《吸塑包装常识问答非常实用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吸塑包装常识问答非常实用.docx（13页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、吸塑包装常识问答 （非常实用 ）1. 吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？答：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有：PET （聚对苯二甲酸乙二 酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低， 韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体） ，因此一样用来 生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产 生氯气，对环境造成一定阻碍， PVC 易热合，可采纳封口机和高频机封边， 是生产透亮吸塑制品的要紧原料。PET硬片韧性好，透亮度高，易燃烧， 燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制 品，欧美国家的吸塑泡壳一样
2、要求采纳 PET硬片，但其不易热合，给封装 带来专门大困难，为了解决这一咨询题，人们在 PET表面复合上一层PVC 膜，取名为 PETG 硬片，但价格更高一些。2. 什么叫插卡包装？插卡包装应注意什么咨询题？ 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透亮泡壳插在一起的包装形式，其特点 是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位 就行。应注意的咨询题是： 1.纸卡与折过边的泡壳大小合适， 插在一起过紧， 纸卡与泡壳会变型；过松，会专门容易脱离。 2.产品过重时，需考虑在一定 位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。3. 什么叫吸卡包装？吸卡包装应注意什么咨询题？ 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸
3、塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装 多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应 注意的咨询题是：1要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与 PVC泡壳热合 粘在一起）；2泡壳只能用PVC或PETG片材；3因为泡壳只是粘在纸卡表 面，因此封装的产品不易太重。4. 什么叫双泡壳包装？双泡壳包装应注意什么咨询题？ 双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点 是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观， 产品外观高档。应注意的咨询题是：1泡壳只能采纳PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合成效不佳； 2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质 量
4、。5. 什么叫半泡壳包装？半泡壳包装应注意什么咨询题？ 半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产 品封装在一起，但产品部分露在泡壳别处的的包装形式，适用于专门长的 产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周 波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉成效好，而且能够满 足用户在超市挑商品时，直截了当触摸产品的需求。应注意的咨询题： 1. 容易带脏的产品不易用此类包装形式； 2.在泡壳上剪开孔时应注意边缘整 齐；3泡壳必须采纳PVC或PETG硬片。6. 什么叫外置式半泡壳包装？外置式半泡壳包装应注意什么咨询题？ 外置式半泡壳包装的全意是产品全部外
5、置于双泡壳别处，双泡壳只封装纸 卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要 高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率最低，包装成本高，但 能够满足用户触摸产品的需要。7. 什么叫对折泡壳包装？对折泡壳包装应注意什么咨询题？对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双 泡壳的底和面。其特点是能够不采纳高频封边工艺，而是在泡壳一定位置 做上扣位来连接双泡壳，必要时还能够打上钉书针，在选材方面能够用 PE T 硬片，而实现环保材料的目的。应注意的咨询题： 1.因没有高频机封边， 边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。8. 什么叫三折泡壳包
6、装？三折泡壳包装应注意什么咨询题？三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后） ，多形成一个底边，以便 产品能立在平面上。其特点是能够不采纳高频封边工艺，而是在泡壳一定 位置做上扣位来连接泡壳， 必要时还能够打上钉书针， 在选材方面能够用 P ET 硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。应注意的咨 询题： 1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。名词解释吸塑：一种塑料加工工艺，要紧原理是将平展的塑料硬片材加热变软 后，采纳真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、 广告、装饰等行业。吸塑包装：采纳吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的
7、设备对产品进 行封装的总称。吸塑包装制品要紧包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还 有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备要紧包括：吸塑成型机、冲床、封口 机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、 半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。泡壳：采纳吸塑工艺将透亮的塑料硬片制成特定凸起形状的透亮塑料， 罩于产品表面，起到爱护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩托盘：也叫塑料内托，采纳吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料， 将产品置于凹槽内，起到爱护和美化产品的作用。植绒内托：是一种采纳专门材料的吸塑托盘，将一般的塑料硬片表面 粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提升包装品档
8、次。抗静电托盘：是一采纳专门材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小 于 10 的 11 次方欧姆。要紧用于电子、 IT 产品的吸塑托盘。吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜 模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑 产品。吸塑成型：确实是我们常讲的吸塑，采纳吸塑成型机将加热软化的塑 料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，通过冲床，将大张的片材用刀模 分切成单个产品。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边 机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包 装。热合封口：
