传感器安装手册.doc

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1、0 / 34 目目 录录流量计流量计.1压力传感器压力传感器.14温度传感器温度传感器.17氧化锆分析仪氧化锆分析仪.19射频导纳物位传感器射频导纳物位传感器.24火焰检测器火焰检测器.27称重传感器称重传感器.30流量计流量计（一）涡轮、涡街流量计（一）涡轮、涡街流量计一、连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式二、为了确保仪表的测量准确度，涡街流量传感器在管线上安装必须正确地选择安装点，具体要求：1、渐缩管的安装：对于大管径小流量须缩管安装，传感器上游应有不小于15D 的等径直管段，下游应有不小于 5D 的等径直管段。2、渐扩管的安装：对于小管径大流量需扩管安装，传感器上游应有不小于18D 的

2、等径直管段，下游应有不小于 5D 的等径直管段。3、弯管的安装：若传感器安装点的上游有 90 弯头或 T 形接 头，传感器上游应有不小于 15D 的等径直管段，下游应有不小于 5D 的等径直管段。4、不同平面两个弯管的安装：传感器上游应有不小于 25D 的等径直管段，下游应有不小于 5D 的等径直管段。5、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游 5D 以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于 25D 的等径直管段，下游应有不小于 5D 的等径直管段。6、传感器上游有活塞式或柱塞式泵或有活塞式或罗茨鼓风机、压缩机，传感器上游应有不小于 20D 的等径直管段，下游应有不小于 5

3、D 的等径直管段。三、接线方式：1、无显示电流输出型（4-20Ma）2、现场显示电流输出型（4-20mA）（二）（二） 超声波流量计超声波流量计1 选择探头安装位置1.1 安装位置应满足的条件（1）工作场所没有过多灰尘和腐蚀性气体；（2）直管段长度：上游侧 10D 以上，下游侧 5D 以上（当流速较低时，可适当降低直管段要求）：（3）上游侧 30D 以内不得有扰动因素（如泵、阀门等） ；（4）流体必须充满管道，不能含有气泡或过量杂质；（5）安装探头的管道不应有强烈的机械振动；（6）安装探头的管道周围需要足够空间。5. 安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。6. 充分考虑管内壁结垢状况：

4、尽量选择无结垢的管道进行安装，如不能满足时，可把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度7. 两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置45o 范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。传感器安装点示例：5 5D D 1 10 0D D 好好点点 5 5D D 1 10 0D D 好好点点 储储水水罐罐 如如果果满满管管 ，坏坏点点 阀阀 泵泵 流流向向 5 5D D 坏坏点点 1 10 0D D 5 5D D 好好点点 坏坏点点 1 10 0D

5、D 好好点点 5 5D D 1 10 0D D 好好点点 5 5D D 1 10 0D D 5 5D D 1 10 0D D好好点点 流流向向 1.2 注意要点（1）对于水平管路，探头应安装在水平中心线的45之内（如图 1 所示）； （2）对于竖直管路，探头可安装在外圆周的任何位置；（3）应避免将探头安装在管道的变形部位、法兰或焊接部位。2 选择探头安装方法探头采用 V 法和 Z 法安装：法（常用的方法）一般情况下，V 法是比较标准的安装方法，使用方便，测量准确，安装时两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线水平即可，可测管径范围为 DN15mm-DN400mm。下列情况使用 Z 法：1）安装空间

6、有限；2）被测流体中含有少量杂质；3）接收波较弱（比如用水泥做衬里） 。选择安装方法的依据：一般来说，D300mm 的管道采用 Z 法安装。法（最常用的方法）当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚等原因，造成 V 法安装信号弱，机器不能正常工作时，就需要选用 Z 法安装。Z 法的特点是超声波在管道中直接传输，没有反射（称为单声程） ，信号衰耗小。Z 法可测管径范围为 100mm 至 6000mm。现场实际安装时，建议 200mm 以上的管道都要选用 Z 法（这样测得的信号最大） 。3 探头安装表面的处理在安装之前，首先清除管道表面的铁锈、污垢等（管道表面有防护层时，应先剥去

