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1、螺旋钻孔灌注桩工程施工工艺施工准备作业条件1、 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2、 场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾 压。3、 分段制作好钢筋笼，以5-8m 为宜。4、 根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。5、 施工前作成孔试验，数量不少于2 根。6、 选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。材料要求1、 水泥：采用42.5 级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。2、 砂： 中砂或粗砂，含泥量不大于5%， 有进场复验报告。3、 石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有进场复验报告。4、
2、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。5、 钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求， 有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面 清洁无老锈和油污。6、 垫块： 用 1:3 水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820#铁丝烧成。8、 外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。（三） 施工机具螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2、 质量要求（1） 混凝土灌注桩（ 钢筋笼 ） 质量标准（2） 螺旋钻孔灌注桩的质量标准注：（一 ）、 （二 ）项请参照本书第十二节“泥
3、浆护壁回转钻孔灌注桩工程”章节相应部分。3、 工艺流程钻孔机就位一钻孔-检查质量一孔底清理一孔口盖板-移 钻孔机一移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼一放混凝土溜筒一浇 筑混凝土（随浇随振）一插桩顶钢筋。操作工艺（一） 钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（2） 钻孔调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）， 开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（3） 检查成孔质量1、 钻深测定：用测深绳（ 锤 ） 或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm。2、 孔径控制：钻
4、进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。（4） 孔底土清理钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动； 提钻杆， 不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。（5） 移动钻机到下一桩位经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。浇筑混凝土1、 移 走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度 及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合 格后，再进行下道工序。2
5、、 吊 放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块（ 或塑料卡 ） ；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。3、 放 溜简浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不大于1.5m。4、 混 凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5、撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入且有
6、足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。6、混凝土的坍落度一般为180200mm为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7、 同 一配合比的试块，每班不得少于一组。5、 成品保护1、 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。2、 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。3、 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。4、 成孔内放人钢筋笼后，要在 4h内浇筑混凝土。在浇筑过 程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5、
7、 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6、 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7、 桩头混凝土强度，在没有达到 5MPa寸，不得碾压，以防 桩头损坏。6、 应注意的质量问题1 、 孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止 在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要 时可二次投钻清土。2 、 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上 层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。3 、 桩身混凝±质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按 操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂 物混入混凝土中一起浇筑。4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放运输起吊入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。5 当出现钻杆跳动机架晃摇钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。6 混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。