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1、云南天安化工有限公司 发 布2012-07-09实施2012-04-14发布设备维护检修规程第39部分：ABB低压开关柜及其操作机构Equipment Maintenance & Repair Regulation Part 59: ABB MNS & Operating MechanismQ/TACC 12239-2012Q/TACC 云南天安化工有限公司企业标准6 / 6文档可自由编辑打印目 次前言1 ABB低压开关柜检修周期和项目11.1 ABB低压开关柜检修周期11.2 ABB低压开关柜检修项目与质量标准12 ABB低压开关柜维护检查周期和项目12.1 ABB低压开关柜
2、维护检查周期22.2 ABB低压开关柜维护检查项目与质量标准23 低压交流接触器的检修项目与检修工艺24 低压交流接触器的常见故障与处理35 低压热继电器的检修项目与检修工艺36 低压热继电器的常见故障与处理47 附录A（规范性附录） 热继电器动作时间特性48 附录B（规范性附录） 带有断相保护的热继电器动作特性4前 言本标准为Q/TACC 12047的第59部分，本规程规定了云南天安化工有限公司内ABB低压开关柜运行维护、检修周期、检修项目、工艺质量标准以及低压交流接触器和热继电器的检修维护规程、常见故障与处理。本规程适用于云南天安化工有限公司ABB低压开关柜的检修维护。本规程中检修维护的相
3、关知识，仅供云南天安化工有限公司在ABB低压开关柜检修工作中使用，也可供运行维护人员参考。 本标准由云南天安化工有限公司设备部提出。本标准由云南天安化工有限公司总工室归口管理。本标准由张强起草。本标准由付歆钊审核。 本标准于2012年07月首次发布。设备运行维护、检修规程第39部分：ABB低压开关柜（含控制、保护盘）1 低压开关柜检修周期和项目1.1 低压开关柜检修周期1.1.1 每13年，结合预防性试验进行检修至少1次。1.1.2 累计连续运行累计时间1年需进行检修，特殊负荷柜体（如：P03A/B,P04A/B）应根据必要时检修。1.1.3 新投用的配电柜应进行检修。1.2 低压开关柜检修项
4、目与质量序号检修项目质量标准1清扫柜内外设备的灰尘、污物柜内外无灰尘，无杂物2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况柜内电器元件的检修按相应标准执行；4检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉、手车动作情况手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。5检查配电柜一次、二次插接件完好情况一次插接件应无变形、松动、发热变色的现象，润滑效果良好，插接件触头间间隙应符合产品技术要求。二次回路中的插针、插座应完好无损；6检查装有双电源切换的开关柜双电源自投切换装置，应
5、定期做投切试验，检验其动作的可靠性。6检查防误连锁装置的性能和动作情况防误闭锁装置应动作正确可靠。7检查开关柜是否统一编订编号开关柜应统一编订编号，并标明负荷名称及容量，同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。8检查开关柜是否可靠接地盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。2 低压开关柜维护检查周期和项目2.1 低压开关柜维护检查周期2.1.1 有人值班时，每班至少巡检1次；2.1.2 无人值班时，每周至少巡检1次；2.1.3 环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。2.2 低压开关柜维护检查项目与质量序号检查项目质量标准1检查各项表计指示
6、是否正常各项表计应指示正常、显示清晰、表面清洁无灰尘；2检查开关柜运行是否存在异常开关柜运行时应无异响、无异味现象产生。3检查配电室环境是否合格配电室环境卫生应清洁，门窗完好，照明完好，通风系统完好，配电室温度、湿度正常，不存在漏雨或渗水痕迹，安全通道畅通。4检查断路器分合闸指示是否正确低压进线、母联开关柜断路器分合闸指示应正确。5检查盘、柜的接地线是否可靠检查盘、柜的永久性接地线应牢固可靠。3 低压交流接触器检查项目与检修工艺序号检查项目检修工艺1接触器清扫接触器应清洁，无灰尘。2主、辅触头检查a.触头接触面如有烧伤，用细挫挫好，并擦拭干净；b.对于目前常用的银及银基合金触头，在触头严重烧损