7、防护层） ，使管壁表面平滑无污物。清理范围应达到探头安装距离L+200mm 宽度的整个圆周。4、安装距离由仪器自动算出，参见说明书。5 在管道上安装探头（1）打磨安装点，打磨面积约为探头面积的 3 倍；（2）清除探头发射面和管道安装表面的油污；（3）将耦合剂涂满探头的整个发射表面，不要形成气泡；（4）在管道表面涂上硅脂；（5）把探头牢牢地贴在管壁上，用布带或钢带固定探头（注意：两探头的发射方向必须相对） 。二、KL-TUF/TUC-2000 系列超声波流量计/热量表采用了窗口化软件设计，所有输入参数、仪器设置和显示测量结果统一细分为 100 多个不同的显示窗口（有时也称为菜单） ，这些显示窗口

8、标记为 M00，M01M+9。进入某个显示窗口的快捷方法是键入 MENU 键，然后键入两位数字表示的窗口号码。例如欲进入 35 号窗口，则键入 MENU 3 5 键在相邻窗口（例如 M39 和 M41 是 M40 的相邻窗口）之间移动，使用 /+ 或 /- 键。窗口按下列规律安排： 0009 号窗口是显示窗口，能显示瞬时流量、正累积流量、负累积流量、净累积流量、瞬时流速、日期时间、模拟输入当前量、当前工作状态、今日流量。 1029 号窗口是初始参数操作窗口，在这些窗口中输入诸如管道外径、管壁厚度、流体种类、传感器类型、传感器安装方法等参数，显示安装距离、参数固化等。 3038 号窗口是流量单位

9、选择和累积器选项操作窗口，在这些窗口中，可以选择工作单位系，可选择流量计工作单位诸如立方米、公升等、可以打开或关闭各累积器或是对其进行“清零”操作。 4049 号窗口包括流量修正操作窗口和网络标识地址码（46 号） 、密码保护（47 号） 、线性度折线修正（48 号）等。 5089 号窗口包括定时输出、RS485 输出、继电器输出、电流环输出、批量控制器、LCD 显示器、日期时间、频率信号输出、报警输出、模拟输入、日月年累积器、热量测量等功能的设置和操作。 9094 号窗口为流量计检查窗口。90 号窗口显示信号强度和信号质量Q 值；91 号窗口显示信号传输时间比；92 号窗口显示通过测量估计的

10、流体声速；93 号窗口显示测量的信号传输总的时间和时间差；94 号窗口显示雷诺数和仪器自动修正系数。 95 号窗口是进入此窗口就启动了流量计的循环显示功能，顺序为M95M00M01M02M03M04M05M06M07M08M09M90 M95 时间间隔为 8 秒。 +0+9 号窗口是附加的一些次常用功能窗口，包括上断电时间记录、总工作时间、总上电次数等。甚至还包括一个单精度函数计算器。还有一些窗口是有关硬件调试操作的，只用于厂家调试。详细的说明请见“怎样使用”和“命令/显示窗口详解”章节。4 4. . 2 2 菜菜单单一一览览表表 00显示瞬时流量/净累积量53显示模拟输入 AI501显示瞬时

11、流量/瞬时流速AI5设置54OCT 脉冲宽度设定 （61000）02显示瞬时流量/正累积量55电流环输出模式选择03显示瞬时流量/负累积量56电流环 4 mA 或mA 输出时对应值04显示日期时间/瞬时流量57电流环 20mA 输出时对应值05显示热流量/总热量58电流环输出检验06显示温度输入T1，T259电流环当前输出值07显示模拟输入AI3,AI460日期时间及设置08显示系统错误代码61软件版本号及电子序列号量累积 显示09显示今日净累积流量62设置串行口参数10输入管道外周长63通信协议选择（包括兼容协议选择）11输入管道外径 （018000）64模拟输入 AI3 对应量值范围12输

12、入管壁厚度65模拟输入 AI4 对应量值范围初 始 设 置13输入管内径输 入 输 出 设 置66模拟输入 AI5 对应量值范围14选择管道材质类型67设置频率输出信号频率范围15输入管材声速68设置频率信号输出下限流量16选择衬材类型69设置频率信号输出上限流量17输入衬材声速70显示器背光控制18输入衬里厚度71显示器对比度控制19输入内壁绝对粗糙度72工作计时器 （可以清零）20选择流体种类73设置 #1 报警器下限流量21输入流体声速74设置 #1 报警器上限流量22输入流体粘度75设置 #2 报警器下限流量23选择传感器类型76设置 #2 报警器上限流量24选择传感器安装方式77蜂鸣

