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1、双吸泵涂层保护技术方案，整理了很久的宝貴资料一、双吸泵设备处理问题分析双吸中开泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供 输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。中开泵依靠离心原理来 抽取液体物料，特殊材料制成的中开泵适用于抽取腐蚀性液体和含有一定量的 固体颗粒的液体。双吸中开泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵 体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时 不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。双吸泵结构图片二、双吸泵的效率提升方案1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流 道的摩阻系数
2、增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降 低。2、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原 因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效 率降低。3、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva 时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。4、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增 大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低25% ,严重的可以使水泵效率降 低10%以上。三、复合材料涂层技术在泵效率提升方面上的应用水力损失在泵工作效率的影响因素
3、中所占比例是最大的。泵过流部分的 壁面越粗糙，损失就越大。如何提高壁面的光洁度降低摩擦阻力，是降低水 力损失的关键。目前西方国家已采用高分子复合材料直接加工泵及部件提高 效率，国内目前还没有此类技术，公司通过多年与工业企业合作，成功将高 分子复合材料涂层应用在泵体、叶轮上，可提高过流部位的光滑程度，有效 降低流体阻力，大幅提高泵效率。本系列抗腐蚀、磨蚀、气蚀高分子复合材料还用于抵抗流体环境下的磨 损、腐蚀、气蚀，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的 防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其表面光滑程度是铸造表面的数倍，这种光 滑的表面减少了泵内流体的分层，减少紊流，降低了泵内的容积损失和水
4、力 损失，降低了电耗，从而提高泵的综合效率达5%-10%0另外，高分子复合 材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，能隔绝空气、水等介质和 泵、叶轮母材的接触，最大程度减少锈蚀及电化学腐蚀。同时它的特殊分子 结构赋予的高弹性及光滑表面，还可有效提升泵的抗气蚀能力，使泵的效能 得到提升。四、复合材料实际修复案例该案例是某地表水厂单级双吸中开泵做的节能降耗、效能提升高分子复 合材料防护涂层,单泵参数：Q=1020m3/h ,H=46m,N=200KWo叶轮和泵 体都做保护，该企业修复三台同类型的亲，其修复步骤如下：1、首先对泵体进行干燥处理，然后对修复部位进行喷砂处理，达到 SSPC SP-5（
5、白金属表面）要求。2、用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干，立即用丙酮或无水乙醇清 洗喷砂后的表面，要求清洗彻底。3、调和适量高分子金属修复材料，将气蚀、冲刷磨损的凹面填补找 平，第一层要薄，注意材料要用力涂抹到凹坑内并填实填满。4、等待金属修复材料充分固化后用砂纸打磨材料表面保证粗糙，并用 丙酮或无水乙醇清洗干净，调和适量耐气蚀、冲刷材料，并均匀涂刷到保护 表面，完全覆盖之前修复部位。5、材料达到固化要求后，即可安装使用。安装过程中，应避免修复部 位承受撞击及敲击。五、涂层保护案例图片无水乙醇清洗涂抹福世蓝2211F材料涂抹8518材料修复保护后的泵体六、复合材料使用总结泵类节能的重要性，无论是发达国家还是发展中国家，都大力提倡节约 能源。随着我国进入工业快速发展阶段，节约能源对国家的建设和发展是至 关重要的。泵是动力耗费大户，依据通用机械工业协会计算，泵耗电量占我 国发电量的20%左右，泵功率的提升对于节能减排意义重大。