纺织面料染整工艺流程.docx

上传人:scccc 文档编号:13044122 上传时间:2021-12-12 格式:DOCX 页数:4 大小:12.23KB
返回 下载 相关 举报
纺织面料染整工艺流程.docx_第1页
第1页 / 共4页
纺织面料染整工艺流程.docx_第2页
第2页 / 共4页
纺织面料染整工艺流程.docx_第3页
第3页 / 共4页
纺织面料染整工艺流程.docx_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《纺织面料染整工艺流程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纺织面料染整工艺流程.docx(4页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、纺织面料染整工艺流程一胚布缝边松布翻布1缝纫机特征:通过电动机带动缝纫机头,能把布边布头缝合起来。可以缝 各种布料。2操作:先打开电源开关,把针线跟底线穿好,把布边或布头放到压脚下面、 再启动踏脚板。3缝边工先检查胚布与流程卡上的数量,胚布是否相符,缝边不能过宽,2公分以内,从布头缝至布尾要平直,齐边。保持布面清洁,按数量分清缸数。4对缝纫机要定期保养,如加油,清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电 动机。5注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。6松布,翻布,要检查松布机,翻布筒是否正常,特别要留意勾丝。二拉缸(绳状缸)拉缸构造:缸体由不锈缸材料制造,主要配件:电动机,棍筒,加热蒸汽管, 加料糟

2、,开关可以正转反转。特征:能染真丝,棉布,人造丝,锦纶网布等,优点就是产量高,速度快, 缺点:不能生产拉架布,高档布料等。常见故障:会在染色过程中出现打结,绞导布轮。解决方法:先停机,然后手动开机慢慢倒转。生产工艺1先检查机台是否正常,染缸,用具是否清洁,防止搭色,沾污。2胚布进缸要平幅进,用缝纫机接头。3染色时水位要放大,浴比1: 50左右,低水位不能开机运行,防止拉伤, 擦伤。4拉缸生产的胚布选择每正布的长度要基本一致, 助剂,染料要加均匀(防 止有无差)。5拉缸不能生产高档布料,只能染要求低的产品,目前我们只能用来煮练印 花胚布,染印花底色。三高温缸构造:由不锈钢材料组合而成,主要配件:

3、主泵马达,导布轮,升降温进放 水阀,还有排汽阀,副缸,抽料泵,搅拌机,主机前装有出布机,四管配有先进 电脑运行操作。特征:能染多种面料,既能低温染色又能高温染色,操作简单易懂,成品质 量好,机器运行时出现结会自动报警。常见故障:机器运行时出现布拉不动,掉布,布打结,布绞导布纶,机器运 行时突然停电等。解决方法:1、当布出现拉不动时,操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或 太小,调小冲力不够,调大冲力过猛,会把缸内的布冲乱,在后面的布运行就会 把前面的布压住,导至布拉不动,冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动, 在高温情况下,应该降温至85度,缸内压力全部排完,才可以开盖,用人手进行操作

4、,操作工在滚筒正转突然停下,连续几次,用手推布正转。或把布打出一点,再开动主泵,水冲力调大,直到布进去为止。2、掉布:布在缸内自动打结,过不了喷嘴,降温85 度,压力排完,用手工把结解开。3、布绞导布轮:操作工千万不要茫然地乱正反转,要看清楚布是怎样绕在导布轮上,再找出双头,把布清理好即可,如果缸内高温一定要降温,排压。7、 机器运行时突然停电时,只要来电就把电脑箱上面的自动与手动开关反复开几次,就OK!操作工艺1 胚布进缸前必须检查设备是否正常,染缸,用具是否清洁,防止沾污,沾色。2 胚布下缸前要看清流程卡上布号,数量是否相同等,拉架布染色必须用缝纫机接头,平幅进缸,防止出现拉痕,染色时水位

5、要放大,严格按工艺流程操作。3 高温缸染色时,一定要关好,关紧高温缸门,最高温度不能超过130 度,降温至85 度以下,缸内压力全部排完,方可打开取样,高温缸染色要绝对注意安全。4办OK后,降温至50度左右洗循环水,不能高温排水,防止鸡抓印。四 脱水机构造:由不锈钢制造,配有电机,电机控制箱,进布,出布机。性能:可脱干各种面料。容易出现的质量问题:有勾纱, 脱的太干会有鸡抓印,脱过深色后不搞干净再脱浅色布会有搭色现象。操作规程:1 检查脱水机清洁工作。2 成品布放入脱水机要平行,不能一次脱得太多,染色成品不能脱得太干,八成干即可。3 装布车要洗干净,用塑料纸垫好,漂白,浅色要全封闭盖好。4 脱