13、器设置选项25显示传感器安装间距78设置集电级开路(OCT)输出选项26参数固化及设置79设置继电器（或者 OCT2）输出选项27安装点安装参数存取80选择定量(批量)控制器控制信号28设置信号变差时保持上次数据81流量定量(批量)控制器29设置空管时的信号强度82日月年累积器30选择公英单位制83自动补加断电流量开关31选择瞬时流量单位84选择热量单位32选择累积流量单位85选择温度信号来源33选择累积器倍乘因子86热容量34净累积器开关87热量累积器开关35正累积器开关88热量累积乘积因子流量单位设置36负累积器开关热量 测量89显示当前温差及设置温差灵敏度37恢复出厂参数设置、累积器清零

14、90显示信号强度和信号质量38手动(按键控制启停的)累积器诊 断91显示信号传输时间比39操作界面语言选择3A设置本地 LCD 显示方式92显示计算的流体声速40输入阻尼系数93显示总传输时间/时差41输入低流速切除值94显示雷诺数及其管道系数选 择 设 置42设置静态零点95显示正负热量累积并启动循环显示功能43清除零点设置，恢复原值+0显示上电断电时刻及流量44手工设置零点偏移值+1显示流量计总工作时间45仪表系数，标尺因子+2显示上次断电时刻46输入网络标识地址码+3显示上次断电时流量47密码保护操作+4显示总上电次数48线性度折线修正数据输入+5科学型计算器49网络联机通信测试器+6流

15、体声速阈值设定50数据定时输出选项设置+7本月净累积量51定时输出时间设置+8今年净累积量52打印数据流向控制附加 窗口+9故障运行时间（包括停电时间）定时输出.2储存静态零点.5Q 值的阈值设定.8当日和当月最大瞬时流量.9带有 CMM 指令输出的串口测试窗口-0电路硬件参数调整入口硬件调整窗口-14-20 毫安电流环校准三、接线方式：传感器接线图：压力传感器压力传感器一、安装方式：采用引压管+仪表阀+传感器二、安装要求：使用 JYB 压力变送器对压力进行测量，变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。三、安装位置：JYB 压力变送器可直接安装在测量点上。连接螺纹：

16、1/2 或者 M20X1.50为确保 JYB 压力变送器接头密封，应先在接头处卷上密封胶带，然后拧紧变送器。四、安装方式：1、液体测量：测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧面。以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面,以便气泡排入流程管道之内2、气体测量：测量气体流量时，取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易注流程管道之内3、蒸汽测量：测量蒸气流量时，取压口应开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷聚液能充满在导压管里。应当注意,在测量蒸汽或其它高温介质时,其温度不应超过变送器的使用极限温度被测介质为蒸汽时,

17、导压管中要充满水,以防止蒸汽直接和变送器接 这样变送器工作时，其容积是很微不足道的，不需要加装冷凝管。五、接线方式：六、注意事项：1. 防止变送器与腐蚀或高温（90）的介质直接接触2. 要防止渣滓在导压管内沉积3. 导压管要尽可能短4. 负压计两边导压管内的液柱压头应保持平衡5. 导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方6. 防止引压管内结晶或低温结冰六、减少误差的方法如下：1) 导压管应尽可能短些2) 当测量液体或蒸汽时，导压管应向上连到流程工艺管道，其斜度应小于1/123) 对于汽体测量时，导压管应向下连到流程工艺管道，其斜度应小于 1/124) 液体导压管道的布设要避免中间出高点，气体导

18、压管道的布设要避免中间出低点，5) 负压计两导压管应保持相同的温度6) 为避免摩檫影响,导压管的口径应足够大7) 充满液体导压管中应无气体存在8) 当使用隔离液时,负压计两边导压管的液体应相同9) 采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器温度传感器温度传感器一、安装方式：传感器+接头（法兰或螺纹） 二、安装注意事项：1、传感器能够插入到待测量的温场中心位置，使传感器感温部位通常处于管道轴线部位。2、高温测量一般垂直安装，如侧装要考虑高温会使保护管变形损坏， 加强保护管或者设备加装保护支架。3、有搅拌扰动场合的测量，一般要有加强

