接棱法这种方法是

37、将PTFE置于苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯类等可聚合的单体中，以C060辐射使单体在 PTFE表面发擞化学接枝聚合，从而使PTFE膜表露形成一层易予粘接的接枝聚会物。（4）激光处理法用 ArF 作激元的激光器处理PTFE，它的基本原理是用激光器照射某物质，使它与PTFE表面发生反应第四章橡胶和弹性体材料复习要点橡胶是一种材料，它在大的变形下能迅速地恢复其形变橡胶能够被改性，改性的橡胶后的橡胶不能溶于有机溶剂中，但可溶胀。改性的实质是指橡胶的硫化（即交联）。橡胶弹性的来源于高分子链的熵弹性请从上分析橡胶和热塑性塑料在高分子结构区别橡胶与塑料最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性

38、变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态， 而橡胶相对来说就容易得多。 塑料的弹性是很小的， 通常小于 100%，而橡胶可以达到 1000% 甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。 橡胶与塑料同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧，氮，氯，硅，氟，硫等原子，其性能特殊，用途也特别。在常温下，塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。这是由于它们的分子结构不同造成的。另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用。塑料在 100 多度至 200 度时的形态与橡胶在 60 至 100 度时的形态相似。塑料不包括橡胶。写出下列缩写中文名（NR天然橡胶），（ BR聚丁二烯橡胶），（SBR丁苯橡胶）EPM（二元乙丙橡胶） ， EPDM （三元乙丙橡胶，CR（氯丁橡胶）， NBR（丁腈橡胶）HNBR氢化丁腈写出下列橡胶的英文缩写：丙烯酸酯橡胶ACM、氟橡胶FR（、硅橡胶siliconerubber 、丁基橡胶（ IIR ）、聚氨酯橡胶（ PU）