牵引管安全技术交底.docx

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1、牵引管安全技术交底编号:工程名称常熟市虞山高新技术产业园珠海路改 造工程项目标二交底日期年 月 日交底部位牵引管工 种交底内容:技术交底本工程选定非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型,月蚀定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。1、钻孔曲线设计根据土质情况,施工场地的条件、钻杆的最小曲率半径,设计钻孔曲线(定向钻进铺管示意图)。检查井为双孔预制定位必须穿越预留孔作为标高点。2、测量定位根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样,原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置,对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水平面标高进行测量,并绘制出标高断面图, 以便导向施工时精确控制标高。

2、为保证管材在导向孔内的安全性,标高根据测定的基准点必须始终保持和设计图纸标高的统一。3、工作坑、接收坑工作坑根据实际确定长和宽,根据对现有出入土的标高位置须作相应的调整,超过钻杆所能承受的曲率系数。必须作适当的调整。4、钻机就位检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。5、泥浆配置:根据工程施工现场地质勘察,本非开挖牵引管工程所涉土层以流沙淤泥为主,选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。6、试钻启动钻机,钻入1-2根钻杆,检查设备仪器是否运转良好,发现问题及时处理,试钻时还应检查 泥浆混配系统是否渗漏。编号:单位工程名称常熟市虞山高新技术产

3、业园珠海路改 造工程项目标二交底日期年 月日交底部位牵引管工 种交底内容:7、导向钻孔根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进, 路面上部采用月蚀定向钻进导向系统控制钻头的方向,按设计中轴线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后,对发射检查井坑入土 口、 检查井接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中,密切注意钻进过程中的有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止 施工,待查明原因后采取相应措施后施工。8、预(回)扩孔导向孔完成后,卸下起始杆和导向头,换回扩孔钻头进行回扩。在回扩过程中,加入特种复合泥浆,以达

4、到在沙土质施工过程中使沙粒悬浮,对孔壁支撑保持孔的成型度的目的。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆液面高度高于地下水位标高。由于施工土层为流沙土和淤泥,选择挤扩式扩孔器较适宜,扩孔器通过旋转,将流沙与泥浆搅和在一起,使流沙悬浮并从出入土点流出,由于泥浆对孔壁四周参透使泥浆三流沙的比重对孔壁产生支撑作用。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排查。分7次回扩,最后一次回扩合理采用相应挤扩式扩孔器进行清孔,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。9、回拖牵引管材管材连接要严格按焊接施工要求施焊。回拖前应检查焊接质量,待焊接自然冷却,检查合格后方能进行回拖牵引管。将连接好的管材安放

5、在接收坑内延伸安放好,依次连接钢管、接头、钢帽、分动器、钻杆。管材预连接好,接管完成后马上开始回拖牵引管。在回拖管道过程中, 密切注意孔内情况、 钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利,严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途尽量避免停顿,减少回拖的阻力。10、现场泥浆处理施工过程中,入土点泥浆用泥浆泵抽出,将废浆清理干净。编号:单位工程名称常熟市虞山高新技术产业园珠海路改 造工程项目标二交底日期年 月日交底部位牵引管工 种交底内谷:可能出现的问题及防护措施1、可能出现的问题由于管线穿越土层为流沙土和淤泥,且穿越主要长江防洪堤,可能出现因扩孔塌方造成洞孔质量不好,出现拉力过大超出非开挖铺管钻机的拉力范围。2、防护措施在钻孔前先对洞孔及时调整泥浆以产生/、同的泥浆对洞孔实行挤压加固。挤压深度应严格控制,促进洞孔流沙跟泥浆流出洞外。管道施工时的优点水平定向钻进既不影响交通,又可以正常施工。地下水位的高低对施工影响不大,地层不会影响水平定向钻的精度,钻孔方向可以控制,若偏离轨迹可及时纠正。交底人签字:接收人(全员)签字注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存

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