19、管，传感器从加强管内插入到测量部位；如要求响应时间快一些，传感器部位（即保护管端部）可以露出少许。 4、流速场合的测量（如管道） ，不但要考虑流体的冲击力，还要考虑 流体产生的涡流振动破坏。 要求保护管不但要有一定的结构强度，安装方法也很重要，如顺着流向斜式安装，或在管道拐弯直角处迎流向插入安装。 5、产品在压力环境中使用，使用单位应遵照国家相关安全要求进行压 力试验，确认合格并满足使用要求方可安装使用。 三、接线方式：三、接线方式：氧化锆分析仪氧化锆分析仪对于气体分析仪器，安装方式的正确与否对仪器的正常测量具有很大的影响，下面针对仪器的几个组成部分详细说明：一、ISG-C 检测器（氧探头）检

20、测器结构，见图 3，氧传感器安装在检测器头部，用四条不锈钢螺钉固定。检测器设有两条气路：标准气入口、参比气入口。从标准气入口通入不同的标准气样，即可由转换器对系统进行在线的标定操作。图中所注“标气入口”即为校准操作时使用。如不进行校准操作，请务必将“标准气入口”堵死，以防止空气泄漏进去，引起测量误差。其“参比气入口”在任何时间都要开放，保持与大气的畅通。 氧化锆检测器结构图（以检测器标准长度 400mm 为例）检测器接线盒内共有 8 根引线端子，接线方式见图，检测器安装有温度传感器（AD590） ，所以由检测器向转换器传送热电偶信号时不必使用补偿导线。 检测器标准长度有六种：180mm，400

21、mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm注意：1、氧探头内部安装由四条陶瓷引管、一个石英玻璃管、氧传感器等易 部件，因此在搬运和安装时请切勿发生剧烈磕碰！ 2、氧探头顶端的金属过滤器能够有效的防止烟尘等杂质，切勿将其取下，以免引起传感器的堵塞。 3、在进行氧探头的端子连线时，请注意不要将电缆的外胶皮放入端子的压片下，由于仪器对氧探头内部的电炉进行时时在线控温，引线接触不良会引起控温电路或加热变压器的损坏。最好能够按照标准接线方式，对电缆接头进行压线鼻后再进行连接。 4、氧探头与炉体法兰的连接务必紧密。 5、安装时请将端子盒带“参比气” 、 “标准气”入口的一侧朝下安装。二CE

22、氧化锆转换器CE 系列氧化锆转换器，根据安装方式的不同，分为两种型号：CE-2D（盘装式）CE-2C（墙挂式） ，其中盘装式有横装和竖装两种规格可供选型。转换器的安装部位应满足下列条件：1、 尽量避免机械震动2、 避免高湿度环境3、 周围环境温度应在标准范围之内4、 避免强磁场干扰5、 避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰6 、提供充足的维护空间7 、转换器应尽量安装在靠近检测器处，距离不超过 200m 为宜附附：CE 氧化锆转换器的调校氧化锆分析仪的标定大多为一点或两点标定，CE 系列氧化锆分析仪是目前唯一具有三参数标定模式的氧化锆变送器。能够更加精确的对氧量参数进行修正，使氧量参数对实

23、时工况的响应达到最大化。按下“确定”键，用“” “” “”键输入密码“0001” ，再按“确定”键进入校准界面。仪表显示如下：1-1主菜单 子菜单通过按下“”键，使仪表显示如下界面：3-1主菜单 子菜单此界面即为氧含量的在线校准界面。可进行氧含量空气校准（仪表显示为 31） 、氧含量量程校准（仪表显示为 32） 、氧含量用户工况点校准（仪表显示为 33） 。在其闪烁状态时，按下“”键来选择子菜单，在菜单分别显示为“3-1” 、“3-2” 、 “3-3” 。按下“确定”键进行确认进入的状态。氧含量的校准 （注：确定锆头温度处于正常工作值 7005.）3-1 氧含量空气校准即修正零点电势 将检测器

24、“标准气入口”打开，通入空气，稳定后按下“确定”键确认。显示 20.63-2 氧含量量程校准 将检测器“标准气入口”打开，通入 0.5-2.5的标准气，稳定后，输入标准气值，按下“确定”键确认。3-3 氧含量用户工况点校准（3-18） 确认仪表正常运行，稳定后，输入用户确定正确的工况氧量值，按下“确定”键确认。注意：注意：当您仅对其中任意一点进行校准时，其余两点保留上一次的校准值不变。当您仅对其中的任意两点进行校准时，转换器将自动在这两点上生成运算斜率，其余一点的上一次校准值则会产生微小偏差。建议您在进行两点校准操作时尽量使用与您的工况相近的标准气氛进行“氧含量用户工况点校准” （33）标定。