6、水机在没有完全停下来的情况下,不能用手去拉布,在刚开机时如有布飞出来,绝不能用手去拉布,一定要刹车,才能用手去把布放好,再开机。脱水时要绝对注意安全。五 常用染色工艺曲线1 直接,酸性染料,拉缸染色曲线:助剂料98c x30'剪办2 / 分钟10' 15 '办OKB降温至80度洗循环水。3 酸性染料染绵纶高温缸染色曲线:助剂料98C x60'剪办1 /2 分钟10 10' 15' 15'办OKB降温至50度洗循环水。4 分散染料高温缸染色升温曲线:助剂料130c x 60'1 /2 分钟10 10' 15' 15&

7、#39;降温至85度取样,办OKt降温至50度洗循环水。7 活性料染色升温曲线:染料 NaCl Na2Co3 60c x60'剪办1 /1 分钟10' 15' 15' 30' 15' 15 30'办OKB洗水煮柳。5 直接 分散染 T/C 布升温曲线:助齐I料 130cx 60' NaCl 98 CX20 剪办1 分钟/ 80 1010 10 10 15 ''130度保温后降温至80度加盐,再升温至98度保温剪办。6 活性料,酸性料染R/N 布升温曲线:料 NaCl Na2Co3 60cx 60' 助齐料

8、98 CX301/ 分钟1/分钟10 10 10 30 ' 10 10 30 ' 10 15先染活T办OK后洗净水再染酸性。六 染料1 各种纤维适用的染料:涤纶 棉 锦纶 真丝 人丝 晴纶酸性活性分散直接阳离子2 各种染料的化法:分散染料先用少量冷水调成浆状,再用98 度热水开好酸性直接先用少量冷水调成浆状,再用98 度热水开好活性染料先用少量冷水调成浆状,再用不超过60 度水开好阳离子料染料加冰醋酸用少量冷水调成浆状,再用98 度水开好。备 注 所有染料都要用布过滤进缸,防止染料点。七 常用布类成份:棉 人棉天然纤维。燃烧时冒蓝烟,有纸的气味,有黑灰锦纶 化学合成纤维燃烧时冒

9、白烟,燃烧后变白色真丝 羊毛 蛋白质纤维。燃烧时有烧毛发臭味,有黑灰晴 纶 化学纤维火呈白色,有时略带黑色,鱼腥味。涤 纶 化学纤维。燃烧时冒黑烟,燃烧后变黑,芳香味。八 常用助剂1 209 洗涤剂:表面活性剂,胚布净洗煮练,活性染色煮枧用。2 202 除油剂:胚布前处理除油,去污用。3 601 软水剂:软化硬水,降低水质硬度。4 纯 碱:胚布除油,洗缸。活性染色起固色用。5 烧 碱:棉布脱棉籽, 洗缸 , 分散染色做还原洗。6 盐 :直接,酸性,活性染色促染剂用。7 冰醋酸:酸性染料促染剂。阳离子,分散染色时用来调PH值。8 700 匀染剂:分散染色匀染剂。9 修补剂 L :分散染色匀染作用

10、,花布时修色剂。10 NL-423 :酸性染料染锦纶匀染剂。11 AN 匀染剂:阳离子染晴纶匀染剂。12 双氧水 :棉布脱棉籽用。双氧水煮漂白度好,除杂效果好。13 JFC渗透剂:厚布料染色时起渗透作用。14 Y 固色剂 :直接,酸性染色后固色作用。提高颜色牢度。15 保险粉 :分散染色作后处理用,可剥色,洗缸16 平平 O :直接,酸性染色时作匀染用。17 元明粉:活性染色作促染作用,染锦纶时可作剥色用。18 硫酸钱:分散,酸性,染色时作调整 PH值用。19 退浆水: 一般胚布都有浆料,退浆除杂有利于提高渗透性,使染色均匀,成品手感会松软。染色常见问题:1 色花,原因:加料太快,升温太快,水

11、位少等,解决方法,布重新进缸,加过量匀染剂保温60 分钟降温后再查布。2 色点,原因:染料没有化好,没有过滤就进缸,有时水质不好,造成染料在缸边结起来。解决方法,用保险粉去剥色,如果是分散料,剥不掉,就只能改黑色。3 勾纱: 生产容易勾纱的面料要每一道工序都小心,导布轮要用布包好,车子要用胶纸垫好,脱水机也要垫好,手要戴手套。4 擦伤:如出现擦伤问题,一定要反布生产。导布轮速度调慢。5 拉痕:拉缸拉痕,水位要放大,转的速度调慢,高温缸如出现拉痕,进布一定平幅进缸。6 鸡抓印:降温太快,会出现鸡抓印,布太多也会有,解决方法,布进缸重新升温,加BSK防绐剂,然后再慢慢降温。7 油迹, 色迹, 布在去油的时候,织布油和水里面的杂质混合,粘在缸里面,如果下染料,就会跟染料结在一起,再粘在布上面。解决方法,还能解决,如果用碱或保险粉煮不掉就只能改黑色。8 无差:正与无之间有色差,原因是纱不一样,上色率也不一样。如果相差太大,只能返修。颜色是由最基本的三原色红,黄,兰组成。染色就是把染料渗透、固着到纤维上的过程。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1