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1、氧化风机的维护与检修刘鹏检修部摘要:针对公司脱硫氧化风机故障率高，维护量大问题，提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。4关键词：氧化风机、原理、维护、运行、检修一、氧化风机的作用与要求氧化风机的作用是强制氧化，使脱硫过程 中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。氧化风机出 口的氧化空气输入吸收塔浆液池，由于氧化反 应将在吸收塔内部进行，其过程称为强制氧化。二、三期氧化风机为每塔 3台，2运1备，流 量裕量为_10%_,压头裕量为 _10%_。氧化风机 为罗茨型。氧化风机采用室内布谿，它由两台罗茨风 机组成，我厂目前的三台氧化风机实际上就是 六台三叶罗茨风机。罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机，输送
2、的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶 轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳 体内壁输送到排出的一侧。三、运行运行注意事项。应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固 件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安(2) 为了保证鼓风机安全运行，不允许承载 管道、阀门、框架等外加负荷。(3) 检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。(4) 检查机组的底座四周是否全部垫实，地 脚螺栓是否紧固。(5)
3、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线 之中。(6) 检查电动机转向是否符合指向要求。(7) 在皮带轮(联轴器)处应安装防护罩，以保证操作使用的安全。(8) 全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动 风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象， 确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运 转使用。(9) 鼓风机空负荷试运转 新安装或大修后的风机都应经过空负 荷试运转。 罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。 没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞 或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于 6.3mm/s 。 空负荷运行3。分钟左右，如情况正 常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常， 进
4、行检查处理后仍需做空负荷试运转。(10) 鼓风机正常带负荷持续运转。 要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。 所谓额定负荷，系指进、排气口之间的 静压差，按铭牌上的标定压力值。 风机正常工作中，严禁完全关闭进、排 气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷 时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全 阀，不准超负荷运行。 由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度)，否则必将影响机器 的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却 措施。 要经常注意润滑油的油量位谿，定期检查，并做好记录，确保油量。(11) 停车风机不宜
5、在满负荷情况下突然停车，必须 逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧 急停车原则，用户可另行拟订细则。四、保养、及注意事项鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正 确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的 苗头，除了要注意一般性维修规程外，对下述 各点要着重注意。日常保养1. 在运转过程中，由于压缩热， 机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使 外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停车检查。2. 应日常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流等。季度检查1更换油箱内的润滑油。2带传动风机应检查窄V带的张力。3每季定期清洗进口消声
6、器的过滤层。半年检查1更换主、副箱内的润滑油。2检查鼓风机的管道支架。年度检查1检查油封。2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。3检查轴承及齿轮。注意事项鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压 力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可 能造成较严重的质量事故。运行中轴承温升不超过 75 C ,润滑油温 升不高于45 C .当夏天油温偏高时 ，采用壳牌 可耐压220#润滑油.运转中必须注意风机运行状况，出现异常(异常声音、振动、发热)，应立即停车检查， 并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温 度、润滑油温度、润滑油油位及冷却水情况等， 并做好记录。运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系
7、统是否超压，待问题解决后方可 再试车。当系统压力需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转 速来实现。保持水路畅通，若停用，请排净各部位 冷却水并烘干（防锈或防冻）。六、风机拆卸与复装结构如图拆卸从机组上拆掉所有附件一一排放齿轮箱、副油箱中的油一一卸下联轴器 （或皮带轮）一卸下副油箱一 卸下齿轮箱及齿轮一一卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈? 拆卸中的注意事项?1所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记 ，特别是齿轮。? 2不要损伤零部件，尤其是配合表面。? 3所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。? 4拆卸后的部件，特别是轴
8、承应注意避免灰尘污染。? 5检查各部位的紧固情况及定位销是否 有松动现象。? 6鼓风机机体内部无漏油现象。? 7鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。? 8注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量。装复罗茨风机装配的关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行，间隙数据如下：参数叶轮-机壳叶轮-叶轮叶轮-前墙板叶轮-后墙板型号上、下、前、后叶顶、叶侧轴向轴向SARE-1450.18-0.550.35-0.450.30-0.500.60-0.65罗茨风机各部分间隙调整的顺序为先检测叶 轮与壳体的环向间隙， 然后确定转子与墙体的总窜 动间隙并通驱动端调心轴承确定转子与前后
9、墙的 间隙，最后通过同步齿轮锥形孔与轴配合的转角差 来调整两转子之间的间隙。叶轮与壳体环向间隙调整，这个间隙主要取 决于风机厂制造工艺和轴承选用的精度，在检修过程中，主要是核对该间隙是否在设计的间隙范围 内。其后在使用过程中，由于转子和壳体的腐蚀， 可能会造成间隙增大。叶轮与壳体前后墙间隙即转子轴向间隙的调 整，这个间隙的调整方法是先确定两侧转子的总窜 动间隙，然后通过传动端调心轴承定位确定转子与 前后墙的间隙。转子的总窜动间隙是通过顶轴的方 法来测量窜动总值，或采用压铅丝和塞尺的方法测 量，这三种方法对比为通过顶轴的方法测量最准 确，测量数值具有代表性。一般后墙板间隙偏大，是因为前墙板是定位
10、端， 运行时转子要向后墙板自 由膨胀。转子与转子之间的间隙，是通过同步齿轮锥 形孔与轴配合的转角差来实现的。罗茨风机主、从动转子通过一对齿轮啮合实现转动并保持两转子 不发生撞击，其中一只齿轮为组合式结构，两部分为锥形孔配合，需要调整时，通过顶丝将两部分顶 开，然后将转子定位至测量位谿，测量两转子之间的间隙，得到允许值后，通过螺栓初步拉紧组合式 齿轮，然后复查其它角度间隙情况，确定正常后， 紧固组合齿轮的螺栓。 实际上讲，就是通过改变主从动齿轮的啮合间隙来调整风机叶轮的叶轮与叶 轮之间的啮合间隙。2、长沙风机厂产品说明书3、章丘罗茨风机厂产品技术介绍另外，V型皮带安装正误直接影响皮带的寿命 及机
11、组的使用性能，安装时应注意下列事项：窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入；窄V带及带槽不得沾有 油污杂质；考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小 时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄 V带运行时 既不打滑又不太紧，窄V带的张紧度可以通过检查 皮带挂重时挠度的大小来确定，给定外力 W 10kg）垂直作用在窄 V带上侧中点处，当产生的挠度满 足：S=0.016amm时，即表示窄 V带张力适中， W 值应在76.4-101.9N的范围，以取中间值为宜。 再 用直尺或调线检查二带轮之间的位谿，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应 重合，其偏差角小于等于 20分，平面偏差l小于 等于1.6a/1000 。安装调整好后，电机联接螺栓及 滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。另外，换带时新旧皮带不可混用。（参看下图）。新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清 洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时 后更换全部润滑油。参考文献：1、泵与风机。上海电力学院 杨诗成