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1、印刷厂实习工作总结印刷厂实习工作总结一、前言部分二、公司概况书芯的厚薄不一致印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过 配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯 厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的 外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出 现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小, 被切成马蹄形；要么是上而小底下大，被切成楔形。解决方案：对书芯进行了三次压平。卬刷完以后的书帖上压力机 打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入 刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三
2、而刀裁切之前再压一次。或者在己经折好、码整齐的书帖上面搁一 块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。书封壳翘曲常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有 的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就 会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封 而材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。解决方案：选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好， 不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱 层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度 也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。热压烘 干。加工前，先
3、将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸 发，同时纸板表而的粗糙部分经过一定压力后，变得光滑平整。当 书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样 经过两次热压（或不热的压力），书封壳的表面平整压实，以防翘 曲。选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强 的黏结剂。处理好书壳封而与封里拉力。听别人介绍经验说，无 论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超 过封而的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般 可以采用封而和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加 一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力, 控制封而向上翘的
4、力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘 曲的可能性较少。纸和纸板的印刷纸和纸板的卬刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除 外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合 卬刷条件的各种性能，即纸张的卬刷适性，以及印刷油墨和卬刷机 械的性能，是决定纸张卬刷质量的关键所在。1、认真做事情2、多微笑多开口虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚 接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就 要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有 利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现 实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每
5、个人都对我们好， 再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面 带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们 T!在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到 30%,虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。三、相信自己在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开始总会想自己从来没 有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能 很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二 天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好 自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再 难的事情，都能顺利的解决了。四、学会总结
6、在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实 践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好 这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么 一点点。五、实习感受在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而 且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道 赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父 母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作 岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过 这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论 联系实际，我还意识到实践的重要性！ “读万卷书不如行万里路”， 从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的 人生道路上，走出一片属于自己的天空！