大体积混凝土垫层施工方案.docx

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1、.一、工程概况设计地基持力层在卵石层,基础底标高与持力层形成高差,设计要求将C15毛石混凝土填充,由于混凝土填充厚度较大,为确保混凝土施工质量,按大体积混凝土制定施工方案。二、施工准备1、组织与协调为加强管理,明确职责,具体分工如下:姓名职务职责李 伟项目经理全面总负责尹作新技术负责人技术监督马重代质 检 员质量监察韩 俊工 长混凝土浇捣吴海龙施 工 员混凝土养护刘兴平试 验 员取样、测温贾 伟机电班长机械、电气维护刘家春材 料 员材料供应2、现场准备21,混凝土浇捣期间,井点降水不间断,防止水位上升;22,原材料的供货渠道保持联络,在现场储备充足的材料;23,电子测温仪2个,混凝土试模5套,

2、天气温度表3个,准备齐全;24,塑料薄膜1500m2,草袋1500条,雨布1500m2,雨衣50件,兼作筏板施工准备;25,照明灯具9套,设3个3000W照明灯;26,插入式振动棒6台,平板式振动器2台;27浇筑工人 20人,振捣技工10人,整平压实技工12人,养护人员6人,测温技工2人,取样2人;28事前向工人作技术交底。三、施工方法1、采用商品混凝土,边浇筑边投放毛石,毛石含量占混凝土的体积比应小于30,均匀的铺放,大块石与小块石掺和使用,不得过分将大块石集中投放,也不得将小块石集中投放,铺石前先将毛石表面洗净(不带明水),再用人工转递,不得乱扔乱丢,基底最下层应为混凝土铺垫,不得将毛石直

3、接放在基底。浇筑时自东向西顺序浇筑。2、两块大体积混凝土施工间歇控制:本工程地基处理方案为两块大体积混凝土重叠,要控制素混凝土垫层的温度裂缝,还要防止筏板混凝土不受下部素混凝土温度升高的影响造成筏板裂缝。当素混凝土垫层浇筑完毕后,不急于进行下道工序施工,认真地做好保温保湿养护,待混凝土体内温度高峰期基本挥发后,温度趋于平缓稳定后,再作下道工序,具体间歇时间依据测温记录来确定。3、初凝时间及浇筑幅宽:由于混凝土浇筑面积较大、较厚,为防止出现施工冷缝,采取分段浇筑方法,以幅式带状形自东向西顺序浇筑,采用商品混凝土,车泵输送,每小时供货量按30m3,混凝土初凝时间8小时,初凝时间按保险时间6小时计算

4、,在初凝的保险时间内可浇筑混凝土(30m3/小时×6小时)=180m3,已知每米幅宽的混凝土量为(L×B×H=25.69×1.0×2.3)=59.087m3。由此得知,循环浇筑混凝土的幅宽为180÷59.087=3.04m宽。通过理论计算的混凝土浇筑幅宽,结合商品混凝土在制作、运输、浇捣等环节中存在时间差异,在理论计算值的基础上考虑30%的安全系数,即:3.04×70%=2.1m,所以实际循环浇筑混凝土的幅宽2.10m,注意自东向西第一次、第一幅宽为1.00m,因为混凝土起点的用量为下一道幅宽内的混凝土垫定了基础,填充了角部

5、,浇筑量较大(见图1)4、混凝土振捣方法:(1)分三次振捣:第一次振捣时,跟踪导管混凝土出入时,使浇筑时的混凝土密实,第二次振捣范围扩大,特别注意第三次振捣的时间,要在混凝土初凝前或液面即将稳定时进行捣实,其主要作用防止石块的下部泌水或空隙;(2)分三道振捣:由于商品混凝土坍落度大,混凝土体积厚、摊铺面积大,流淌面积长,第一道位于流淌混凝土的边缘,第二道位于混凝土流淌面的中部,第三道位于混凝土流淌面的上部。5、混凝土保温保湿:当混凝土浇筑完毕后,整平压实的同时进行覆盖,采用一道薄膜,一道草袋,浇筑养护7天。6、混凝土测温:(1)设六个深测温孔;(2)测温:前三天内,每间隔2小时测一次,第四七天

6、内,每间隔4小时测一次,直至混凝土体内温度趋于稳定后,停止观测;(4)每天测温的成果应报监理认可;(5)当混凝土体内外温差大于20时,采取增加覆盖层厚度的方法;(6)大气温度观测设两处,一处设在办公室,另一处设在仓库门前。7、应急处理:(1)混凝土浇筑期间遇停电、停水的措施:预先订购两家商品混凝土公司供货,“分别位于城东、城西”,当城西停电时,立即启用城东的厂家供货;(2)当交通阻塞不能连续供货时,首先将浇筑面覆盖,保湿、保温,并持续振动混凝土,使混凝土保持和易性状态;(3)当发生学潮、罢工、游行集会影响混凝土正常施工时,容易形成施工缝,在混凝土体内预埋25的钢筋,间距500mm双向布置。(4

7、)现场准备支设临时简易棚的材料,防止雨雪天时可将工作面遮挡,不影响连续施工。有效的保障混凝土的浇筑界面不受雨水冲刷。四、质量保证措施:1、组织落实:项目部各管理人员按职责分工表各负其责,到岗到位;2、计划落实:预订混凝土用量要与厂家落实,并对运输车辆泵车、材料等设备物质的数量及备用物质充足;3、振捣人员要熟练工人,该工序不准任意更换人员;4、严禁乱扔乱丢毛石,按比例、大小均匀摆放;5、采用两班制劳务人员轮换作业,避免间歇时间太长;6、指定专人进行保温保湿工作,并做好测温记录;7、指定专人把握好整平压光的最佳时间;8、夜间保持充足的照明;9、测量人员跟踪测量,点、面、线要随时检查、校对、纠编。五、质量通病与防治:1、蜂窝麻面:防治方法:模板拼缝严密、不漏振、不欠振、拆模不过早;2、表面不平整:防治方法:把握好最佳时机进行整平压实、测量跟踪布点找平;3、表面裂纹:防治方法:压实不少于三遍,保温材料的厚度要均匀,表面要整平防止局部凹凸后有泌水或表面水泥浮浆集结后容易产生裂纹。六、安全措施:1、手工电动工具操作人员要戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;2、电动设备的线路要架空敷设,严禁乱扔乱放;3、石块要相互转递,严禁乱丢、乱抛;4、用塔吊运石块时,要用可靠固定的容器,每吊次的重量不准超过1顿;5、夜间施工要有足够的照明;6、车泵停置应与边坡边缘保持6.00m的距离。*; 6

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