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1、电子部培训资料焊接技能培训 焊接是电子厂生产过程中必不可少的流程，焊接工艺的好坏，也直接关系到产品的质量。所以我们在焊接工位是生产流程中最重要的一个工位。只有提高我们的焊接技能，才可能在作业中避免出错，保证我们的产品质量。下面是我们将要讲述的内容：1、 了解什么是焊接及焊接材料2、 了解焊接的工具3、 掌握焊接的相关技能4、 熟悉焊接的工艺要求一、焊接定义1、焊接是指把比被焊金属熔点低的焊料和被焊金属一同加热，在被焊金属未熔化的条件下，使熔化的焊料润湿连接处补焊金属的表面。在它们的接触面形成合金层，达到被焊金属间的牢固连接。2、焊料是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不熔化的条件下，能润湿金属的
2、表面，并在接触面形成合金层的物质。它的特性：熔点低，使用方便，能提高机械强度。分类：锡条：锡和铅的合金。锡丝：锡和铅的合金，以及在焊锡丝的轴铅注入助焊剂。二、焊接工具1、手工焊接的基本工具是电铬铁，它的作用是加热被焊部分、熔化焊料，使焊料和被焊金属连接起来。它主要分为内热式和外热式两种。2、电铬铁的基本结构如图1它是由发热部分（铬铁芯），储热部分（烙铁头）手炳，导线四部分组成。3、电烙铁的使用及温度的控制选用电烙铁必须注意以下要求 烙铁头的形状需适合焊接空间的要求 电气、机械性能安全可靠，质量好，操作舒适，工作寿命长，维修方便。 温度的控制控制电烙铁的温度是提高焊接质量，防止元件过热损坏的重要
3、措施。 调整烙铁头的长度（越长温度越低）。 调整电压，即改变电铬铁输出功率来调整温度。 利用传感器，通过电子线路来控制。图 使用装有磁性开关的恒温电铬铁。三、掌握焊接技能1、如何保证焊接质量保持清洁：要使熔化的焊料与被焊金属发热形成合金，其接触表面必须十分清洁，这是首要的因素和先决条件。合适的焊科和焊剂：电子设备手工焊接通常采用共晶锡铅合金焊料，以保证焊点有良好的导电性及足够的机械强度，目前常用的松脂芯焊丝。合适的电烙铁：接焊接的对象决定不同的功率及不同的烙铁头。合适的焊接温度：焊接温度是指焊料和补焊金属之间形成合金所需温度。通常电子焊接温度为260左右，但考虑到在使用过程的散热，可以把温度适
4、当提高一些，一般为300±10为宜。2、手工焊接的操作技能电烙铁的握法。如图2通常有反握法、正握法、握笔法（适用于小功率的电烙铁，焊接印制电路板上的元器件）。操作要要领A 反握法 B 正握法 C 握笔法因为电烙铁在短时间内要将几种图2金属同时加热，烙铁头如何与被焊金属接触十分重要。如图3在焊接印制电路板时，由于接触角度的不同，就会造成热传导速度不均匀，所以，在我们正常操作的情况下，角度要求为45°。焊接结束时，烙铁头撤离方法也要注意，因为烙铁头的主要作用是图加热，焊料熔化后烙铁头应迅速离开焊点。如果焊料停止供给，还继续加热，会造成焊料的流淌，焊点表面出现粗糙，失去金属光泽。
5、如果烙铁头撤离过早，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降底，甚至会造成虚焊或假焊。电烙铁除了具有加热作用外，还能控制焊料量，带走多余的焊料如图4。A：烙铁头以°撤离，焊点圆滑，带走少量的焊料。B：烙铁头以垂直向上撤离，焊点容易造成拉尖。C：烙铁头以水平方向撤离，带走大量的焊料。D：烙铁头沿焊点向下撤离，带走大量的焊料。E：烙铁头沿焊点向上撤离，带走小量的焊料。图我们只要掌握上叙烙铁撤离方向，就能控制焊料的存量，使每个焊点符合要求。3、 焊料的拿法用左手拇指和食指轻轻捏住线状焊料，端头留出3-5mm，借助中指推力向前进料。如图5供给的要领：先在烙铁头接触的被焊金属供给少量焊料，作
6、用是加快热导热。然后再向距烙铁头加热点最远的位置供给焊料。注意事项：供给焊料时，绝不能用烙铁头什么为运载A 连续焊接时拿法 B 间接焊接时拿法图5焊料的工具。因为手工焊接通常用含焊剂芯的线状焊料，如果烙铁头接触焊料并作为运载工具，那么剂在高温下就会分解挥发，从而运到焊点处于无焊剂状态，容易造成焊接缺陷。因此，手工焊接操作时，要一拿烙铁，一手拿焊料，先对焊点加热后再加焊料。4、 焊接步骤焊接可分为基本的五步法和节奏快的三步操作法 五步法 步骤五：拿开烙铁头焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁。注意撤烙铁头的速度和方向，保持焊点美观步骤四：拿开焊锡丝熔化适量的焊锡丝后，迅速拿开焊锡丝。步骤三：熔化焊
7、锡(加锡)焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡。步骤二：放上烙铁头(加热)烙铁头放在工作焊点处，加热焊点。步骤一：准备认准焊点位置，烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可焊接的状态。 步骤二：放上烙铁头和焊锡丝（加热与加锡）同时放上烙铁头和焊锡丝，熔化适量的焊锡步骤一：准备认准焊点位置，烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可焊 三步法步骤三：拿开焊锡丝与烙铁头焊点形成后，拿开焊锡丝与烙铁头。注意拿开焊锡丝的时机，不得迟于烙铁的撤离5、 焊接件的拆卸常识生产过程中材料或工艺问题，常常需要把少数元器件拆焊换掉。拆焊时应注意避免损坏印制板和元器件。通常可逐个熔化焊点。逐个拆下元器件引线。例如：电阻的二个引脚焊点可分两次
8、拆下。称为分点拆焊法。也可以同时集中加热几个引线焊点或迅速交替加热两个以上的焊点，而一次性拆下元器件，这种方法称为集中拆焊法。拆焊时应控制电烙铁撤离的时间和角度，来避免焊锡流淌造成其它焊点之间的短路故障。四、常见焊接缺陷及其形成的原因1、虚焊 虚焊又称假焊，是指焊接时焊点内部没有真正形成金属合金的现象。其主要原因是焊接面不清洁、焊剂用量不足、焊接温度急时间掌握不当。2、拉尖 焊点外表有尖刺称为拉尖。手工焊接时，电烙铁撤离的方法不当，会把焊点拉尖。波峰焊时，波峰角度不当或印制电路板的焊盘氧化、沾污或焊接温度偏低等都会造成焊点拉尖现象。3、桥连（短路、连焊） 焊料将相连的不应连接的印制导线、焊盘、元器件引线误连接，称为桥连，产生这种缺陷主要原因是电烙铁使用不当，或波峰焊的焊料槽焊料温度不当（过高或过底）。4、 导线焊接不当图6A：芯线外露 B：焊锡浸过线来 C：甩线 D：外皮烧焦 E：线芯散开手工焊接的最多地方是接线端子和导线，常见故障图65、 焊点质量好坏的辨别 如图7一个良好的焊点必须具备以下三个特点： 良好的导电性 牢固的机械性 焊点圆满、有光泽图7A：焊点饱满（良好） B：焊点拉尖（不良） C：焊锡过少（不良） D：焊锡过多（不良）