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1、水井钻井施工工艺方法1.1施工工艺流程做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用具的检查、水井施工工艺 流程图。测量定位T平整场地T设备安装调试T 4 900nr 口径成孔T通孔T换浆T下管T换浆T投砾T固井T洗井T抽水试验T交工验收T退场。场地平整*泥菜开搭.成 JI+排遭换忍T 管1.2施工方法1.2.1水井施工准备1.2.1.1 技术准备(1) 组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。(2) 编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。(3) 由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会
2、。(4) 召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺 方案及注意事项。1.2.1.2. 测量定位由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精 确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监 理工程帅验收。1.2.1.3. 设备造选型与进场、安装(1) 根据管井结构和地层情况，选用 8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。(2) 设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照 明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。(3) 钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地
3、基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并 避免雨水和泥浆浸泡。(4) 钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐 压、高压管固定在外事 塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。(5) 施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附届设施摆放整齐，所有物资材 料不得随意朝堆放。(7)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。1.2.1.4. 材料准备在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。原 材料到场后及时检测验收，检验合格的材料方可投入使用。1.2.2.成井工艺1.2.2.1.钻进方法及要求(1) 钻进方法：采用4 00m&
4、quot;翼式钻头一次成孔至设计孔深。(2) 钻进参数：钻压为钻具重量的 85-90% 转速37-84r/min，泵量1561/min。(3) 孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔 深误差小丁 1%。(4) 钻进注意事项a、 根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的90% 不超过第一次弯曲的临界压力值。b、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的问断 加压。(5)泥浆工艺a、泥浆性能指标设计比重：1.10-1.15粘度:20-22S失水量：水丁 20ml/30min含砂量:小于1%PH值：8-9胶体率:大丁
5、 97%b、泥浆配制开钻前配制10-15m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆，之后再加入适量CMC空制失水，使泥浆性能达到设计要求。钻进中根据情况也可利用地层自然造浆，加活水和处理剂进行调整。1.2.2.2钻孔与刷孔(1) 井位定位、设备安装完毕，其他设备工作就绪，开钻钻孔，并逐根划眼通至孔底,通孔时应畅通无阻。(2) 能孔结束后下刷孔刷孔，刷孔器长度应大丁 5米，钢丝绳长度比钻孔径大30-50mm刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h，每单根反复刷2次。(3) 刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。1.2.2
6、.3 .下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排查后再调整泥浆性能，渣子未排净之 前不可调稀泥浆。调浆不在过急，应缓慢加入活水(必要时适时加处理剂)使泥浆性能达到如下要求:比重：小丁 1.13粘度：10S失水量：小丁 20ml/min含砂量：小丁 1%PH值：8-9泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。1.2.2.4 下管井管内径50CM井盘坐在不透水层内2-3米，井口以下3-4米下实管。粉、细砂层井 管骨直径3-8MM活理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。(2) 下管方法：一次提吊下管，母子接头平稳处缠裹棕皮，管与管捆绑结实无松动。(3) 确保井管连接垂直(采用
7、吊线法两个方向吊线)和同心，对接严密。(4) 为防止水井涌沙，滤水管外缠裹棕皮，井段每间隔10m咬装一组扶正器，扶正器 高度100mmfc右。(5) 适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。(6) 下管过程中应精心操作、密切配合严防工具和其他异物落入井内。(7) 井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力 2t左右，然后予以固定。1.2.2.5 .冲孔换浆(1) 采取管外冲孔方式换浆，下钻时钻杆应上紧，确保自孔底从管外返浆。(2) 开泵前应全面检查修不泥浆泵，确保一次开泵成功。(3) 开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加活水边排浆， 使泥浆逐渐变稀。注意加活水和排浆都要跟上，
8、不可拖延时间或问断。(4) 换浆中途不得停泵，直至填砾结束。若因特殊原因非停不可时，应及时关闭高压 管线上的阀门。(5) 换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小丁 1.04，粘度15-16S,泥浆流态彻底转 变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。1.2.2.6. 填砾根据土层分层填料，粉、细砂层滤料为 1-5MM昆合砂合格料。(1) 水填砾时泥浆应从也孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并 保持足够的泵量。填砾过程中继续边加活水边排浆。(2) 适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锄慢慢投入环状 空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。(3) 填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量
9、变化以及孔口砾料下沉情况，当泥浆比重 升高超过1.06时即应停止填砾料，不断加入活水稀泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。(4) 准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理计算相一致。填砾结束后， 停待30分钟，用测绳探测填砾高度。砾料超投高度掌握在离地面 3-4m,即保证超出下实管 部位0.5M,换用泥球固定井管。(5) 填砾结束后停泵时应及时关闭阀门1.2.2.7. 固井(1) 泥球投完后停待1小时后开始固井作业，固井为粘土。(2) 固井完毕后，从井管内下入冲孔钻具至孔底 0.5-1米，开泵送活水换出井管内泥 浆，直至冲活后方可起钻。1.2.2.8. 洗井和抽水试验(1) 洗井a、固
10、井结束后，下水潜水泵进行洗井和试抽，直到水活砂净。b、在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补 填。(2) 抽水实验a、抽水试验采用水泵出水量不小丁 40t/h的深井泵。b、水量测定采用标准堰箱，堰箱应放置平稳，保证溢水三角堰上部水平，侧面垂直。c、 从正式抽水试验开始至试验后的水位恢复期结束，应由水文地质技术人员按规范定 时进行井管内水位测量和溢水三角堰水面高度，并认真做好记录。d、在抽水过程中，应按照规范和设计要求提取水样。提取水样不整洁器也应干净、并 经过消蠹处理。水样提取后应及时密封，并要规定时间内送到业主指定实验室或经过计量 认证的实验单位进行检测，检
11、测项目按设计要求和规范执行。e、整个抽水试验过程，应严格按照规范进行，若因故试验路途停止或出现任何不符合 规范的事情，试验应重新进行。1.2.2.9. 活场护口洗井、抽水实验时，加强井口保护，待抽水实验成功后活理现场保护井口，准备安装 井口。1.2.2.10. 工程验收及汇交1、工程验收由业主、监理、地方行政主管部门和公司技术部门联合验收，或按业主规 定的方法进行验收。2、工程首先按照单井交验方式验收，全部工程结束后，再进行总体工程验收。3、工程验收之前，应做好施工原始记录、供水管井工程报告书等资料的准备。供水管 井工程报告书应包括文字说明、图纸和资料(包括管井平面位置图和示意图、管井综合柱 状图、土样或岩样资料、抽水试验资料和水质检验资料等)、附录(包括管井验收单)。4、验收内容包括招标文件和施工合同规定的全部内容：(1) 涌水量是否满足合同要求。(2) 含砂量是否满足合同要求。(3) 水质是否符合合同要求。(4) 井深是否达到设计要求。(5) 井台、井盖制作是否符合规范要求。(6) 相关资料的规范性，齐全性。1.2.2.11.施工中转场措施(1) 钻机和其他设备、机具用机动车运达下一施工场地。(2) 项目经理部及生活设施就近租用民房，不进行转场。