25、标定完成后一定要按“返回键”返回到运行状态。三、炉体法兰安装：在炉墙上按照图 10 所示，开具一个不小于 110mm 的炉墙开孔，首先预埋焊炉墙埋管。钢板烟道可以直接开具一个直径在 80mm-90mm 的开孔即可。当安装氧分析仪时，炉体法兰（厂家提供）焊接在炉墙埋管上。其中L20,D110。 炉墙埋及炉体法兰四、常见问题注意：注意：氧化锆分析仪发生故障时，首先要检查仪器的加热控温是否正常（7002） 。锆管工作温度低于 700 原因排除方法保险丝断更换保险丝热电偶信号线接反检查热电偶两端的直流毫伏电压，如接反则重接即可电炉丝断电炉电阻在 80 左右为正常，如果炉丝断应返回厂家修复热电偶故障 正

26、常状况下偶丝阻值不大于 20，如有异常返回厂家修复 热电偶丝断确认热电偶丝已断（非接触故障） 。应返回厂家修复升温过程缓慢，检查“温补 CJ”是否接好，测量其两端电压，正常应为 2.2-2.4VDC 之间。如正常，可能是电炉供电功率不够，应调整变压器的输出接头，提高输出电压。2、锆管工作温度高于 780应检查电炉工作电压，如电压值总是 90VAC（变压器输出电压）以上，说明仪器控温电路发生故障，应先更换双向可控硅。3、温补电路故障显示“E-”时，表示温度补偿回路故障，此时应先检查温度传感器（AD590）及其导线接触是否良好、极性是否正确，其次可更换温度传感器（AD590） 。4、氧含量显示异常

27、* 如果发生以下情况：即“标准气”孔螺丝未紧、检测器上未装石棉垫、检测器安装螺丝未紧时，由于空气的渗入，产生扰动会导致氧含量的显示异常。* 当传感器使用寿命到，锆管内阻大于 800 时，导致氧含量显示异常。 射频导纳物位传感器射频导纳物位传感器射频导纳物位开关即可垂直安装又可水平安装。仪表安装时，必须保证传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁(或安装管)互不接触，绝缘良好，安装螺纹与容器壁连接牢固，电器连接良好，而且探头的屏蔽层要进入容器内部。对于有搅拌的场合，探头需支撑或地锚固定(固定端要与探头绝缘)，水平安装的仪表进线口一定要向下，垂直安装线防爆管一定要底于进线口的排水口，以防防爆管积水危及仪表

28、电子单元。传感元件(探头)的安装位置通常是由容器的开孔位置所决定，但不可将其安装在进料流中，当容器内部无适当位置时，可考虑使用外浮筒或量筒安装(如果保证内外界面一致)。一、安装注意事项：(1). 安装必须非常仔细，不要损伤传感器的绝缘层。探头及其屏蔽层不可与安装接口或容器壁接触，并避免传感器使用过程中与安装接口，容器壁，物料等的机械磨损。(2). 传感器不能安装与填充嘴(或槽)等物料直接流经的地方。若无法做到这一点，则要在传感器与填充嘴(或槽)间加装隔板。(3). 不要拆开传感器或松开安装密封盖。(4). 用板手的平面部分拧紧传感器。(5). 射频导纳物位计硬杆传感器，安装时要考虑安装空间。缆

29、式传感器安装后要拉直，避免对地短路。(6). 待测容器内部有搅拌或气流，料流，波动较大的场合和倾斜安 装的传感器，除应避免传感器的直接机械损伤外，还应考虑长时间的传感器的材料疲劳等间接机械损伤，因此建议用户加装传感器的中间支撑和底部地锚固定。请注意，支撑与地锚应与传感器绝缘，绝缘材料应选用绝缘强度高，硬度不高，有滑润功能不磨损传感器材料(如 PTFE)。若非如此，请考虑定期更换传感器。(7). 应注意防止仪表护线管积水而危及仪表电子单元。(8). 传感器地端要求与现场容器电器连接良好，非金属容器要求现场提供标准地。注意注意：不要在探头或仪表机壳内采用单组份常温硫化密封剂，该物质经常含有乙酸，将