9、是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡 与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。Jif r f 波PE电了产品双泡就粘合种吸塑封装工艺,高频封口：是壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。用高周波机产生高频，将泡壳与泡扌斤 辿壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波 不但能够封PVC、PETG材料，也能够封PET材料，而且对封装的产品没 有电磁损害，专门适合电子产品的圭寸装；不足之处在于超声波圭寸边只能是 间隔的点状，而且一样是每次只封一条直边。吸塑包装生产流程图一、客户发出询价要求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途 径三发Email询价，途径四通过网络谈天工具询价
10、。客户必须提供吸塑制品 的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号（PVC、PET、PS）,产品数 量和生产周期。二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品 的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报 价员会以客户的样品和描述有一个最初报价，最终报价会在打样之后报出。三、电脑设计：客户关于报价差不多认可后，会将要求、实物或是吸 塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合 印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会按照吸塑产品的
11、复杂程度决定采纳哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3- 5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3用配好的吸塑专用石膏 倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚；4.采纳电动铣床对石膏毛胚和规则 形状进行深加工；5手工打磨和手工添加部件；6将各个抛光好的石膏部件 粘合成完整的石膏模；7再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8按成品 尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门 同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开 的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。五、制作生产模具
12、：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订 单。生产调度会按照产量、吸塑成型的复杂程度决定采纳哪种模具量产： 采纳石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短， 成本最低，制作一整版（60X110cm）模具只需一到两天时刻，不足之处在于 吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复 杂度高、片材厚的产品。采纳电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷 上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72 小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度） 、抛光、打气眼处理，采纳电镀铜模 生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作 周期长，无
13、法完成周密吸塑制品的生产。采纳吸塑铝模生产，模具制作需 要先采纳电脑设计图纸， 再采纳 CNC 数控铣床加工， 优点是制作周期适中， 后期模具处理时刻短（钻气眼工作在 CNC 加工时完成），吸塑产品尺寸精 度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型 范畴是 66X110cm 左右，因此不管是石膏模、铜模依旧铝模，都需要将单 个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称那个过程为拼版，需要拼在 打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。关于吸塑 成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时， 从片材上方施加压力，将片材平均地拉伸到每一个部位，否则
14、会引起局部 厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为 5至 7天。六、吸塑成型生产：采纳全自动高速吸塑成型机生产，其差不多原理 是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具 上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水 以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱， 气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品显现的 要紧质量咨询题大多在此过程发生： 1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸 塑成与模具相同形状的产品； 2.吸塑过度，是指产品过薄； 3.拉线，是指成 型产品上显现不应有的线痕； 4.厚薄不均。这些咨询题都需要在上好
15、模具后，40丝乳白色PVC托盘.1调试到位，包括：片材前进的时刻、加热的温度和时刻、抽真空的强度和 时刻、上模下落的位置、时刻和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是 否加附件等等。七、冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须通过冲床，用一块刀版分 割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版 面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床 的上下运动，裁断出单一的成品。30丝PVC内置式半泡壳Ji£30丝PVC吸卡包装（纸卡表面带 PVC吸塑油）30丝PVC插卡包装50丝PVC三折站立式双泡壳包装50丝PVC双泡壳包装PET吸塑包装>>>35丝PET插卡包装40丝PET三折站立式双泡壳包装PS托盘吸塑包装70丝PS乳白色内托50丝PS乳白色化妆品内托J70丝PS黄色植绒托盘50丝PS米色植绒托盘PS植绒吸塑包装>>>60丝PS红色植绒内托50丝PS灰色植绒内托30丝PP本色托盘50丝PP白色托盘50丝PET抗静电对折双泡壳60丝PET抗静电面罩导电托盘包装t 1Li亠i卜虽r * 1r .1 10 ,i1_ i .0J “.4 - J