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1、圆锥滚子轴承的特点、分类、用途和安装方法圆锥滚子轴承 的特点圆锥滚子轴承 可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别 圆锥滚子轴承 安装。 滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。 圆锥滚子轴承 可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由 于圆锥滚子轴承 只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的 圆锥滚子轴承 。带倾斜角的滚道能使 圆锥滚子轴承 承受径向和轴向的联合负荷。 外滚道和轴承中心线之间的角度越大， 承受轴向和径向负荷比的能力就越大。滚子与滚道的线性接触使 圆锥滚子轴承 具有很大的承载能力。这一 特点和对径向负荷、轴向负荷以及对这两种
2、联合负荷的承受能力，使 圆锥滚子轴承 在许多应用场合成为理 想的选择。对给定的内径，可以选用特轻活特重的截面以满足不同负荷的要求。圆锥滚子轴承 中用量最多的是单列 圆锥滚子轴承 。在轿车的前轮轮毂中，近年来也用上了小尺寸的双 列圆锥滚子轴承 。四列 圆锥滚子轴承 用在大型冷、热轧机等重型机器中。圆锥滚子轴承 的分类单列 圆锥滚子轴承 有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可 以和内圈组件分离，按照 ISO 圆锥滚子轴承 外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的 圆锥滚子轴承 外圈 或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需
3、符合 ISO492 （GB307 ）规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。通常，单列 圆锥滚子轴承 外圈滚道的圆锥角在 10°19°之前，能够同时承受轴承向载荷和径向载荷的 联合作用。锥角愈大，承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承，后置代号加B,锥角在25。29。之间，它可承受较大的轴向载荷。另外，单列 圆锥滚子轴承 可以在安装过程中调整游隙的大小。双列 圆锥滚子轴承 的外圈（或内圈）是一个整体。两个内圈（或外圈）小端面相近，中间有隔圈，游 隙是靠隔圈的厚薄来调整的， 也可用隔圈的厚薄来调整双列 圆锥滚子轴承 的预过盈。圆锥滚子轴承 的用途圆
4、锥滚子轴承 主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度 越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列 圆锥滚子轴承 游隙需用户在安装时调整；双列和四列 圆锥滚子轴承 游隙已在产品出厂时依据用户 要求给定，不须用户调整。圆锥滚子轴承 有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承 轴线的同一点相聚。这种设计使 圆锥滚子轴承 特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能 力大部分是由接触角 a决定的；a角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接
5、触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈外圈）分开安装圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。四列圆锥滚子轴承的安装方法四列圆锥滚子轴承的安装（安装滚子轴承）：一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承 箱装入轴颈。二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈 A 装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈 以及内外隔圈均印有字 HotTag 符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互 换，以防止轴承游隙的改变。三、全部零件都装入轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。四、测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。