30、会腐蚀电子元件。应采用特殊的双组份密封剂(非腐蚀性)。二、安装方式：煤粉仓具体安装方式如图所示：探头向下倾斜，角度为 2030 度之间。上料位安装位置为：煤粉仓总容量的 65%70%之间 开口（口径依据传感器所带连接装置） 。 料位计安装位置尽量避免直接正对煤粉进料口。三、电子线路连接松开螺丝 M、N（见面板布置图）取下电路板，将导线拉入仪表外壳，接线后放回电路板。导线单股截面1.0MM，接好后拧紧 L、N 螺丝 （1）220VAC 电源线路的连接：火线（L） ，零线（N） ，地线 G（各类容器应良好接地） ，接线端子板参见面板布置图注意：注意：接错可以损坏仪表。（2）接好后整理线端，并将接线

31、线塞索紧（防尘型索紧线塞，索紧后可防止灰尘进入仪表） 。上料位接线端子图：下料位接线端子图：火焰检测器火焰检测器火焰检测系统构成 火焰检测系统一般主要由火焰检测器、火焰检测放大器、光导纤维、冷却风系统和安装附件等几部分组成。 探测器：一、安装位置：（1）火检安装位置要尽可能在亮区，及靠近热源一侧。（2）火检安装应在火焰的上部或侧上面。二、安装方式：三、安装注意事项：1、冷风：探测器的工作温度最高不得超过 50，因此，探测器在工作中必须采用冷风吹扫进行冷却，以保证探测器工作的环境温度。 2、安装方式。 3、探测器前端的光敏管窗口，必须保持清洁，以免影响信号的接收。 4、安装光纤时，应注意光纤的端

32、面和光敏管的镜面之间的距离不应大于3mm，同时也应注意不得将光敏管的镜面压碎，否则将观察不到火焰信号或使火焰信号严重衰减。 四、安装程序：合适的检测器安装位置必须确保以下几点：1、在所有的风量状况和炉膛负荷下，可靠检测主火焰和/或点火火焰2、如果点火火焰太短或在错误的位置而不能可靠点燃主火焰，则认为点火火焰不存在。3、当检测器瞄准时，检测器的视线与燃烧器中心线相交成一个角度并且最大限度看到主燃烧区，可获得最佳效果。4、检测器应该尽可能自由观察火焰。障碍物如通风装置的叶片、干扰叶片、或其他固体物必须被清除或开孔，以便他们不挡在检测器视线上。 5、必须考虑到燃烧器的二次风向，有的燃烧器风向是顺时针

33、方向，有的燃烧器是逆时针方向，当燃烧空气以足够的旋转速度进入炉膛时，会使点火火焰随旋转方向偏移，检测器应置于点火器下方 10 到 30 度角并且紧靠燃烧器的入口。检测器透镜必须无污染物（油污，飞灰，灰尘，煤灰等） ，检测器环境温度不超过它的最大温度范围（65） 。温度过高会降低检测器的使用寿命。要满足上述两个条件可通过持续不断的注入冷却风来实现。五、维护和保养：红外火焰探测器为不可修复产品，因此要特别重视其日常维护与保养，以尽可能地延长探测器的使用寿命。 探测器在使用过程中，应始终保持其瞄准管道的畅通，以保证其正常的视野范围；同时，还应始终保持其冷风通道的畅通无阻，以保证冷却空气不受阻碍地正常

34、流动。 通常，探测器在使用 34 个月后，应对探测器进行一次清洁处理，以提高其工作效能。 探测器的清洁步骤如下：小心卸下探测器的连接电缆，将其与放大器分开。 转动探测器尾部，使其与安装组件分开，取下探测器。 用一块柔软的棉纱，蘸少许酒精后，轻轻擦拭探测器的光敏管镜面和光纤 的端镜面，清除表面污物。注意：不要用尖硬物碰伤或划伤镜面。擦拭完成后，按 6 所述的检测方法对探测器进行测试。红外火焰探测器应在环境温度为 050，相对湿度不大于 75%，通风良好的室内保管，且周围环境中不应含有对本仪器有腐蚀性的物质和气体。 称重传感器称重传感器一、安装尺寸：二、接线方式：放大器输入端插头接线定义：1.传感器电源正 2.传感器电源负 3.传感器输出正 4.传感器输出负放大器输出端插头接线定义：1.电源正（红+24V) 2.共地（蓝） 3.输出正（黄 4-20mA) 4.共地（白） 三、使用注意事项：放大器输入端三个航空插头可互换，切勿插入输出端插头放大器供电电压应在 19-29v 内，长期超出范围可能会输出不准或损坏放大电路。仪表输入信号电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层接大地。传感器及输出信号电缆尽量与 100V 以上的动力线分开。