《紫铜电极加工特点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《紫铜电极加工特点.docx（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、10.1.1电火花加工基础知识紫铜电极是电火花机的基本加工工具， 要想依靠精雕机加工出合格的电极， 就要对电火 花加工行业的一些基本知识有所了解。 下面，我们就分别从电火花的加工原理、 特点及应用 来了解一下紫铜电极的基本加工要求。注：对于那些本来就是从事电火花加工的学员，下面内容可以不讲或选讲部分内容。1、电火花的加工原理12341、自动进给调节系统2、工具电极3、工作液 4、工件 5、脉冲电源SF、表面间隙SL、侧面间隙图 10-1电火花加工原理如图 10-1所示(教师板书图10-1)。从图中可以看出， 脉冲电源分别 为工具电极和工件提供电压，自动调节进给系统控制电极靠近或远离工件。当工具
2、电极接近工件时，在二者之间形成瞬间高压，它们之间的介质被击穿，随即发生火花放电。在火 花通道中瞬时产生大量热能，使金属局部熔化甚至汽化、蒸发，而将金属腐蚀下来，最终形成所需求的模具零件形状。由此可以看出：电火花加工其实就是利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行加2、电火花加工的特点前面我们知道了电火花加工的基本原理，那么电火花加工具有那些特点呢？我们可以将电火花加工的特点归纳为以下几点：(1) 由于火花放电的能量密度高，它不受材料硬度影响，不受热处理状况影响，便 于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复合形状的工件。(2) 脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小
3、，材料受热影响范 围小。(3) 加工时工具电极与工件材料不接触，两者之间直接的作用力极小，工具电极电火花加工时无任何机械力作用，因此，工具电极的材料不需要比工件材料硬，可以用一些导电性能相对较好，材料硬度不是很大，但是耐腐蚀的材料，如紫铜、石墨等。(4) 同一台机床上可进行粗、中、精加工及连续加工。(5) 可以改善加工工艺。使用多套电极加工同一个比较大而复杂的模具，减少了单 位工序的工作量，使一些复杂而难于操作的模具加工变得容易起来。(6) 可以进行模具或产品的快速批量生产，并保证它们的一致性。正是由于电火花加工的这些特点，才使电火花机在制造行业有着广泛的应用。3、电火花加工的应用电火花加工的
4、主要用途有以下几点：(1) 制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。(2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹孔。(3) 在金属板材上切割出零件。(4) 加工窄缝。(5) 磨削平面和圆面。(6) 其它(如强化金属表面，取出折断的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面复杂 的零件等)。要完成上述各项电火花加工，就需要有相应的工具电极来保证。10.1.2紫铜电极的加工要求根据电火花加工的原理及特点，电极应该符合以下几点要求：1、表面粗糙度必须小， 电极表面粗糙度 Ra为1.600.80 m以下，不准有砂眼存在, 这一点是电火花加工的最基本的要求。2、曲面形体的电极侧面粗糙度必须小。3、 一般电极要求侧壁陡峭，与竖直方向的夹角为10度左右。4、电极表面的棱角要分明，否则将影响模具的加工效果。5、电极尺寸大小要按凹模规定尺寸减去间隙值(凸槽部分加上间隙值)计算，尺寸精度要求高(一般不能低于IT6级)，设计时要考虑电火花加工的放电间隙，电极的放电间隙一般为0.010.5mm之间。6、由于电极是加工模具，所以电极的形态与最终产品形态是一致的，不存在反向问 题。7、成套电极的配合精度要高。