7、，触头脱焊、脱离或磨损到原厚度的1/3时，或者触头的超程小到0.5mm以下，应更换新触头；c.辅助触头动作应正确可靠，接触良好。3灭弧罩检修取下灭弧罩，用毛刷清除灭弧罩内碳化物及金属颗粒，更换破损的灭弧罩。对于栅片式灭弧罩，应注意栅片是否完整、位置是否变化，若严重变形不易修复，应更换。4铁芯检修a.铁芯接触面应清洁干净；b.铆钉头断裂导致极面松散时，可更换铁芯；c.短路环有裂纹或断裂，当出现噪声和吸力不足时，应更换短路环或整个铁芯。5吸引线圈检修a.线圈过热外表层老化变色，若不易修复，应更换；b.引线头与导线有开焊或折断情况，应焊好绑牢；c.如线圈框架有裂纹，磨损或固定不正常等情况，应进行处理
8、或更换。6检查接触器接线接线无松动、断折，绝缘损坏时应更换；对标号不清楚的应标志清楚；与图纸不符的应更改。7通电试验a各触头接触是否良好，并满足三相同期要求；b.接触器吸合是否灵活；c.铁芯有无噪声；d.各部有无松动。按以上要求，反复操作并检查3次。4 低压交流接触器常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1线圈通电后不动作或动作不正常电源电压过低电源的容量不足或电压波动过大线圈损坏触头与灭弧罩或栅片卡住，或其他可动部件与其运动导轨或导槽卡住转轴生锈摩擦过大或歪斜触头弹簧压力或释放弹簧压力过大触头超行程过大测量电源电压是否与铭牌数据相符，重新调整电压。增大电源容量，减轻电压波动用万用表检
9、测线圈，若开路应检修线圈调整相互卡住的零部件的相对位置，排除卡涩现象，修理好受损零件拆下来清除锈斑或调换已磨损零部件，加油润滑。调整弹簧压力过大部件或更换弹簧。调整触头超行程。2线圈过热烧损或损坏电源电压过高或过低交流铁芯极面不平或中柱气隙过大线圈线匝没有排齐，层间绝缘挤压，或由于接触器频繁操作产生的振动造成匝间摩擦损坏了导线绝缘而导致匝间短路周围环境温度过高调整电源电压清理极面或更换铁芯更换新线圈改变安装处或采取降温措施3线圈断电后，接触器不断开运动部分卡死反作用弹簧失效或丢失安装位置错误触头熔焊清除异物或调整相卡部件，更换严重变形部件更换或调整反作用力弹簧撬开触头用小锉去掉毛刺或更换触头。
10、4吸合后电磁铁噪声大电源电压过低铁芯极面生锈或有污垢铁芯极面磨损过度而不平触头超行程过大短路环断裂磁系统歪斜或机械卡住使铁芯不能吸合调整电源电压清理铁芯极面少量磨削使机面平整或更换铁芯。减小超行程更换短路环或铁芯排除机械卡住故障，调整磁系统。5触头熔焊触头接触不良负荷侧短路触头容量过小改善触头接触情况，必要时可稍修锉触头表面，静触头与导电板固定要牢靠。查明原因，予以解除，更换触头更换大容量的接触器6触头过热或灼伤负荷电流过大接线松动触头接触压力不足或超行程过小查明过负荷原因，采取相应措施。清理后重新紧固调整其压力或触头超行程或更换5 低压热继电器检查项目与检修工艺序号检查项目检修工艺1对热继电
11、器进行清扫热继电器应清洁，无灰尘。2测试热继电器动作情况触动热继电器的复位按钮，观察热继电器是否动作正常。3测试绝缘用500V兆欧表测相间及对地绝缘电阻应不低于1M欧。4通电校验a.将继电器二相或三相加热元件进行串联，按使用位置安装好以后，接入试验电路；b.继电器的常开触头串联小灯泡，以观察和记录触头的动作时间；c.通电校验是，其动作时间特性应满足附表A热继电器动作特性；d.带有断相保护的热继电器其动作特性除满足附表A规定外，还应满足附表B规定。6 低压热继电器常见故障及处理方法序号故障现象故障原因处理方法1热继电器动作不正常热继电器的整定电流偏大或偏小热元件烧断或脱焊接线端接触不良，或者连接
12、线径太细，致使继电器提前动作热继电器通过大的短路电流后，双金属片已产生永久性变形按规定调试热继电器。更换热继电器清理接线端选合适连接线重新校定，若不行则更换热继电器2热元件烧断负载侧短路或电流过大反复短时工作，操作频率过高检查电路，排除故障，更换热继电器选择带速饱和和电流互感器的热继电器。3热继电器动作不稳定，在同一过载电流下动作时慢时快内部机构中某些零部件松动通电校验时电流波动太大或接线螺丝未拧紧，各次试验中间的冷却状态不同，或电流表欠准确紧固零部件给校验电流加稳流器，将接线螺钉拧紧，试验中使冷却状态保持不变校验电流表的准确度附录A（规范性附录）热继电器动作时间特性整定电流倍数动作时间附注1.0长期不动作从冷态开始1.2小于20min从热态开始，以额定电流使继电器发热到稳定温度后开始1.5小于1.5min（2.5A 以下）小于2min（2.5A以上）6小于5s从冷态开始附录B（规范性附录）带有断相保护的热继电器动作特性整定电流倍数断相动作时间附注1.05小于20min以0.6倍额定电流加热至稳定后开始1.3小于2min以0.7倍整定电流加热至稳定后开始