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1、2.1开机启动程序流程1、检查气源是否接上；2、检查IMM联机是否接上；3、检查紧急停止是否正常；4、将总电源开关转向ON5、将控制面板控制电源开关转向 ON6再按下电源开关，系统电源自保 ON7、等后操作画面显示为系统正常后进入归原点画页：8、依划面显示指示，按.feL_Home键，系统开始归原点；9、假设有异常发生会碰撞机构，可按停止键立即停止动作后，需关电源并 重新启动电源；10、归原点完成，表示系统已经正常，画面自动切至手动操。2.2关机程序流程1、机器已停止各项操作后；2、将控制面板控制电源开关转向 OFF3、将总电源开关转向OFF4、开启机器电源与关闭机器电源间隔不可过短，至少要一
2、分钟以上时间，否那么会减短控制系统寿 命。2.3IMM信号处理说明1、平安门信号：当IMM信号OFF那么机器立即停止动作。2、紧急停止信号：当紧急停止信号OFF那么机器立即停止动作。3、 全自动信号：机器自动运转需配和IMM自动信号ON假设IMM自动信号由O2OFF那么机器运转动 作完成后立即退出。机器手动操作须将要 IMM自动信号OFF否那么机器无法手动操作。2.4归原点动作说明在此画面可以调整归原点时速度，侧姿状态，先后循序QI键把归原点速度按不同比例降低选择归原点个轴先后循序。正常情况下先MZ,SZ再Mx,Sx,最后丫轴。归原点循序更改一定要注意各轴平安。发现归原点如果与模具等有干预，进
3、入手动画页，操作到平安位置后再归原点。开机后警报或警告处理完成，按此键。机器正常，按此键归原点。 系统归原点中。归完原点后切至手动画页。2.5手动操作说明画面按键介绍0画 页切换到顶页* JM页切换到末页选择0点输出ON选择O点输出OFF各轴寸动操作。操作过程中碰到极限开关勾选“马达强制激磁，按键，反方向操作轴寸动。寸动时轴运行速度快慢调整。按IO状态键进入10点观查。在任何位置都可以动作，教导在此状态区按键返回。2.6自动操作说明按“自动键进入下面画页。 按键说明：自动运转Ql自动运行时此程序主运行速度调整。3停止。运行时有开模完信号，按此键运行这个循环完后停止。在等候开模时，按此键立即停
4、止。在运行过程中，假设发现危险时，请立即按操作器上红色紧急停止按键。 自动运行时相关参数调整：把光标移到要修改位置，出现右边修改栏，点击出现如下画页200Backspace11確定取消输入想要值点“确定按键I 5 |B Ij_l23珂一+4x2键自动运行时轴位置微调: 把光标移到要修改位置，出现右边修改栏，更改要变更字段值后按 按“周期监视键出现如下画页： 在此画页可以看自动运行机器相关参数。取出时间：开模完信号有开始计时，到手臂取物完成到上位的时间 取出循环时间：机械手完成一个循环所用时间。全自动启动时间：此次开机时间。累计运行时间：机器运行到现在的总时间。全自动循环次数：本次开机自动运行次
5、数。累计循环次数：机器运行到现在全自动的总次数。设定循环次数：如设定为100，全自动循环次数到达100时，机械手每做一个循环就发出警报。 为0次功能无效。设定放弃次数：设定此值为10，全自动运行时前10模放到不良品位置。为0次功能无效。 取样检查次数：设定此值为100，全自动运行时每隔100模放一模产品到品检位置。为0次功 能无效。手动取样：按“ + 键数值加一，如为 1,把当前产品到品检位置。为0次功能无效。 自动10状态I点状态0点状态通过显示看输入输出状态2.7生产管理看生产相关信息，此模具生产良品数，成品数可以清零。可以设定输送带每隔多少模动一次, 每次运行多长时间。按“系统键进入下面操作画面。在此画页中可以设定：警报静音开或关，假设关发生警报时蜂鸣器不响。横出警示开或关，假设开机械手横出时发出警报声。给操作者提示，要注意平安。 机械手使用开或关，机械手与成型机配合使用时要用开。运行过程中产品掉落检查：全程检查，在运行这个循环内，没放产品之前，假设产品掉落，发出警报并停 止运行。模内检查，在模内运行时假设产品掉落，发出警报并停止运行不检查，在整个循环中假设产品掉落，不发出警报禁区功能:开中选择开时，在运行时运行位置不在禁区范围内时，会发出警报。自动运行时一定要开关运行位置不受禁区范围影响。